食品製造現場で欠かせない充填成型機・デポジッターは、さまざまな生地やフィリングを正確に定量充填・成形する自動機械です。クッキー生地のドロップ成型、シュークリームやエクレアのクリーム注入、マカロンやマフィンの精密絞り、さらにはプリン・ゼリー・和菓子あんなどの充填まで、多様な食品に対応します。デポジッターの最大の魅力は、ピストン式やローター式などの機構により、固形物入り生地や高粘度素材でも±1%レベルの高い精度で充填できる点。手作業では難しい均一な形状と重量を高速で実現し、生産ラインの省人化と品質向上を同時に叶えます。トンネルオーブンとの連携でクッキー全自動ラインを構築したり、卓上型で小規模店舗・工場まで柔軟に導入可能。食品衛生基準に配慮した分解洗浄のしやすさも、現代の食品製造機械に求められる重要な特徴です。
株式会社マスダック
H1デポジッター（MD）
製品概要
株式会社マスダックが製造するH1デポジッターは、クッキー生産の自動化ラインに欠かせない高速デポジッターです。トンネルオーブンと組み合わせることで、さまざまな種類のクッキーを安定して大量生産できる機械として、菓子製造現場から高い評価を得ています。
主な特長
- 独自のデポジット機構により、毎分200回転（最大12,000回転/時）という高速生産を実現
- 工具不要で分解・組立が可能で、洗浄とメンテナンスの作業効率が大幅に向上
- 商品ごとに最適化されたオリジナルノズルを製作可能。丸型、星型、カットワイヤー付き、渦巻き型、リング型など多様なデポジットパターンに対応
- クッキー生地の特性に合わせた安定した充填動作で、製品の形状や重量のばらつきを抑える
導入メリット
- トンネルオーブンとの直結により、全自動クッキー生産ラインを構築でき、人手不足の解消と生産効率の向上を図れる
- 高速運転でありながら安定性が高いため、歩留まりの改善と廃棄ロスの削減が期待できる
- 日常的な清掃・メンテナンスが容易で、衛生管理の徹底と稼働率の維持がしやすくなる
- オリジナルノズルによる柔軟な対応で、多品種少量生産から大量生産まで幅広いニーズに対応可能
製品仕様
| メーカー | 株式会社マスダック |
| 商品名 | H1デポジッター |
| 型式 | MD |
| 対応食品 | 各種クッキー（焼き菓子全般） |
| 対応工程 | クッキー生地のデポジット（充填・成形）工程 |
| 生産能力 | 最大12,000回転/時（200rpm） |
| サイズ感 | トンネルオーブンとのライン構成を前提としたコンパクト設計（詳細寸法は個別相談） |
| 特徴 | 工具不要の分解洗浄、オリジナルノズルによる多様なデポジットパターン、高速かつ安定した動作 |
| 製品ページ | https://www.masdac.co.jp/en/products/h1depositor/ |
この機械が向いている現場
- クッキーやビスケットなどの焼き菓子を主力商品とする中規模以上の菓子製造工場
- トンネルオーブンを既に導入済みで、成形工程の自動化を検討している現場
- 生産量の増加や人手不足対策として、高速・安定生産を求める製造ライン
- 多様なクッキー形状を展開しており、ノズル変更による柔軟な商品開発を重視する企業
システムデポリー SD3
製品概要
株式会社マスダックが提供するシステムデポリーは、お菓子製造の充填・成型工程を効率化するユニット式の充填成型機です。生地の特性に合わせて最適な充填機構を選択でき、カップ供給やトッピングなどの周辺機器を組み合わせることで、現場に合わせた柔軟な生産システムを構築できます。中小規模の菓子メーカーから本格的なライン生産まで幅広く対応し、多品種少量生産にも強い柔軟性が特徴です。
主な特長
- 生地の種類に応じて4種類の充填機構を選択可能（外回りローター式、3本ローラー式、ピストン式、補助ローラー付ピストン式）
- 充填機だけでなく、カップディスペンサー、ヒートプレス装置、トッピング装置、粉糖振り装置などをユニット化して組み合わせられる
- 操作設定や微調整が簡単で、誰でも扱いやすい設計
- コンベヤの取り外しが容易で、防水規格IPX5を採用。本体を水洗いできる清掃性の高さ
- トンネルオーブンやトンネルスチーマーなどと連携し、一貫した自動生産ラインを構築可能
- 最近では樹脂製バルブ本体の新素材をオプションで採用でき、従来のアルミ製の約1/3、ステンレス製の約1/7の軽量化を実現し、清掃や組付け作業の負担を軽減
導入メリット
- 多様な生地（スポンジ系、ハード系、液状、流動性の低いクリームなど）に対応し、製品の品質を安定させながら多品種生産を実現。
- 自動化により人手不足を解消し、生産効率を向上させるとともに、ロスを低減。
- 清掃時間の短縮により、衛生管理がしやすく、異物混入リスクを低減。
- ユニット式のため、既存設備との組み合わせや将来的なライン拡張が柔軟に行える。
- 現場のスペースや生産規模に合わせた最適システムを提案可能で、導入後のサポートも充実。
製品仕様
| メーカー | 株式会社マスダック |
| 商品名 | システムデポリー |
| 型式 | SD3 |
| 対応食品 | シュークリーム、タルト、ブッセ、ロールケーキ、フィナンシェ、プリン、カップケーキ、デコレーション菓子、クッキー、ラング・ド・シャ、蒸しパンなど |
| 対応工程 | 生地充填、成型（ヒートプレスなど）、カップ自動供給、トッピング、粉糖振りなどの周辺工程 |
| 生産能力 | 最大1,800回転/時 |
| サイズ感 | コンパクトでライン組み込みやすい設計（詳細外形寸法は現場打合せで確認） |
| 特徴 | ユニット式構築、選べる4種類の充填機構、防水IPX5仕様、簡単操作・清掃、樹脂製バルブオプションによる軽量化、一貫ライン対応 |
| 製品ページ | https://www.masdac.co.jp/products/sd/ |
この機械が向いている現場
お菓子製造を主とする食品工場、特にシュークリーム、タルト、ブッセ、ロールケーキ、フィナンシェ、プリン、カップケーキ、クッキー、ラング・ド・シャ、蒸しパンなどの洋菓子・和菓子を生産する現場に最適です。
多品種少量生産を行う中小規模の菓子メーカーや、自動化を進めたい中規模工場、トッピングやデコレーション工程を効率化したいデコレーション菓子製造ラインなどで活躍します。
システムワン SO-2A
製品概要
システムワンは、株式会社マスダックが提供するコンパクトな充填成型機（デポジッター）です。カップケーキやタルトなどの菓子を簡単に生産できる万能機として設計されており、3つの作業ヘッドを製品に合わせて組み替えることで、さまざまな生地絞りや中味充填、仕上げ作業に対応します。省スペース設計ながら生産ラインへの組み込みも可能で、中小規模の菓子製造現場から多品種少量生産を求める工場まで幅広く活用できる機械です。最大2,000回転/時の生産能力を備え、手作業では難しい安定した成型を実現します。
主な特長
- 製品切り替えが簡単に行える。充実した天板、各種装置、口金類に対応し、軽量コンパクトなワークヘッド部を簡単に交換可能
- コンパクトで省スペース。本体サイズは幅2m×奥行1mと小さく、設置場所を選ばない
- ライン化に対応。トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせ、一貫した生産ラインを構築できる
- 3つの作業ヘッド構成で柔軟性が高い。生地絞り、ヒートプレス、中味絞り、シロップ注入、トッピングなど多様な工程を1台でカバー
導入メリット
- 多品種生産に強いため、市場のトレンド変化に素早く対応でき、商品開発の自由度が向上する。
- コンパクトサイズにより工場内の限られたスペースを有効活用でき、レイアウト変更の負担が少ない。
- 作業ヘッドの切り替えが容易で、品種切り替え時のダウンタイムを短縮し、生産効率を高める。
- トンネルオーブンなどとの連携で手作業工程を減らし、労働力不足の解消や衛生管理の向上に寄与する。
- 小ロットから中規模生産まで対応可能で、導入コストを抑えつつ安定した品質を実現できる。
製品仕様
| メーカー | 株式会社マスダック |
| 商品名 | システムワン |
| 型式 | SO-2A |
| 対応食品 | シュークリーム、タルト、ブッセ、フィナンシェ、カップケーキ、クッキー、ソフトムーンケーキ、蒸しパンなど |
| 対応工程 | 生地絞り、ヒートプレス、中味絞り、カップディスペンサー、トッピング、シロップ注入、クリーム絞り、マロンペースト絞りなど（製品により組み合わせ） |
| 生産能力 | 最大2,000回転/時 |
| サイズ感 | 幅2m × 奥行1m（本体） |
| 特徴 | 3つの作業ヘッドを組み替えて使用するコンパクトデポジッター。省スペースで多様な菓子成型に対応し、生産ラインへの組み込みが容易。 |
| 製品ページ | https://www.masdac.co.jp/products/systemone/ |
この機械が向いている現場
システムワンは、特に多品種少量生産を行う中小規模の菓子製造工場やベーカリーに適しています。カップケーキ、タルト、シュークリーム、フィナンシェ、クッキー、蒸しパンなどの洋菓子・和菓子を扱う現場で力を発揮します。また、既存のオーブンやスチーマーと組み合わせたい場合や、スペースに制約がある都市部の工場、商品のバリエーションを増やしたい新規事業者にもおすすめです。導入事例として、和菓子メーカーや洋菓子店での活用が確認されています。
ユニバーサルデポリー UD
製品概要
「ユニバーサルデポリー」（Universal Depoly、略称UD）は、ライン用充填機として幅広い洋菓子生産に対応する柔軟性の高いデポジッターです。生地充填、中味充填、仕上げ作業までをカバーし、トンネルオーブンやトンネルスチーマーと直結させることで、効率的な連続生産を実現します。
主な特長
- 製品に合わせて最適な充填機構を選択可能（ピストン式、外回りローター式、3本ローラー式）
- 独自の制御方式により振動を抑え、高い充填精度を達成
- タッチパネル画面で製品切り替えや設定変更が簡単
- インターロック機能付き安全カバーとホッパー内部の安全ガードで作業者の安全を確保
- 床面から機械下部まで300mmの開口部を設け、清掃作業を容易に
導入メリット
- 振動低減による安定した高精度充填で、製品品質の均一化と歩留まり向上
- タッチパネル操作で多品種少量生産への切り替えが迅速
- 安全設計と清掃性の高さで、衛生管理と作業効率を両立
- トンネルオーブンやスチーマーとのライン統合により、省人化と生産性向上を実現
製品仕様
| メーカー | 株式会社マスダック |
| 商品名 | ユニバーサルデポリー |
| 型式 | UD |
| 対応食品 | シュークリーム、タルト、ブッセ、ロールケーキ、フィナンシェ、プリン、カップケーキ、デコレーション商品など |
| 対応工程 | 生地充填、中味充填、仕上げ作業 |
| 生産能力 | 最大2,100回転/時 |
| サイズ感 | 床面から機械下部まで300mmの開口部を確保 |
| 特徴 | 選べる3種類の充填機構、振動低減制御、タッチパネル操作、安全インターロック、清掃容易設計 |
| 製品ページ | https://www.masdac.co.jp/en/products/universaldepoly/ |
この機械が向いている現場
ユニバーサルデポリーは、中規模から大規模の洋菓子工場や食品製造ラインに最適です。特に、シュークリーム、タルト、ブッセ、ロールケーキ、フィナンシェ、プリン、カップケーキ、デコレーション商品などの連続生産を検討している現場に向いています。既存のトンネルオーブンやスチーマーを活用したライン拡張、または新設の一貫生産ライン構築に適しており、多品種対応を求める製菓メーカーや食品加工業者に推奨されます。
ライトデポリー LD
製品概要
ライトデポリーは、オーブンラインやどら焼ラインの仕上げ工程で活躍する単列式の追従型多機能充填成型機です。コンパクトながら高い生産性を発揮し、製品切替や清掃のしやすさを重視した設計で、さまざまな洋菓子・和菓子の仕上げ作業を効率化します。
主な特長
- 部品点数が少なく軽量な構造のため、製品切替や清掃にかかる時間を大幅に短縮できます
- コンベヤ上で製品に追従しながら充填・デコレーションを行う追従式を採用し、正確で安定した作業を実現します
- コンパクト設計により省スペース化を図り、既存ラインへの導入が容易です
導入メリット
- 軽量・シンプル構造によりメンテナンス負担が少なく、作業員の負担軽減と稼働率向上につながります
- 追従充填によりラインスピードに合わせた高精度な作業が可能で、歩留まりの改善と品質安定が期待できます
- 省スペースで多用途に使えるため、生産ラインのレイアウト柔軟性が高まり、少量多品種生産にも対応しやすくなります
- 生産性向上により、人手不足の解消やコストダウンに貢献します
製品仕様
| メーカー | 株式会社マスダック |
| 商品名 | ライトデポリー |
| 型式 | LD |
| 対応食品 | シュークリーム、タルト、ブッセ、プリン、カップケーキ、デコレーション菓子、どら焼など |
| 対応工程 | クリームインジェクション、プリンやどら焼へのデコレーションなどの仕上げ工程 |
| 生産能力 | 最大3,600回転/時 |
| サイズ感 | コンパクト設計（省スペース型、詳細寸法はカタログにて確認） |
| 特徴 | 単列式追従型多機能充填成型機、部品点数少なく軽量、製品切替・清掃が容易 |
| 製品ページ | https://www.masdac.co.jp/products/lightdepoly/ |
この機械が向いている現場
ライトデポリーは、中小規模の洋菓子工場や和菓子メーカー、既存のオーブンラインを活用した仕上げ工程の自動化を検討している現場に最適です。特にシュークリームのクリーム注入、タルトやブッセのデコレーション、プリンやカップケーキの仕上げ、どら焼のデコレーションなど、単列ラインでの多品種対応が必要な生産現場に向いています。スペースに限りがある工場や、製品切替頻度が高い環境でも効果を発揮します。
デポリー HD
製品概要
デポリーは、生地の粘度に左右されにくいピストン式充填機構を採用した、コンパクトで高精度なデポジッターです。シュークリームやブッセなどの洋菓子から、どら焼きのあん充填まで幅広い用途に対応し、単列ながら最大3,600回転/時の生産能力を実現します。フットペダル操作で誰でも扱いやすく、部品の分解・組付けが工具不要な点も、日常的な洗浄や品種切り替えが多い厨房・製造現場で大きな強みとなります。スペースに限りがある小規模工場や、テスト生産から本格運用まで段階的に設備を整えたい事業者にとって、実用的な選択肢の一つです。
主な特長
- ピストン式充填により、生地の粘度に関わらず一定量を安定して吐出でき、細かい量目調整が可能
- 絞り量の設定範囲が広く、生地絞りから中味充填まで1台で対応
- 部品点数が少なく軽量で、充填部や口金の交換・洗浄時の分解組付けが工具不要で簡単
- フットペダル式採用により、操作が直感的で初心者でも扱いやすい
- シンプルでコンパクトな本体設計により、限られたスペースでも設置可能
- 他の機械（どら焼機やボックススチーマーなど）との組み合わせ運用がしやすい
導入メリット
- 人手による手作業充填からの脱却により、作業負担を軽減し、労働環境を改善できる
- 充填精度の向上により、製品の重量バラツキを抑え、歩留まりと品質の安定化を図れる
- 品種切り替えの時間を短縮でき、多品種少量生産にも柔軟に対応
- 洗浄・メンテナンスが容易なため、衛生管理の徹底とダウンタイムの削減が期待できる
- コンパクトサイズで初期導入コストを抑えやすく、小規模事業者の自動化第一歩として活用しやすい
製品仕様
| メーカー | 株式会社マスダック |
| 商品名 | デポリー |
| 型式 | テーブルタイプ（HD-T）、スタンドタイプ（HD-S） |
| 対応食品 | シュークリーム、ブッセ、どら焼き（中味充填）、フィナンシェ、蒸しケーキ、カップケーキなど |
| 対応工程 | 生地絞り、中味充填などの充填工程 |
| 生産能力 | 最大3,600回転/時（単列） |
| サイズ感 | コンパクト設計（テーブルタイプは台上に設置、スタンドタイプは設置台不要で自立） |
| 特徴 | ピストン式高精度充填、フットペダル操作、工具不要の簡単分解洗浄、粘度に左右されにくい安定性 |
| 製品ページ | https://www.masdac.co.jp/products/hd/ |
この機械が向いている現場
デポリーは、主に小規模から中規模の洋菓子・和洋菓子製造工場や、セントラルキッチン、ホテル・レストランの厨房に適しています。特に手作業中心で充填工程の効率化を図りたい現場、スペースが限られている施設、またはテスト生産・小ロット生産を頻繁に行う事業者に有効です。どら焼きや蒸しケーキなどの充填を伴う商品を扱う場合や、既存設備との組み合わせでラインを拡張したいときにもおすすめできます。
自動サンド機 SJS
製品概要
自動サンド機（SJSシリーズ）は、ロールパンやホットドッグパンなどのパンに切り込みを入れ、クリーム、あん、惣菜などのフィリングを自動で充填する食品製造設備です。ローター式の充填機を採用し、柔らかいパンでもスムーズに開口しながら正確に具材を絞り込むことで、サンドイッチや菓子パンの大量生産を効率化します。パンの長さの微妙なばらつきを検出して自動調整する機能により、充填量の安定と材料ロス削減を実現した実用性の高い機械です。
主な特長
- ローター式充填機により、クリームやあん、惣菜の具などさまざまなフィリングを対応可能。パン開口ガイドにより柔らかいパンでもスムーズに開く
- 検出装置でパンの始まりと終わりを自動判断し、フィリングの絞り長さと充填量を自動調整。パン長のばらつきに対応し、過剰充填を防いで材料コストを抑制
- 多様な絞り方法に対応（背割り・丸絞り、横切り・平絞り＆丸絞り、背割り縦流し・丸絞り、食パンへの平絞りなど）
- 横切りスライサーはオプションで移動式台車搭載。清掃やメンテナンスが容易で、コンベアから離して使用可能
導入メリット
- 手作業では難しい正確な切り込みと充填を高速で実現し、生産性を大幅に向上
- 充填量の自動制御により材料の無駄を減らし、コストダウンに寄与
- 多品種対応力が高く、ロールパンから食パンまで幅広い製品を同一ラインで扱える
- メンテナンス性の良さにより、日常の洗浄作業時間を短縮し、衛生管理を強化
- 安定した品質で商品のばらつきを抑え、ブランド価値の維持に貢献
製品仕様
| メーカー | 株式会社マスダック |
| 商品名 | 自動サンド機 |
| 型式 | SJSシリーズ |
| 対応食品 | ロールパン、ホットドッグパン、食パンなど（クリーム、あん、惣菜フィリングを充填） |
| 対応工程 | パンへの切り込み（スライシング）およびフィリング充填 |
| 生産能力 | 縦切りスライサー時 最大7,000個/時、横切りスライサー時 最大4,400個/時 |
| サイズ感 | 詳細寸法は公式資料によるが、コンベアラインに組み込みやすいコンパクト設計（移動式オプション対応） |
| 特徴 | ローター式デポジッター、自動長さ・量調整機能、多様な絞りパターン、移動式横スライサーオプション |
| 製品ページ | https://www.masdac.co.jp/products/sjs/ |
この機械が向いている現場
パン工場やベーカリーのサンドイッチ・菓子パン生産ライン、中規模から大規模の食品製造施設に最適です。特に、ロールパンやホットドッグパンへのフィリング充填を自動化したい現場、または多品種少量から中量生産への柔軟な対応を求める工場で活躍します。
株式会社型久堂
株式会社型久堂は、1943年創業の老舗メーカーで、主にピストン式充填機の開発・製造を手がけています。製菓機器のパイオニアとして、70年以上の歴史の中で蓄積されたノウハウを活かし、液体から粘体まで幅広い生地を優しく定量充填できる設備を提供しています。
多連ピストン式デポジッター
製品概要
多連ピストン式デポジッターは、充填ヘッドを交換することで4列から6列までの多列充填を実現する多連タイプのデポジッターで、大量生産ラインに適した高い生産力が特徴です。プリンのようなサラサラした液体から、シュー生地やスポンジ生地のような粘度の高いものまで、さまざまな食品を正確に定量充填できます。ノズル部の交換で柔軟に列数を変更できるため、製品切り替え時の効率も優れています。
主な特長
- 充填ヘッド（ノズル部）の交換により、4列・5列・6列の多列充填に対応可能
- ピストン式構造を採用し、生地へのダメージを最小限に抑え、定量性が高い
- タッチパネル操作で分量調整が簡単で、誰でも扱いやすい
- 充填部上下機構により、コンベアの高さを変えずにライン組み込みが容易
- 液体から粘体、果肉入り生地まで幅広い食品に対応
導入メリット
- 多列同時充填により生産効率が大幅に向上し、大量生産現場で人手不足を解消
- 生地へのストレスが少ないため、製品の品質を安定して維持できる
- ヘッド交換で多品種対応が可能になり、生産計画の柔軟性が高まる
- コンパクト設計で設置スペースを抑え、既存ラインへの組み込みがスムーズ
- 操作性がシンプルなので、熟練作業者でなくても短時間で習得可能
製品仕様
| メーカー | 株式会社型久堂 |
| 商品名 | 多連ピストン式デポジッター |
| 型式 | KX6-100（主なモデル） |
| 対応食品 | プリン、シュー生地、スポンジ生地、あん、ゼリー、果肉入り生地など液体～粘体 |
| 対応工程 | デポジット（定量充填）、型天板への充填、コンベアラインへの注入 |
| 生産能力 | 多列同時充填により高生産力（具体的な数値は製品ロットや生地により変動） |
| サイズ感 | コンパクト設計でライン組み込みに適した省スペース型 |
| 特徴 | ノズル交換による多列対応、ピストン式による低ダメージ充填、タッチパネル操作、上下機構 |
| 製品ページ | https://katahisa.co.jp/products/ma10.html |
この機械が向いている現場
製菓・製パン工場や食品加工工場の中でも、特にプリン、シュークリーム、フィナンシェ、モンブラン、あん入り製品、ゼリーなどの洋菓子・和菓子を大量生産するラインです。コンベア式の連続生産工程を抱える中規模以上の製造現場や、製品の多様化を図りながら効率化を進めたい企業に最適です。小ロット多品種より、一定のロットで安定生産を行う現場で真価を発揮します。
天板自動移動ピストン式デポジッター
製品概要
天板自動移動ピストン式デポジッターは、天板を自動で移動させながら、ピストン機構により生地を精密に充填するデポジッターです。作業者が天板を手で動かす必要がなく、自由な位置やパターンに効率的に充填できるため、製菓・製パン現場の省人化と生産性向上に大きく貢献します。オールステンレス製で衛生面に優れ、シュークリーム、マカロン、タルト生地、焼き菓子など多様なスイーツ類の充填作業に適した設備です。タッチパネル操作で設定が簡単、多品種対応も可能です。
主な特長
- 天板が自動移動するため、作業者は天板を動かす手間がなく、省力化が図れる
- ピストン構造により生地にダメージを与えにくく、クリームや粘度の高い生地もきれいに充填可能
- オールステンレス製で清潔感があり、食品衛生基準に適合しやすい
- 工具レスで分解・洗浄が簡単で、日常のメンテナンス負担を軽減
- タッチパネルによる直感的な操作で、多品種の充填パターンを登録・呼び出し可能
- 天板上の自由な位置に精密充填でき、点絞りや複雑な配置にも対応
導入メリット
- 人手不足の解消と作業効率の大幅アップにより、生産ラインの省人化を実現
- 手作業に比べて充填量のばらつきが少なく、製品の品質を均一に保てる
- 生地へのストレスが少ないため、風味や食感の劣化を抑え、高品質なスイーツを安定生産
- 洗浄・メンテナンスが容易で、衛生管理の負担が軽減され、HACCP対応にも寄与
- 多品種少量生産にも柔軟に対応でき、市場の多様化ニーズに素早く応じられる
- コンパクトな設計で既存の厨房や工場レイアウトに導入しやすい
製品仕様
| メーカー | 株式会社型久堂 |
| 商品名 | 天板自動移動ピストン式デポジッター |
| 型式 | KT-BL250XYE |
| 対応食品 | シュークリーム生地、クリーム類、マカロン生地、タルト生地、焼き菓子生地、粘体生地など（液体から高粘度まで幅広く対応） |
| 対応工程 | 天板へのデポジット（点絞り・充填）工程 |
| 生産能力 | 天板自動移動により連続充填が可能（具体的な数値は生地粘度や設定により変動） |
| サイズ感 | コンパクト設計で厨房スペースに収まりやすい（詳細寸法は機種により調整可能） |
| 特徴 | 天板自動移動機構、ピストン式定量充填、タッチパネル操作、オールステンレス製、工具レス洗浄、多品種登録機能 |
| 製品ページ | https://katahisa.co.jp/products/ma03.html |
この機械が向いている現場
この機械は、主に製菓・製パン工場や専門店の厨房に最適です。特にシュークリーム、モンブラン、マカロン、タルト、クッキーなどの焼き菓子やクリーム系スイーツを天板に充填する工程で活躍します。小規模から中規模の生産現場で、手作業からの脱却を図りたい場合や、多品種対応を強化したい場合に有効です。また、衛生管理を徹底する必要がある食品製造現場や、人手不足が課題となっている事業者にもおすすめです。
ピストン式充填機（卓上・脚付）
製品概要
食品製造現場で最もスタンダードなピストン式定量充填機として位置づけられるベーシックモデルです。水分が多いサラサラとした液体から高粘度の生地まで幅広い食品に対応し、定量性に優れながら生地にほとんどダメージを与えません。卓上型は省スペースを重視したコンパクト設計、脚付型は移動のしやすさを考慮した実用的なレイアウトで、初めて充填機を導入する小規模工場から中規模の生産現場まで柔軟に活用できます。シンプルな操作性と工具レスでの分解洗浄が可能な構造により、日常の衛生管理を効率的に行える点が大きな魅力です。
主な特長
- 定量性が高いピストン式機構を採用し、充填量のばらつきを抑えた正確な充填を実現
- 生地へのストレスやダメージが極めて少なく、繊細な食品の形状や品質を維持
- 設置スペースを取らないコンパクト設計で、限られた工場レイアウトにも対応
- 操作がシンプルで、初心者やパートスタッフでも短時間で習得可能
- 工具不要で分解・組立・洗浄が容易、オールステンレス製で衛生面に配慮
- 意匠登録出願中の可変ホルダーなど、現場の使いやすさを追求した工夫を搭載
導入メリット
- 手作業からの脱却により、充填作業の労力を大幅に軽減し生産効率を向上
- 定量充填により製品の品質均一化と歩留まり改善が期待でき、廃棄ロスを削減
- 幅広い粘度範囲の食品に対応するため、1台で複数製品の生産ラインをカバー可能
- コンパクトサイズと簡単メンテナンスで、導入後の運用コストを抑えられる
- 衛生的なオールステンレス構造と工具レス洗浄により、HACCPなどの衛生基準対応がしやすい
- 小ロット多品種生産にも適しており、柔軟な生産計画をサポート
製品仕様
| メーカー | 株式会社型久堂 |
| 商品名 | ピストン式充填機（卓上・脚付） |
| 型式 | KT-Aシリーズ（卓上）、KT-BLシリーズ（脚付） |
| 対応食品 | 洋菓子（プリン、シュー生地、スポンジ生地、チョコレートなど）、和菓子（ようかん、こしあん、つぶあん、ゼリーなど）、一般食品（ドレッシング、ジャム、みそ、カレー、豆腐、いくら、もずくなど） |
| 対応工程 | 定量充填工程（手動・半自動充填） |
| 生産能力 | モデルにより異なる（例：KT-A100Xで20～30回/分、KT-A500Xで12～20回/分など） |
| サイズ感 | 卓上モデルは幅350～430mm程度、脚付モデルは幅550mm程度とコンパクト（詳細は各型式による） |
| 特徴 | ピストン式による高定量性、生地ダメージ低減、シンプル操作、工具レス洗浄、オールステンレス製、幅広い粘度対応 |
| 製品ページ | https://katahisa.co.jp/products/ma01.html |
この機械が向いている現場
小規模から中規模の製菓・製パン工場、和洋菓子製造現場、一般食品加工場に最適です。特に手作業で充填を行っている作業負担を軽減したい現場、プリン・シュークリーム・ようかん・ジャム・ドレッシングなどの液体から粘体食品を扱う工程、スペースに制約がある厨房やバックヤード、初めて自動充填機を導入する企業に適しています。大量生産ラインではなく、丁寧な定量充填を重視する現場で力を発揮します。
ワイドバルブ充填機（卓上）
製品概要
標準的なピストン式定量充填機の機能をベースにしながら、ホッパーからの吸込み口を大幅に広げたワイドバルブ構造を採用したモデルです。高粘度生地や粒状具材を含むデリケートな材料を、ストレスを最小限に抑えてスムーズに充填できる点が大きな特徴となっています。
主な特長
- ピストン式を採用することで高い定量性を確保し、生地へのダメージを抑えています
- ホッパー吸込み口の径を従来品の約2.3倍に拡大したワイドバルブ構造により、吸込みにくい固い生地や粒あんなどもスムーズに扱えます
- 卓上タイプのためコンパクトで設置スペースを取らず、工具レスで簡単にメンテナンス可能です
- 操作性がシンプルで、誰でも扱いやすい設計です
- 意匠登録出願中（出願NO.2020-003090）の独自構造を備えています
導入メリット
- 高粘度や具材入り生地の充填効率が向上し、作業時間を短縮できます
- 生地の品質を損なわずに正確な定量充填が可能で、製品の均一性と美しさを保てます
- 小型設計により小規模から中規模の製造ラインに柔軟に導入でき、省スペースを実現します
- メンテナンスのしやすさから、ダウンタイムを減らし生産性を安定させます
- デリケートな食品材料の取り扱いストレスを軽減し、作業員の負担を和らげます
製品仕様
| メーカー | 株式会社型久堂 |
| 商品名 | ワイドバルブ充填機（卓上） |
| 型式 | KT-A200W |
| 対応食品 | 高粘度生地、固いこし餡、粒あん、ネギトロ、明太子切れ子、具入りカレーなどストレスに弱いデリケートな食品材料 |
| 対応工程 | 定量充填工程（ピストン式による吸込み・吐出） |
| 生産能力 | 充填量20～200ml、充填能力15～25回/分（目安） |
| サイズ感 | 卓上コンパクトタイプ（設置スペースを取らず、小型設計） |
| 特徴 | ワイドバルブ（大口径吸込み口）採用によるスムーズな吸込み、ピストン式の高定量性、生地ダメージ低減、シンプル操作、工具レスメンテナンス |
| 製品ページ | https://katahisa.co.jp/products/ma04.html |
この機械が向いている現場
このワイドバルブ充填機は、特に製菓・製パン業界の小規模から中規模の製造現場に適しています。固いこしあん、粒あん、ようかん生地、またはネギトロ、明太子の切れ子、具の大きいカレーなどの粘体・粒状食品の充填作業を行う工場や工房で効果を発揮します。手作業からの機械化を検討している現場や、スペースに限りがあるベーカリー、和菓子メーカー、水産加工現場などにおすすめです。大量生産向けの多連式ではなく、柔軟な少量多品種生産に適した卓上モデルです。
クリーム用充填機
製品概要
1台で2種類のクリームを同時に充填できる点が最大の特徴で、シュークリームやエクレアなどの人気洋菓子製造に最適な設備として注目を集めています。
主な特長
- 2連式構造により、カスタードクリームと生クリーム（またはホイップクリームとバタークリームなど）2種類を同時に充填可能。1種類のみの使用も柔軟に対応
- ピストン構造を採用しているため、生地に余計なストレスやダメージを与えず、クリームの滑らかさや風味を保持
- タッチパネル操作で充填分量の調整が簡単。最大20アイテムまで登録可能で、切り替えがスムーズ
- 工具レスで分解・洗浄が可能。シンプル構造とオールステンレス製により、衛生管理が徹底しやすい
- コンパクト設計で設置スペースを抑えつつ、安定した稼働を実現
導入メリット
- 2種類のクリームを1回の作業で充填できるため、生産効率が大幅に向上し、作業時間の短縮につながる
- 手作業に比べて充填量のばらつきが少なく、製品の品質均一化と歩留まり向上を実現
- 洗浄・メンテナンスのしやすさから、衛生基準の厳しい食品工場でも安心して導入可能
- 少量多品種生産から中規模ラインまで対応し、人手不足の解消に貢献
- 国産メーカーならではのきめ細かなサポートと、耐久性に優れた設計で長期的な運用コストを抑えられる
製品仕様
| メーカー | 株式会社型久堂 |
| 商品名 | クリーム用充填機 |
| 型式 | KW-100 |
| 対応食品 | カスタードクリーム、生クリーム、ホイップクリーム、バタークリームなど各種クリーム類（シュークリーム、エクレアなど洋菓子向け） |
| 対応工程 | クリームの定量充填工程 |
| 生産能力 | 充填量 5～100ml × 2種類、充填能力 15～25回/分 × 2種類（同時充填時） |
| サイズ感 | 機械寸法 幅500mm × 奥行580mm × 高さ950mm、機械重量 65kg、ホッパー容量 20リットル × 2種類 |
| 特徴 | 2連式ピストン構造、タッチパネル操作、工具レス洗浄、オールステンレス製、意匠登録出願中 |
| 製品ページ | https://katahisa.co.jp/products/ma05.html |
この機械が向いている現場
この機械は、主に洋菓子製造の現場に最適です。特に、シュークリームやエクレアなど、複数のクリームを組み合わせた商品を生産するベーカリーや洋菓子工場に適しています。中規模の生産ラインで、効率化を図りたい場合や、クリームの種類を頻繁に切り替える少量多品種生産を行う事業者にもおすすめです。衛生管理を重視するアイスクリーム関連や高級洋菓子メーカーでも活用可能です。
アイスクリーム用充填機（卓上）
製品概要
主にアイスクリームやジェラート向けに設計された卓上タイプのモデルです。生地が触れるホッパーや流路部分をステンレスではなく樹脂製にすることで、熱伝導を抑え、結露の発生を最小限に防ぎます。これにより、冷たい生地を扱う際に発生しやすい衛生上の課題を解決し、安定した充填作業を実現します。
主な特長
- 生地接触部分をすべて樹脂製にすることで、放熱が小さく、結露を抑えて衛生的な環境を維持できる
- ホッパーからの吸い込み口を広く設計し、アイスクリームのような柔らかい生地をスムーズに取り込みやすい
- ピストン式充填方式を採用しているため、生地にダメージを与えず、ナッツ・クッキー・フルーツなどの固形物入り生地も潰さずに充填可能
- 広口バルブの採用により、粘度の高い生地や具材入りのものもストレス少なく扱える
- 100V電源対応で、卓上型としてコンパクトに設置でき、操作性と洗浄のしやすさに配慮した設計
- 充填精度が高く、安定した定量供給を実現
導入メリット
- 結露抑制により、微生物汚染のリスクを低減し、食品衛生管理基準の厳しい現場で安心して使用できる
- 生地の風味・食感・形状を損なわないため、高品質な製品を効率的に生産可能
- 工具レスで分解・洗浄が簡単で、日常のメンテナンス負担が軽減され、現場の省力化に寄与
- コンパクトサイズで小規模ラインや試験生産にも適しており、導入のハードルが低い
- 固形物入り生地への対応力が高いため、付加価値の高い商品開発をサポート
製品仕様
| メーカー | 株式会社型久堂 |
| 商品名 | アイスクリーム用充填機（卓上） |
| 型式 | KT-A200WP（アイスクリーム・ジェラート用） |
| 対応食品 | アイスクリーム、ジェラート（果実入り含む）、ナッツ・クッキー・フルーツなどの固形物入り生地、粒あんや洋菓子生地など |
| 対応工程 | ピストン式定量充填（カップや容器への充填など） |
| 生産能力 | 充填能力15～20回/分（充填量20～200ml） |
| サイズ感 | 機械寸法 幅800mm×奥行400mm×高さ720mm、機械重量50kg、ホッパー容量10リットル |
| 特徴 | 樹脂製接触部による結露抑制と安定精度、ピストン式による低ダメージ充填、100V電源・卓上コンパクト設計 |
| 製品ページ | https://katahisa.co.jp/products/ma13.html |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、アイスクリームやジェラートを主力とする乳製品工場、ジェラートショップのバックヤード、洋菓子製造ラインなどで、特に冷たい生地を扱いながら高い衛生基準を求められる環境です。また、ナッツやフルーツを混ぜ込んだプレミアムアイスなどの生産にも適しており、中小規模の生産者や新商品開発を行う現場で重宝されます。粒あんや洋菓子生地など、他の粘体生地への応用も相談可能です。
ターンテーブル充填シール機
製品概要
小規模生産現場で特に重宝されるコンパクトな包装機械です。この機械は、作業者1人で充填からシールまでの工程を効率的にこなせるターンテーブル方式を採用しており、食品製造の自動化を低コストで実現します。特に和菓子やゼリーなどの粘性のある製品や固形物を含む充填に適したピストン式充填機構を備え、衛生面にも配慮した設計が特徴です。
主な特長
- ターンテーブル式により、作業者1人で充填からシール作業までを完結可能
- ピストン構造の充填機を搭載し、粘度の高い液体や固形物（例：小倉ようかん、栗ようかん）もつぶさずに充填できる
- オールステンレス製で衛生面に優れ、工具不要で簡単に洗浄・分解が可能
- タッチパネル操作で、誰でも直感的に設定・調整できる
- ホルダーがオーダー製作対応で、異なる包材の兼用が可能
- ヒートシールや超音波シールに対応し、用途の幅が広い
- コンパクト設計で省スペース設置を実現
導入メリット
- 人手不足の解消：従来の手作業を大幅に削減し、1人運用で生産効率を向上
- コストパフォーマンスの高さ：低コストで自動化を実現し、小規模工場や多品種少量生産に適する
- 衛生管理の強化：オールステンレスと簡単洗浄構造により、食品衛生基準への対応が容易
- 生産の安定性：ピストン充填により製品の形状や品質を保ち、歩留まり向上に寄与
- 柔軟な対応力：ホルダー交換でさまざまな容器・包材に適応し、品種切替がスムーズ
製品仕様
| メーカー | 株式会社型久堂 |
| 商品名 | ターンテーブル充填シール機 |
| 型式 | KX-250TZ（またはKX-250TY） |
| 対応食品 | ようかん（小倉ようかん、栗ようかんなど）、ゼリー、プリンなどの粘性食品や固形物を含む製品 |
| 対応工程 | 自動充填、ヒートシール（または超音波シール） |
| 生産能力 | 5～10本/分（目安として50g充填時で約600個/時） |
| サイズ感 | コンパクト設計（省スペース設置可能、詳細寸法は要問い合わせ） |
| 特徴 | ピストン式充填、オールステンレス製、タッチパネル操作、ホルダーオーダー製作対応、工具不要洗浄 |
| 製品ページ | https://katahisa.co.jp/products/ma07.html |
この機械が向いている現場
このターンテーブル式自動充填シール機は、主に中小規模の食品製造工場や和菓子メーカー、ゼリー・プリン類の生産現場に最適です。特に手作業中心の小規模生産ラインで自動化を検討している場合や、多品種少量生産を行う工房タイプの施設で効果を発揮します。また、衛生管理が厳しい和菓子やデザート類の製造、または試験的な新製品開発ラインとしても適しています。大型設備の導入が難しいスペースや予算の制約がある現場で、導入障壁の低い自動化ソリューションとしておすすめです。
サンド用充填機
製品概要
最中やどら焼きなどのサンド（挟む）タイプの菓子類に、餡やクリームを効率的に充填するための専用機です。サンド側から内容物を受けに行く独自の機構を採用しており、充填時の形状崩れや不均一を防ぎ、期待通りの美しい仕上がりを実現します。中規模生産向けのコンパクトな設計で、少人数運用にも適した実用的な厨房機器として、多くの製菓現場で活用されています。
主な特長
- 足踏フットスイッチで運転と停止を簡単に行え、一人作業をサポートします
- 樹脂型をワンタッチで交換可能で、さまざまな形状やサイズのサンドに対応します
- ピストン式充填により生地へのダメージを最小限に抑え、品質を維持します
- ホッパーからの吸込み口とノズル先端の口径を大きく設計し、絞り生地を傷めにくい構造です
- ワイヤカット機構により生地の切れが良く、定量充填を安定して実現します
- 分量調整はタッチパネルで直感的に操作でき、初心者でも扱いやすいです
- シンプルな構造で分解・洗浄・組立が容易、オールステンレス製で衛生管理に優れています
- 意匠登録出願中の独自機構により、充填内容物の成型精度を高めています
導入メリット
- 手作業に比べて充填の均一性と速度が大幅に向上し、製品の品質安定化を図れます
- 一人での運用が可能になるため、人手不足の現場でも生産効率を高められます
- 洗浄が簡単で衛生基準をクリアしやすく、食品製造の安全性を強化します
- 生地のダメージを減らすことで、廃棄ロスを低減し、原材料コストを抑えられます
- 中規模生産に適したコンパクトサイズで、既存の厨房レイアウトに柔軟に導入できます
- オプション（ジャケットホッパー、特殊形状ノズル、温水循環装置など）で多様な食品に対応し、汎用性を高められます
製品仕様
| メーカー | 株式会社型久堂 |
| 商品名 | サンド用充填機 |
| 型式 | KX-100 |
| 対応食品 | 最中・どらやき（三笠）への餡充填、ブッセへのジャム・クリーム充填、その他のクリーム類 |
| 対応工程 | サンド菓子への内容物充填 |
| 生産能力 | 1000～1800個／時 |
| サイズ感 | 幅1050mm × 奥行850mm × 高さ1400mm（重量約250kg） |
| 特徴 | 充填量5～100ml、ホッパー容量20リットル、三相200V 0.4kW、ピストン式・ワイヤカット機構、オールステンレス製、足踏スイッチ＆タッチパネル操作 |
| 製品ページ | https://katahisa.co.jp/products/ma08.html |
この機械が向いている現場
サンド用充填機は、中規模の和菓子・洋菓子製造工場や専門店、量産体制を整えつつ多品種少量生産を行う製菓事業者に特に適しています。最中やどら焼き、ブッセなどのサンド菓子を主力とする現場、またはクリーム・ジャム充填を伴う菓子類の生産ラインで、手作業からの脱却や品質向上を目指す場合に有効です。また、スペースに限りがある小規模厨房や、作業員の高齢化が進む伝統的な和菓子店でも、操作のしやすさとコンパクトさが活きるでしょう。大規模全自動ラインを必要としない、柔軟な生産体制を求める現場に最適です。
天板移動式ピストン式上下稼働デポジッター
製品概要
天板移動式ピストン式上下稼働デポジッターとして位置づけられる先進的な充填機です。この機械は、天板が自動的に移動する仕組みを採用し、さらにノズル本体部分が上下に稼働する点が特徴です。ワイドバルブ（大口径バルブ）を組み合わせることで、従来のデポジッターでは充填が難しかった固い生地や大きな具材を含む生地をスムーズに扱えるよう設計されています。
主な特長
- 天板が自動移動するため、作業者が天板を手動で動かす必要がなく、省人化を実現
- ノズル本体が上下稼働し、天板上の自由な位置に精密に充填可能
- ワイドバルブ採用により、高粘度生地や大きな具材の充填がスムーズ
- ピストン構造により生地へのダメージが少なく、デリケートな洋菓子生地にも適する
- 工具レスで分解・洗浄が簡単、オールステンレス製で衛生管理が容易
- タッチパネル操作で誰でも簡単に扱え、多品種のレシピ登録が可能
- 点絞りだけでなく、線引きや円形充填など多様な成型に対応
導入メリット
- 人手不足の解消と作業効率の大幅向上
- 固いこし餡や果肉入り生地など、幅広い食品への対応力強化
- 生地の品質保持により、製品の仕上がりや食感が安定
- 洗浄時間の短縮で生産ラインの稼働率アップ
- コンパクト設計ながら多機能で、限られたスペースでも導入しやすい
製品仕様
| メーカー | 株式会社型久堂 |
| 商品名 | 天板移動式ピストン式上下稼働デポジッター |
| 型式 | KT-BL200WXYZE |
| 対応食品 | 固いこし餡、栗ようかん、メレンゲ生地、果肉入り生地、アイスクリーム、ネギトロ、明太子の切れ子、具入りカレーなど（高粘度・具入り生地に特に強い） |
| 対応工程 | デポジット充填（点絞り、線引き、円形充填など） |
| 生産能力 | 15～25回/分（充填量20～200ml） |
| サイズ感 | 幅1200mm×奥行1150mm×高さ1450mm、重量約100kg（ホッパー容量20L） |
| 特徴 | 天板自動移動＋ノズル上下稼働＋ワイドバルブ採用、ピストン式で生地ダメージ低減、工具レス洗浄、タッチパネル操作 |
| 製品ページ | https://katahisa.co.jp/products/ma18.html |
この機械が向いている現場
この機械は、製菓・製パン工場の中でも特に多品種少量生産や、中規模生産ラインに最適です。洋菓子（メレンゲ、果肉入りクリーム、チーズケーキ生地など）や和菓子（固いこし餡、栗ようかんなど）の充填工程で活躍します。また、アイスクリーム、ネギトロ、明太子などの具入り食品や、粘度の高い生地を扱う現場でも有効です。手作業からの自動化を検討している中小規模の菓子メーカーや、製品のバリエーションを増やしたい工場に強くおすすめできます。
株式会社ジャパンシステム
充填機 AR-52型
製品概要
AR-52型充填機は、1台で多種多様な絞り作業に対応可能な万能型の充填機です。ケーキシート用のスポンジ生地からパウンドケーキ、シュークリーム、エクレア、ロールケーキ、フィナンシェなど、さまざまな製菓生地を傷めずに精密に充填できるのが大きな特徴です。製菓製パン現場の多品種少量生産ニーズに応える柔軟性を持ち、ノズル交換や分解洗浄のしやすさも実用的です。
主な特長
- 生地を傷めることなく充填できる優しい扱いを実現
- 高い充填精度により生地ロスを削減し、コストダウンに貢献
- ノズルの交換が簡単な差替え方式を採用
- 充填装置を簡単に完全分解でき、衛生管理が容易
- ライン構成に応じて機械サイズを選定可能で、現場に合わせた柔軟な導入ができる
導入メリット
- 多品種対応により生産ラインの切り替えがスムーズになり、作業効率が向上
- 精密充填で歩留まりが改善され、原材料の無駄を最小限に抑えられる
- 分解・洗浄のしやすさから、衛生基準の厳しい食品工場でも安心して運用可能
- コンパクトで柔軟なサイズ選定により、限られた工場スペースでも有効活用できる
- 製菓製パン特有のデリケートな生地を扱う工程の省力化と品質安定に寄与
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | 充填機 |
| 型式 | AR-52型 |
| 対応食品 | 製菓製パン用の各種生地（スポンジ生地、パウンドケーキ生地、シュークリーム生地、エクレア生地、ロールケーキ生地、フィナンシェ生地など） |
| 対応工程 | 生地の充填・絞り作業（デポジター機能） |
| 生産能力 | ライン構成により柔軟に調整可能（詳細は現場レイアウトによる） |
| サイズ感 | ライン構成に応じて選定可能で、コンパクトな設計 |
| 特徴 | 1台で多種多様な絞りに対応、生地を傷めない優しい充填、簡単ノズル交換・完全分解洗浄、高精度充填 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/23/ |
この機械が向いている現場
AR-52型充填機は、製菓製パン工場の中でも特に多品種少量生産を行う現場に最適です。ケーキ類、シュー生地、エクレア、ロールケーキなどの洋菓子製造ライン、パウンドケーキやフィナンシェなどの焼き菓子生産現場、または新商品開発と並行して既存製品を製造する中小規模のベーカリー・菓子メーカーに向いています。また、ラインのレイアウト変更が頻繁に行われる柔軟な生産体制の工場でも活躍します。
充填機ゼウス
製品概要
充填機ゼウス（ARZ-4W型）は、洋菓子業界向けに設計された万能型の自動充填機です。スポンジ生地からクリーム、ムース、ソース類まで幅広い食品に対応し、高精度な充填を実現しながら衛生管理と操作性を大幅に向上させたモデルです。コンベア一体型で連続生産に適しており、従来機種からの進化点として洗浄性とメンテナンス性を強化。中小規模の洋菓子工場やパティスリーの生産ラインに最適な一台となっています。
主な特長
- コンベアベルトの交換・洗浄が非常に簡単で、日常の衛生管理が効率的に行える
- コンベアベルト下部に十分なスペースを確保し、洗浄時の汚れ溜まりを防ぐ衛生設計
- 可動式カラータッチパネルを採用し、操作位置を自由に調整可能で作業負担を軽減
- 操作許可ボタンを搭載し、安全性を高めた設計
- 六葉ロータリー式充填機構により、デリケートな生地を傷めずに優しく充填
- 高精度充填でバラつきを抑え、生地ロスを大幅に削減
- ソース、ムース、ドレッシング、乳製品類など広範囲の粘度に対応
導入メリット
- 充填精度の向上により商品の品質安定と歩留まり改善が期待できる
- 洗浄・メンテナンス時間の短縮で生産効率がアップし、人手不足対策に貢献
- 1台で複数の生地・製品に対応するため、設備投資を抑えながら生産品目を拡大可能
- 衛生性の高さからHACCP対応や食品衛生管理の強化に寄与
- 操作性の良さで新人オペレーターでも短期間で習熟可能
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | 充填機ゼウス |
| 型式 | ARZ-4W型 |
| 対応食品 | ケーキスポンジ生地、パウンドケーキ生地、シュークリーム生地、エクレア生地、ロールケーキ生地、フィナンシェ生地、ムース、クリーム、ソース、ドレッシング、乳製品類など多様な粘度・種類 |
| 対応工程 | 自動連続充填（コンベア追従型） |
| 生産能力 | 高精度充填により安定した連続生産が可能（具体的な数値は生地種類や充填量により変動） |
| サイズ感 | コンベア一体型コンパクト設計（詳細寸法は公式カタログ参照） |
| 特徴 | 六葉ロータリー式充填、コンベア洗浄性向上、可動式タッチパネル、安全操作ボタン、メンテナンス性強化 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/874/ |
この機械が向いている現場
- 洋菓子工場（ケーキ、シュークリーム、エクレア、ロールケーキ、フィナンシェ、パウンドケーキなど）
- スポンジシートや各種生地の連続充填が必要な中規模生産ライン
- ムースやクリーム類のデリケートな充填を扱うパティスリー・製菓メーカー
- 衛生管理を徹底しつつ、多品種少量生産を行う現場
- 既存の充填機で洗浄やメンテナンスに課題を感じている工場
卓上充填機 Assis（アシス）
製品概要
菓子・製パン業界を中心に注目を集めるコンパクトな充填設備です。性能を維持しながら大幅に小型・軽量化を実現したモデルとして登場し、小規模現場や頻繁にライン変更を行う製造環境で高い利便性を発揮します。
主な特長
- 当社製品最軽量の約30kgと非常に軽量で、持ち運びや設置が容易
- 目標充填量の設定が自動計算され、操作負担を軽減
- ヘルプ画面を搭載しており、初心者でも安心して取り扱い可能
- 本体が水洗い可能で、衛生管理がしやすく日常の清掃が効率的
- オプションのセンサー使用により、コンベアー上の製品への充填作業にも対応
導入メリット
- コンパクト設計のため、限られたスペースの厨房や工場でも導入しやすい
- 軽量で移動が簡単なため、生産ラインの変更やレイアウト調整に柔軟に対応
- 操作性が高く、教育時間が短縮され、人手不足の現場でも即戦力として活用可能
- 水洗い対応で衛生基準を満たしやすく、食品製造の安全性を向上
- 小ロット多品種生産に適しており、試作や季節商品の充填作業を効率化
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | 卓上充填機 Assis（アシス） |
| 型式 | 特定型式の記載なし、Assisとして展開 |
| 対応食品 | 菓子・製パン向けの各種粘性のあるフィリング（クリーム、あんこ、ジャム、ソースなど幅広い粘度に対応） |
| 対応工程 | 手動またはセンサー連動による卓上・コンベアー充填 |
| 生産能力 | 公式に具体的な数値記載なし。小規模・中規模ロット向けのコンパクト機として位置づけ |
| サイズ感 | 卓上設置可能なコンパクト設計（重量約30kgが最大の特徴） |
| 特徴 | 軽量・コンパクト・水洗い可能・タッチパネル操作・ヘルプ機能搭載 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/1049/ |
この機械が向いている現場
- 菓子やパンの小規模製造・試作を行う工房やベーカリー
- スペースが限られた厨房や製造ラインで、頻繁に製品切り替えを行う現場
- 従業員の入れ替わりが多い中小規模食品工場
- 衛生管理を徹底する必要があるデリケートな食品（クリーム、あんこ、ソース類など）を扱う工程
フィット定量充填機
製品概要
この機械は、JSP-1-Ⅱ型として展開されており、さまざまな粘度のフィリングや生地を正確に定量充填できるコンパクトなポンプ式充填機として位置づけられています。手作業による絞り作業を機械化することで、作業者の負担を軽減し、生産現場の合理化を支援するオールラウンドな一台です。
主な特長
- 設定した分量を正確に充填できるため、生地ロスを大幅に削減できる
- 袋を絞る必要がなく、手の疲労を軽減し、長時間の作業でも負担が少ない
- 生クリーム、マーガリン、モンブラン、シュー生地、カスター、餡子、ジャム、水種生地など、粘性を問わず多彩なフィリングに対応可能
- タッチパネル方式で充填量の設定が簡単に行え、製品ごとの充填データを最大16種類まで記憶できる
- 六葉ゴムローターの採用により、優れた吸引力と安定した吐出を実現
- オプションにより注入機としても使用可能で、用途の幅が広い
- コンパクト設計で場所を取らず、移動やレイアウト変更が容易
導入メリット
- 手作業からの移行により、充填の均一性が向上し、製品品質の安定化が図れる
- 生地ロス削減により原材料コストを抑え、経済性を高められる
- 作業時間の短縮と作業者負担の軽減により、人手不足の解消や生産性向上に寄与
- 手が生地に直接触れないため、衛生管理がしやすく、食品の安全性を高められる
- データ記憶機能により、品種替え時の設定変更が迅速で、ラインの柔軟な運用が可能
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | フィット定量充填機 |
| 型式 | JSP-1-Ⅱ型 |
| 対応食品 | 生クリーム、マーガリン、モンブラン、シュー生地、カスター、餡子、ジャム、水種生地など（粘性を問わず幅広いフィリング） |
| 対応工程 | 定量充填、デザイン充填、注入（オプション使用時） |
| 生産能力 | 設定した充填量に応じた定量吐出（具体的な数値は材料粘度や設定により変動） |
| サイズ感 | コンパクト設計（詳細寸法は公式資料にて確認、移動が容易な卓上・ポンプ式） |
| 特徴 | タッチパネル操作、データ記憶機能（16種類）、六葉ゴムローターによる安定吐出、手作業代替による衛生性・効率向上 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/188/ |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、主に製菓・製パン工場や洋菓子製造施設です。特に、シュークリーム、モンブラン、ケーキのフィリング注入、餡入りパンや和菓子の充填作業など、さまざまな粘度の材料を扱う中規模から小規模の生産ラインに適しています。また、頻繁に製品を切り替える多品種少量生産の現場や、手作業中心の作業工程を機械化したい場合にも有効です。卓上型やオプションを組み合わせることで、限られたスペースでの導入も可能です。
コーティングマシン
製品概要
株式会社ジャパンシステムのコーティングマシンは、製菓製パン業界でナッペ作業やクリーム塗布を効率化するコンパクトな食品製造設備です。特にホールケーキの側面や上面へのクリームコーティング（ナッペ）を自動化し、手作業では難しい均一で美しい仕上がりを実現します。生クリームやガナッシュなどのクリームを対象に、材料ロスを抑えながら安定した品質を提供する点が評価されています。
主な特長
- ナッペ作業を完全自動化し、簡単な操作で美しいクリーム塗布を実現します
- 生地（クリーム）ロスを最小限に抑え、材料の無駄を大幅に削減します
- 4号サイズ（直径約120mm）から8号サイズ（直径約240mm）までのケーキに対応可能です
- 組付け部品点数が少なく、分解・洗浄が短時間で済む衛生的な設計です
- コンパクト設計のため、限られたスペースの厨房や工場でも導入しやすくなっています
- JSP-2M型ではテーブル昇降機構を搭載し、ミルクレープ生産にも対応可能です
導入メリット
- 手作業に比べて作業時間を短縮し、生産効率を向上させます
- クリームの変化を最小限に抑え、品質のばらつきをなくします
- 材料ロス削減により、原価率の改善が期待できます
- 洗浄作業が容易なため、衛生管理の負担が軽減され、HACCP対応にも寄与します
- コンパクトサイズで小規模から中規模の現場でも導入しやすく、レイアウト変更の柔軟性が高いです
- オプションで定量充填機能の追加が可能で、多用途に活用できます
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | コーティングマシン |
| 型式 | JSP-2型 / JSP-2M型（JSP-2M型はテーブル昇降機構付き） |
| 対応食品 | ホールケーキ（生クリーム、ガナッシュクリームなど）、ミルクレープ、サンドクリーム塗布対象の菓子類 |
| 対応工程 | ナッペ（ケーキ側面・上面コーティング）、クリーム塗布、ミルクレープ生産 |
| 生産能力 | 約300個/時（JSP-2型の場合、参考値） |
| サイズ感 | コンパクト設計（具体的な外寸は現場条件により確認推奨、例として幅約500mm程度の小型モデルあり） |
| 特徴 | ポンプと塗布ノズルを一体化した構造でクリーム変化を防ぎ、分解洗浄が容易。4号～8号サイズ対応で柔軟性が高い |
| 製品ページ | JSP-2型 https://www.jpn-sys.co.jp/product/991/ JSP-2M型 https://www.jpn-sys.co.jp/product/84/ |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、ホールケーキやデコレーションケーキを主力とする洋菓子製造工場やパティスリー、ミルクレープなどのロールケーキ類を生産するベーカリー、またはクリーム塗布工程の人手不足に悩む中小規模の食品製造現場です。特に、職人技に頼りがちなナッペ作業の標準化や、生産量の増加を図りたい場合に適しています。大手工場でのライン組み込みというよりは、スペースに制約のある現場や、多品種少量生産に対応したい環境で力を発揮します。
菓子パンフィリング注入機
製品概要
株式会社ジャパンシステムが製造する菓子パンフィリング注入機は、製菓・製パン業界の充填工程を効率化する専用機械です。主に菓子パンやシュークリーム、パフケーキなどにクリームなどのフィリングを定量注入する作業を自動化し、手作業では難しい均一性と高速生産を実現します。この機械は、クーリングコンベヤーから出てきた製品にフィリングを注入し、既設ラインにスムーズに組み込める柔軟性が特徴です。コンベアー搬送タイプ（3C型）と回転テーブルタイプ（3T型）の2種類から選択可能で、現場のレイアウトに合わせて最適な方式を採用できます。
主な特長
- 菓子パン、シュークリーム、パフケーキなどへのフィリング注入に適した専用設計
- コンベアー搬送タイプ（3C型）と回転テーブルタイプ（3T型）から選択可能
- 6個同時に自動定量注入が可能（3C型の場合）
- 注入可能なフィリングの種類が多彩（フレッシュクリームなど）
- 既設の生産ラインへの組み込みに対応
- 2種類のフィリングを一度に注入できるオプションも用意
- コンパクト設計で設置スペースを選びにくい
導入メリット
- 手作業からの脱却により生産効率が大幅に向上し、最大6000個/時（3C型）の能力を発揮
- 定量注入による製品の品質均一化と歩留まり向上
- 人手不足の解消と労働負担の軽減
- 既存ラインに容易に統合でき、追加投資を抑えられる
- サニタリー性が高く、清掃・メンテナンスがしやすい設計
- 省人化と合理化で全体的な製造コストを削減
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | 菓子パンフィリング注入機 |
| 型式 | JSP-3型（3C型：コンベアー搬送タイプ / 3T型：回転テーブルタイプ） |
| 対応食品 | 菓子パン、シュークリーム、パフケーキなど |
| 対応工程 | フィリング注入工程（クーリング後などの自動注入） |
| 生産能力 | 最大6000個/時（3C型の場合、条件による） |
| サイズ感 | コンパクト設計（詳細は現場レイアウトによる） |
| 特徴 | 正確な定量注入、多彩なフィリング対応、既設ライン組込容易、2種フィリング同時注入オプションあり |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/199/ |
この機械が向いている現場
中規模から大規模の菓子パン・洋菓子製造工場で、フィリング注入工程の自動化を検討している現場に最適です。特に、クーリング後の菓子パンやシュークリームの連続生産ラインを抱えるメーカー、既存設備に注入機を追加したい場合、または複数種類のフィリングを扱う多品種生産を行う工場に向いています。コンパクトさからスペースが限られた工場でも導入しやすく、手作業で品質ばらつきが発生しやすい工程の改善に効果を発揮します。
背割り腹割り充填機
製品概要
株式会社ジャパンシステムが製造する背割り腹割り充填機（型式：JSP-7SH型）は、ロールパンやスティック状のパン類のサンドクリーム充填工程を効率化する専用機械です。この1台で背割り（パンを背中側からスライスして充填）と腹割り（パンを腹側からスライスして充填）の両方を生産可能で、製パン工場の多品種少量生産や商品バリエーション拡大に寄与します。
主な特長
- 1台で背割り商品と腹割り商品の両方を生産できる
- スティック状のパンに2種のフィリングを同時充填可能
- 上下2色や左右2色での充填に対応し、商品のバリエーションを豊富に展開できる
- 柔らかいパンにも対応可能（要打合せ）
- タマゴフィリングなど固形物が入ったフィリングも充填可能（要打合せ）
- パンの形状は相談に応じて対応
導入メリット
- 背割り用と腹割り用の機械を別々に用意する必要がなく、設備投資と設置スペースを削減できる
- 2種同時充填や多色充填により、差別化商品の開発が容易になり売上向上につながる
- スライスと充填を一度に行うことで、手作業に比べて生産効率が大幅に向上し、省人化を実現
- 柔らかいパンや固形物入りフィリングへの対応で、従来難しかった商品の機械化が可能
- コンベヤー上で自動処理するため、作業者の負担軽減と衛生管理の向上
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | 背割り腹割り充填機 |
| 型式 | JSP-7SH型 |
| 対応食品 | ロールパン、スティック状のパン（背割り・腹割りサンドクリーム充填用）、カスタードやジャムなどのフィリング、タマゴフィリングなど固形物入りも対応可能（要相談） |
| 対応工程 | パンのスライス（背割りまたは腹割り）とフィリング充填の同時処理 |
| 生産能力 | 2列仕様でカスタード30g注入時約6,000個/h（事例値、製品や条件により変動） |
| サイズ感 | コンパクト設計（詳細寸法は要問い合わせ） |
| 特徴 | 2種フィリング同時充填、上下2色・左右2色対応、柔らかいパン対応、パン形状相談可能 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/714/ |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、ロールパンやスティックパンなどのサンドイッチパン、クリームパン類を製造する中規模から大手の製パン工場です。特に、背割りパンと腹割りパンの両方を生産したい場合や、2色クリームや複数フィリングを使った商品を増やしたいラインに最適です。
背割り充填機
製品概要
スティック状のパンをコンベヤーで投入するだけで、背割りと2種のフィリング同時充填を1工程で完了させる自動機械です。クリーム、ジャム、餡、ポテトサラダ、ツナサラダなどさまざまなフィリングに対応し、上下2色や左右2色での多彩な充填パターンを実現。手作業では難しい精密な背割り加工と充填を組み合わせることで、商品バリエーションの拡大と生産性の大幅向上を可能にします。柔らかいパンへの対応も相談可能です。
主な特長
- スティック状のパンを背割りしながら、2種のフィリングを同時に充填できる
- 上下2色・左右2色の充填パターンが選択可能で、商品の見た目や味わいのバリエーションが豊富になる
- コンベヤー上にパンを置くだけで自動スライス・充填が進行し、作業の省力化を実現
- 柔らかいパンにも対応可能（事前打合せが必要）
- パンの形状やサイズについては個別相談に応じ、カスタマイズしやすい
- オプションで波絞り充填装置の追加が可能
導入メリット
- 背割り工程と充填工程を1台で統合することで、ラインの省スペース化と人手不足解消に貢献
- 手作業に比べて充填量の均一性が高く、商品の品質安定と歩留まり向上を図れる
- 2色同時充填により新商品開発がしやすく、市場での差別化が容易になる
- 生産速度の向上により、全体ラインのスループット改善が期待できる
- 清掃性やメンテナンス性を考慮した設計で、食品衛生管理（HACCPなど）に対応しやすい
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | 背割り充填機 |
| 型式 | JSP-7S型 |
| 対応食品 | スティック状のパン（ロールパンなど）、フィリング（クリーム、ジャム、餡、ポテトサラダ、ツナサラダなど固形物入りも可） |
| 対応工程 | パンの背割り＋2種フィリング同時充填 |
| 生産能力 | 最大80個/分程度（製品形状・フィリング物性により変動。2列仕様の類似機では6000個/hの実績例あり） |
| サイズ感 | コンパクト設計で工場ラインに組み込みやすい（詳細寸法は個別相談） |
| 特徴 | 2色同時充填、柔らかいパン対応（要打合せ）、パンの形状相談可、波絞りオプション対応 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/227/ |
この機械が向いている現場
- スティックパンやロールパンなどの背割りサンド商品を製造する製パン工場
- クリームパン、惣菜パン、菓子パンなどのフィリング充填を多品種少量または中量生産で行う現場
- 人手不足や作業負担軽減を課題とする中規模以上のパン製造ライン
- 新商品のバリエーション拡大を目指し、2色充填や波絞りなどの装飾性を求めるメーカー
- 既存ラインに自動充填設備を追加・統合したい食品製造企業
腹割り充填機
製品概要
この機械は、ロールパンなどのスティック状パンの側面（腹部）を自動でスライスしながら、フィリングを充填する専用設備として設計されています。パンの腹割りと充填を1工程で同時に行える点が大きな特徴で、生産効率の向上に寄与します。
主な特長
- スティック状のパンを腹割りし、2種のフィリングを同時に充填可能
- 上下2色や左右2色での充填パターンを選択でき、商品バリエーションを大幅に増やせる
- 柔らかいパンにも対応可能（事前打合せが必要）
- パンの形状は相談に応じて柔軟に調整可能
- コンベヤー上にパンを置くだけで自動スライス・充填を実現
- 充填部を細部まで分解でき、コンベヤーベルトがワンタッチで脱着可能のため、洗浄が簡単で衛生性を維持しやすい
- コンパクト設計で既設ラインの横に据え付けるだけで導入可能。フットスイッチによる手作業モードにも対応
導入メリット
- 腹割りと充填の工程を1台で完結させることで、人手や作業スペースを削減し、生産性を高められる
- 2色同時充填により、多様な味や見た目の商品を効率的に製造可能になり、市場での差別化を図りやすい
- 洗浄作業の簡素化により、衛生管理の負担が軽減され、食品製造現場のHACCP対応にも寄与
- 既存の生産ラインに容易に組み込めるため、大規模投資を抑えて自動化を進められる
- ロールパンやスナックパンなどの菓子パン製造で、クリームやジャムなどのフィリング作業を合理化
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | 腹割り充填機 |
| 型式 | JSP-7H型 |
| 対応食品 | ロールパン、スナックパンなどのスティック状パン（クリーム、ジャム、タマゴフィリングなど固形物入りのフィリングも対応可能。要相談） |
| 対応工程 | パンの腹割り（側面スライス）とフィリング充填の同時処理 |
| 生産能力 | 詳細はパン形状・充填量により異なるため、要問い合わせ（コンベヤー速度や充填パターンに依存） |
| サイズ感 | コンパクト設計（既設ライン横に据え付けやすいサイズ。具体的な寸法は要問い合わせ） |
| 特徴 | 2種フィリングの同時充填（上下2色・左右2色対応）、簡単洗浄構造、既設ライン組込対応、柔らかいパン対応 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/231/ |
この機械が向いている現場
この腹割り充填機は、主に中規模から大規模のパン製造工場や菓子パン専門の生産ラインに適しています。特に、ロールパンやスティックパンにクリーム・ジャムを充填する工程を抱える現場、または商品の多品種化を進めたいメーカーに向いています。手作業での充填に頼っていた小ロット生産から、安定した自動化を求める場合にも有効です。柔らかい生地のパンや特殊形状の対応が必要な場合も、打合せにより柔軟に活用可能です。
4連 包み物ライン充填機
製品概要
包み物ライン充填機として知られる「JSP-8型 4連 包み物ライン充填機」は、モルダーから出てくるパン生地の上に、餡子やクリームなどのフィリングを自動で定量充填する設備で、主にあんぱんやクリームパンなどの包み物パン製造ラインに適した設計となっています。
主な特長
- コンベヤー上に流れる製品に自動追従して充填を行い、充填量の精度と成型精度を向上させます
- コンベヤー上への据置きタイプまたは差込みタイプを選択可能で、設置の柔軟性が高いです
- 既設の生産ラインへの組み込みにも対応しており、既存設備の更新に適しています
- 標準仕様は4連ですが、希望に応じて列数の変更が可能です
- 自吸力に優れたゴムローターを採用しており、ホッパー内のフィリングを押し込む必要がなく、扱いやすい構造です
- 充填後の生地切れが良好で、コンベヤーを汚しにくいため、洗浄や生地替えの時間を大幅に短縮できます
- JSPポンプの使用により、生地の傷みがほとんどなく、品質を維持しやすいです
- 充填量の調整はタッチパネルで数値を変更するだけで簡単に行えます
導入メリット
- 手作業による充填作業を自動化することで、人手不足の解消と生産効率の向上を実現します
- 充填量の安定により、製品の品質均一化と歩留まり向上につながります
- 洗浄時間の短縮で、ラインの稼働率を高め、1日の生産量増加に寄与します
- 既設ラインへの組み込みが可能なので、大規模な設備投資を抑えつつ自動化を進められます
- 生地の傷みを抑える設計で、風味や食感の劣化を防ぎ、商品価値を維持します
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | 4連 包み物ライン充填機 |
| 型式 | JSP-8型 |
| 対応食品 | あんぱん、クリームパンなどの包み物パン（餡子、クリームなどのフィリング充填） |
| 対応工程 | モルダー後のフィリング充填工程（コンベヤー上自動追従充填） |
| 生産能力 | 詳細はお問い合わせください（ライン速度や製品サイズにより変動） |
| サイズ感 | コンパクト設計で既設ラインへの組み込みを考慮した据置きまたは差込みタイプ |
| 特徴 | 自動追従充填、自吸力ゴムローター採用、生地切れ良好、タッチパネル調整、列数カスタマイズ可能 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/195/ |
この機械が向いている現場
この機械は、製パン工場の中でも特にあんぱん、クリームパン、カレーパンなどの包み物パンを大量生産している現場に最適です。モルダー後の工程でフィリングを注入するラインをお持ちの事業者や、既存のコンベヤーラインを活用して自動化を検討している中規模以上の製パン・製菓メーカーに向いています。また、生産量の増加に伴い手作業の限界を感じている工場や、品質のばらつきを改善したい現場でも効果を発揮します。
追従充填機
製品概要
株式会社ジャパンシステムは、製菓・製パン分野を中心に高精度な生地充填技術を強みとする食品製造設備メーカーです。同社の「追従充填機」シリーズは、コンベヤー上で流れる製品にノズルが自動的に追従しながらクリームやあんこなどのフィリングを充填する装置として、多くの現場で活用されています。特に代表的なモデルとして挙げられるのが、JSP-12型やJSP-10-7型などの追従充填機です。これらは既設の生産ラインに柔軟に組み込めるコンパクト設計が特徴で、手作業では難しい均一な充填作業を効率化します。ノズルが製品の動きに合わせて回転・追従しながら充填を行うことで、位置ずれを防ぎ、商品の見た目と品質を安定させます。
主な特長
- コンベヤー上の製品に自動追従しながら正確にフィリングを充填
- ノズル回転機構により、スポンジや皮類へのサンド充填がスムーズ
- 余圧抜き機構を採用し、生地の垂れや漏れを最小限に抑制
- 軽量・小型・省スペース設計で既設ラインへの組み込みが容易
- 充填可能なフィリングの種類が豊富（クリーム、あんこ、果肉入りなど対応可能）
- タッチパネル操作で設定変更が簡単
導入メリット
- 手作業に比べて充填速度と精度が大幅に向上し、生産性が向上
- 人手不足の解消と労働負担の軽減を実現
- 生地ロスを削減し、材料コストを抑制
- 商品の均一性が高まり、品質管理が容易になる
- コンパクトサイズのため、工場レイアウトの変更が少なく導入しやすい
- 多様なフィリングや形状に対応し、商品バリエーションの拡大をサポート
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | 追従充填機 |
| 型式 | JSP-12型、JSP-10-7型、JSP-10-4SA型など |
| 対応食品 | クリーム、あんこ、果肉入りフィリングなど各種ペースト状・粒入り生地（どら焼き、スポンジケーキ、ミルクレープ、パンケーキ、ブッセなど製菓・製パン製品） |
| 対応工程 | コンベヤー追従式サンド充填、クリーム塗布・注入工程 |
| 生産能力 | モデルにより異なる（例：JSP-10-7型では30cc充填時で約3000枚/時程度の能力例あり。実際はフィリング量や製品サイズにより調整） |
| サイズ感 | 軽量小型・コンパクト設計（据え置きタイプや低床仕様など、現場に合わせたバリエーションあり） |
| 特徴 | 自動追従機構、余圧抜き、短配管によるロス低減、多彩なノズル対応、タッチパネル操作 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/280/ |
この機械が向いている現場
追従充填機は、主に製菓・製パン工場の仕上げ工程やサンド工程に最適です。具体的には、どら焼き、パンケーキ、ブッセ、ケーキスポンジ、ミルクレープなどの洋菓子や和菓子類のクリームサンド・注入作業を行う現場に向いています。中小規模の生産ラインから中規模工場まで、既存コンベヤーを活用したい場合や、省スペースで自動化を進めたい事業者に適した設備です。手作業での位置合わせが煩雑だった工程の合理化に特に効果を発揮します。
追従注入機
製品概要
追従注入機JSP-10-4SB型は、コンベヤー上に流れる製品に対してノズルが自動で追従しながら精密にフィリングを注入する装置です。低床仕様により生地の投入作業が容易で、ノズルからの漏れを防ぐ余圧抜き機構を搭載。既設の生産ラインに組み込みやすく、どら焼きやパンケーキ、シュークリームなどのサンド・注入工程を効率化します。コンパクト設計ながら多彩なフィリングに対応し、食品製造現場の省力化と品質向上を実現する実用的な厨房機器・食品製造設備です。
主な特長
- 生地の投入が楽な低床仕様を採用
- ノズルから生地が漏れにくい余圧抜き機構を搭載
- フィリングの特性に合わせた適切なノズルを提案可能
- 既設ラインへの組込みが容易
- 果肉や粒状物（最大8mm程度まで対応可能）
- 製品ごとの充填データを記憶可能
- コンベヤー上を流れる製品に自動追従して注入
導入メリット
- 手作業による充填作業を自動化し、省人化を実現
- 充填の位置精度と量の安定性が高まり、製品品質の均一化を図れる
- 生地ロスを低減し、原材料の無駄を削減
- 作業者の負担軽減と生産効率の向上
- 既存設備に柔軟に組み込めるため、導入コストを抑えやすい
- 多彩なフィリングに対応し、商品バリエーションの拡大を支援
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | 追従注入機 |
| 型式 | JSP-10-4SB型 |
| 対応食品 | どら焼き、パンケーキ、ブッセ、シュークリームなどパン・菓子類（クリーム、フィリング、果肉入りなど） |
| 対応工程 | コンベヤー上での自動追従注入・充填工程 |
| 生産能力 | 詳細はお問い合わせください（製品の搬送速度や充填量により変動、タイマー制御などで調整可能） |
| サイズ感 | コンパクト設計（据置きまたは差込みタイプを選択可能、低床仕様で省スペース） |
| 特徴 | 自動追従機能、低床仕様、余圧抜き機構、多彩なノズル対応、データ記憶機能、既設ライン組込み容易 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/533/ |
この機械が向いている現場
この追従注入機は、製菓・製パン工場の中でも特にサンドや注入工程を伴う中規模以上の生産ラインに適しています。どら焼き、パンケーキ、ブッセ、シュークリームなどの洋菓子や和菓子、スポンジ生地へのクリーム注入が必要な現場で効果を発揮します。手作業で追従充填を行っているが省力化を図りたい場合、または既設コンベヤーラインに自動化設備を追加したい場合に最適です。
フィリング塗布機
製品概要
フィリング塗布機は、コンベヤー上に流れてくるサンドイッチ、おにぎり、パンなどの製品に、クリーム、ジャム、餡、具材などのフィリングを自動で均一に塗布する設備です。タッチパネル操作で塗布量や塗布長さを簡単に調整でき、ノズル交換により塗布幅や厚さも柔軟に変更可能です。充填部が完全に分解できる衛生的な設計で、ラインへの組み込みや移動も容易。本体一体式のコンパクトな構造が特長で、食品製造の効率化と品質安定化に貢献します。標準タイプのほか、低ホッパータイプも用意されており、生地の投入がしやすい低床仕様も対応可能です。
主な特長
- おにぎりの具材からサンドイッチの具材まで、1台で多様なフィリング塗布が可能
- 塗布可能フィリングのバリエーションが豊富で、さまざまな食品に対応
- 製品ごとの充填データを記憶でき、再現性が高い
- タッチパネルで塗布量・塗布長さを数値入力で簡単調整
- ノズル交換により塗布幅や厚さを柔軟に変更
- 充填部が完全分解可能で、洗浄が簡単かつ衛生的
- 充填量精度は3g以内、充填位置精度は4mm以内と高精度
- 本体一体式でコンベヤーへの脱着・移動が容易
- 標準タイプと低ホッパータイプ（低床仕様）をラインに合わせて選択可能
導入メリット
- 手作業による塗布作業を自動化し、省人化を実現
- 塗布量と位置の安定により、製品の品質均一化と歩留まり向上
- 洗浄時間の短縮と衛生管理のしやすさで、食品安全基準への対応が強化
- 柔軟な調整機能により、多品種少量生産にも対応しやすく生産効率アップ
- コンパクト設計で既存ラインへの組み込みがしやすく、レイアウト変更の負担軽減
- データ記憶機能でオペレーターの負担を減らし、作業ミスを防止
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | フィリング塗布機 |
| 型式 | JSP-10-8型（主なモデル） |
| 対応食品 | サンドイッチ、おにぎり、パンなどの表面や具材へのフィリング塗布（クリーム、ジャム、餡、さまざまな具材など） |
| 対応工程 | コンベヤー上での自動フィリング塗布工程 |
| 生産能力 | 2000枚/H（コンベアー速度や製品サイズにより変動） |
| サイズ感 | 本体一体式のコンパクト設計（詳細寸法は相談により対応、低ホッパータイプもあり） |
| 特徴 | 高精度塗布（充填量±3g以内、位置±4mm以内）、タッチパネル操作、完全分解洗浄可能、データ記憶機能、ノズル交換による柔軟性 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/99/ |
この機械が向いている現場
このフィリング塗布機は、サンドイッチ、おにぎり、菓子パンなどの具材やクリームを塗布する工程を抱える食品製造現場に特に適しています。中規模から大規模の製パン・製菓工場で、コンベヤーラインを活用した連続生産を行っているところに最適です。また、多品種対応が必要なベーカリー工場や、衛生管理を徹底したい惣菜・弁当製造ラインでも有効に活用できます。手作業からの自動化を検討している現場や、塗布作業の精度とスピードを向上させたい場合に強い導入効果を発揮します。
自動サンド機
製品概要
株式会社ジャパンシステムが製造する自動サンド機（型式：JSP-14型）は、製菓・製パン業界のサンド商品生産を効率化する専用設備です。この機械は、クッキーやマカロン、ブッセなどのベース生地にフィリングを充填し、重ね合わせる工程を自動化します。1台で多様なサンド商品に対応可能で、手作業では難しい均一性と衛生性を両立させた点が評価されています。特にレーズンサンドのような果肉入りクリームを使用する商品の生産に強みを発揮します。
主な特長
- クッキー、マカロン、ブッセなどのフィリング充填と重ね作業を自動で行う
- サンドフィリングの成形形状を選択可能で、商品バリエーションに対応しやすい
- 充填精度が高く、成形形状が均一に仕上がる
- 特殊ノズルの採用により、果肉入りクリームなどの粘度が高い素材も成形充填が可能
- サンド工程にバキューム方式を採用し、衛生的でクリーンな作業を実現
- ホッパー内に生地掻き落し装置を付属可能で、生地の残留を防ぎやすい
- ご希望の商品サイズや形状に合わせてカスタマイズ相談が可能
導入メリット
- 人手不足の解消と生産効率の大幅向上により、労働コストを削減できる
- 充填精度の安定により、製品の品質ばらつきを抑え、歩留まりを改善
- 多品種小ロット生産にも柔軟に対応でき、市場の多様化ニーズに素早く応じられる
- 自動化による衛生管理の強化で、食品衛生基準への適合がしやすくなる
- 小型設計で設置スペースを取らず、既存ラインへの導入が比較的容易
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | 自動サンド機（レーズンサンド機） |
| 型式 | JSP-14型 |
| 対応食品 | クッキーサンド、マカロン、ブッセ、レーズンサンドなど（果肉入りクリーム対応） |
| 対応工程 | フィリング充填、成形、サンド（重ね）工程 |
| 生産能力 | 商品サイズ・形状により変動（詳細はお問い合わせください） |
| サイズ感 | 小型タイプで設置スペースを取らず、工場レイアウトに柔軟に対応 |
| 特徴 | 特殊ノズルによる果肉入り対応、バキュームサンド方式、ホッパー生地掻き落し装置オプション、高精度充填と均一成形 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/485/ |
この機械が向いている現場
- クッキーサンドやレーズンサンド、マカロン、ブッセなどのサンド菓子を主力とする製菓工場
- 中規模以上の製パン・製菓メーカーで、サンド工程の自動化を検討している現場
- 多品種生産を行っており、フィリングの種類や形状を頻繁に変更する必要がある事業者
- 果肉入りや固形物を含むクリームの充填で、手作業の限界を感じている工場
- FOOMAなどの展示会で最新の充填技術を導入し、競争力を強化したい企業
シートクリーム塗布機
製品概要
株式会社ジャパンシステムが製造するシートクリーム塗布機（型式：JSP-17型）は、製菓・製パン業界の生産ラインで活用されるコーティングマシンです。コンベヤー上に流れてくるスポンジ生地やケーキベースなどの製品に、クリームやフィリングをシート状に自動で均一に塗布する機械として設計されています。手作業ではばらつきが生じやすいクリーム塗布工程を自動化し、安定した品質と効率的な生産を実現します。特にロールケーキやサンドイッチタイプの菓子製造で、クリームをシート状に充填・塗布する作業に適した一台です。
主な特長
- コンベヤー上の製品に自動でフィリングを塗布するため、作業の省力化が図れます
- 一定の厚さで塗布できるため、手直し作業が不要です
- ノズル交換により、塗布幅や塗布厚を柔軟に変更可能です
- 果肉や粒状の具材を8mm程度まで含むフィリングの充填に対応します（詳細は応相談）
- 低床仕様により、生地の投入が容易で作業負担を軽減します
- オプションでホッパー内生地掻き落し装置を付属可能で、残渣の処理も効率化できます
導入メリット
- 手作業依存を減らし、人手不足の解消や労働負担の軽減につながります
- 塗布の均一性が高まり、製品の品質安定と歩留まり向上を実現します
- ノズル交換による調整のしやすさで、多品種少量生産にも柔軟に対応できます
- 自動化により生産速度のアップとコストダウンが期待できます
- 清掃・メンテナンスのしやすさから、衛生管理がしやすく食品製造基準に適合しやすいです
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | シートクリーム塗布機 |
| 型式 | JSP-17型 |
| 対応食品 | スポンジ生地、ケーキベースなどの菓子生地に塗布する生クリーム、ガナッシュ、果肉入りフィリングなど（粒径8mm程度まで対応可能、応相談） |
| 対応工程 | フィリング塗布工程（シート状クリーム塗布、コーティング） |
| 生産能力 | 詳細は製品ラインのコンベヤー速度やノズル設定により変動（メーカー問い合わせ推奨） |
| サイズ感 | コンパクト設計で既存ラインへの組み込みやすい低床仕様（詳細寸法はメーカー問い合わせ） |
| 特徴 | 自動シート状塗布、ノズル交換による調整機能、低床仕様、オプション対応の柔軟性 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/320/ |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、ロールケーキやスポンジサンド、ミルクレープなどのクリーム塗布工程を抱える中規模以上の製菓・製パン工場です。特にコンベヤーラインを導入済みで、クリーム塗布後の手直し作業に時間を取られている現場や、果肉入りクリームなど少し複雑なフィリングを扱う生産ラインに最適です。少人数で多品種を製造する事業者や、生産効率のさらなる向上を目指す現場で力を発揮します。
4st. デコレーションマシン
製品概要
株式会社ジャパンシステムが製造するJSP-19型 4st.デコレーションマシンは、製菓現場のデコレーション工程を大きく変える自動化機器です。スポンジケーキを投入するだけで、クリームのナッペ（全面塗布）と上面のデザイン絞りを自動で行う点が最大の特徴で、手作業では時間がかかり熟練を要する作業を効率的にこなします。コンパクトな設計ながら、5号から8号サイズのホールケーキに対応し、オプションで多彩なデザインを実現できるため、中小規模の洋菓子製造やベーカリーの生産性向上に寄与します。
主な特長
- スポンジを投入するだけでナッペとデザイン絞りを自動実行し、手作業の煩雑さを解消
- オプションによりさまざまな商品デザインを選択可能で、商品バリエーションを拡大
- 5号サイズ（直径150mm）から8号サイズ（直径240mm）まで幅広いケーキサイズに対応
- コンパクト設計のため、限られた工場スペースや厨房にも導入しやすい
- 上位機種の6st.モデルへの拡張提案が可能で、将来的な複雑デザイン対応も視野に入れられる
導入メリット
- デコレーション作業の自動化により、人手不足解消と作業時間の大幅短縮を実現
- デザインの均一性が高まり、商品の品質安定と見た目の魅力向上につながる
- 熟練工に頼らない生産が可能になり、スタッフ教育コストを削減
- コンパクトさでレイアウト変更が容易、既存ラインへの組み込みも柔軟
- 多彩なオプションで季節商品や新商品開発をスピーディにサポート
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | 4st. デコレーションマシン |
| 型式 | JSP-19型 |
| 対応食品 | スポンジケーキを使用したホールケーキ、デコレーションケーキ |
| 対応工程 | ナッペ（クリーム塗布）、デザイン絞り（デコレーション） |
| 生産能力 | 詳細は要問い合わせ（スポンジ投入による連続自動処理） |
| サイズ感 | コンパクト設計（具体的な寸法は要問い合わせ） |
| 特徴 | スポンジ投入のみでナッペとデザインを自動化、オプションでデザイン拡張可能、5号～8号サイズ対応 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/272/ |
この機械が向いている現場
この機械は、特にホールケーキやデコレーションケーキを主力とする洋菓子製造工場、ホテルやパティスリーのバックヤード、ベーカリーのスイーツ部門に適しています。手作業中心でデコレーション工程がボトルネックになっている中小規模事業者や、生産量を増やしたいがスペースや人員に限りがある現場で効果を発揮します。また、デザインの統一性を重視するチェーン店や、季節限定商品を効率的に作りたい場合にもおすすめです。
バンドオーブンデポジター
製品概要
バンドオーブンデポジターは、バンドオーブン上で流れるシート生地や成形された生地に、クリームやフィリングを正確に充填するための専用機械です。特にシュー生地、エクレア、ブッセ、シートスポンジ生地などの洋菓子類の大量充填に最適化されており、生地を傷めにくい設計が大きな特徴です。高い充填精度によりロスを抑え、生産効率の向上と品質安定化を実現します。オーブンのサイズに合わせて機械幅をカスタマイズできる柔軟性も備え、既設ラインへの更新にも対応しやすい製品です。
主な特長
- 高い充填精度を実現し、生地ロスを大幅に削減できる
- ノズルの交換が簡単な差替え方式で、多様な充填パターンに対応しやすい
- 充填装置が簡単に完全分解可能で、洗浄・メンテナンス作業の負担を軽減
- オーブンの仕様に合わせて機械サイズを選定でき、ラインへのフィット感が高い
- 主要部はオールステンレス製のサニタリー構造を採用し、衛生管理が徹底されている
- 量目調整がハンドル操作で自由に行え、シャッター式ノズルにより後垂れを防ぐ
- 生地傷みがほとんどなく、繊細なシート生地や成形生地の品質を維持しながら充填可能
導入メリット
- 充填作業の自動化により人手不足を解消し、生産効率を大幅にアップできる
- 生地ロス削減と精度向上で原材料コストを抑え、歩留まりを改善
- メンテナンス性が優れているため、日常の清掃や部品交換が短時間で済み、稼働率を維持しやすい
- オーブンに合わせたサイズ選定で既存設備との連携がスムーズで、導入時のレイアウト変更を最小限に抑えられる
- 衛生的な構造が食品衛生基準の遵守をサポートし、安心の生産環境を構築
- 大量生産ラインでの安定稼働により、商品の均一化と品質向上を実現
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | バンドオーブンデポジター |
| 型式 | 詳細な型式はオーブンサイズや仕様によりカスタマイズ |
| 対応食品 | シュー生地、エクレア、ブッセ、シートスポンジ生地など（クリーム・フィリング充填） |
| 対応工程 | バンドオーブンラインでの生地充填工程 |
| 生産能力 | 大量生産向け（具体的な数値はオーブン幅や生地種類により変動、詳細はお問い合わせください） |
| サイズ感 | オーブンに合わせて機械サイズを選定可能（幅や長さをラインにフィット） |
| 特徴 | オールステンレス製サニタリー構造、高精度充填、容易な分解・洗浄、ノズル差替え方式、後垂れ防止シャッター |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/456/ |
この機械が向いている現場
この機械は、シュー、エクレア、ブッセ、シートスポンジなどの洋菓子を大量生産する工場に特に適しています。バンドオーブンを用いた連続生産ラインを運用している製菓メーカーや、大手ベーカリーの洋菓子部門、OEM生産を行う食品工場などで効果を発揮します。また、中規模以上の生産量で充填工程の効率化と品質安定を求める現場、既設のバンドオーブン設備を活用しつつ自動化を進めたい場合にもおすすめです。生地の繊細さを保ちながら高速充填が必要な工程に最適です。
シールドサンドイッチ製造装置
製品概要
食品製造業界では、コンビニエンスストアやスーパーマーケットで人気の「シールドサンドイッチ」（耳をプレスして密封した三角形や四角形のサンドイッチ）の生産効率化が重要な課題となっています。株式会社ジャパンシステムが提供する「シールドサンドイッチ製造装置」は、そんな現場のニーズに応える自動化設備です。この装置は、パン投入からフィリング充填、プレス形成、搬出までの一連の工程を自動的にこなします。手作業では難しい均一な充填と美しいシール形状を安定して実現し、大量生産を支える頼もしい機械として多くの製パン工場で導入されています。
主な特長
- 充填可能なフィリングが多彩で、クリームやジャムはもちろん、ツナやタマゴサラダなど固形物が入ったものにも対応可能
- 2種フィリングの同時充填により、商品バリエーションを豊富に展開できる
- プレス形状のサイズや種類（三角形など）を交換することで柔軟に変更可能
- 吸引力の強いJSPポンプを採用し、定量充填の精度と安定性を高めている
- AC交流サーボモーターとPLC制御システムにより、高精度で再現性の高い作業を実現
- 生産レシピを100組まで保存可能で、切り替えがスムーズ
導入メリット
- 人手不足の解消と労働負荷の軽減により、作業員をより付加価値の高い工程に振り向けられる
- 充填量の均一化と廃棄ロスの削減で、歩留まり向上とコストダウンに貢献
- 生産速度の安定と商品品質の均一化により、ブランド価値の維持・向上を図れる
- 半自動機やプレス専用機との組み合わせで、既存ラインへの柔軟な拡張が可能
- 海外でも人気のシールドサンドイッチ形状を効率的に製造でき、輸出対応や新市場開拓を後押し
製品仕様
| メーカー | 株式会社ジャパンシステム |
| 商品名 | シールドサンドイッチ製造装置 |
| 型式 | JSW-1E型 |
| 対応食品 | シールドサンドイッチ（各種フィリング入り、固形物入り対応可） |
| 対応工程 | パン投入、フィリング充填、プレス形成、搬出 |
| 生産能力 | – |
| サイズ感 | 工場レイアウトに合わせて選定可能 |
| 特徴 | JSPポンプによる高吸引力充填、2種同時充填対応、プレス形状変更可能、PLC制御によるレシピ管理 |
| 製品ページ | https://www.jpn-sys.co.jp/product/95/ |
この機械が向いている現場
- コンビニエンスストア向けや量販店向けのシールドサンドイッチを主力商品とする中規模以上の製パン工場
- フィリングの種類が多く、頻繁に商品切り替えが発生する多品種少量生産の現場
- 固形物入りフィリングを扱うサンドイッチ生産ライン
- 人手による手作業から自動化への移行を検討している工場
- 既存の充填機を更新し、生産効率をさらに高めたい事業者
株式会社ソーキナカタ
電動ピストン式充填機
製品概要
株式会社ソーキナカタは、静岡県藤枝市に拠点を置く食品機械メーカーです。バウムクーヘンオーブンや各種充填機を中心に、食品製造現場の省力化と衛生管理を支える設備を長年提供してきました。その中で注目される商品の一つが、電動ピストン式充填機です。この機械は、粘度の高い生地や固形分が混在する食品を傷めずに正確に充填できるハイエンドモデルとして設計されています。サーボモーターによる精密制御が特徴で、手作業では難しい安定した充填作業を可能にします。中小規模の食品工場や専門店での導入が進んでおり、みそ、酒粕、ソース、ラザニアソースなどさまざまな実績があります。
主な特長
- 400Wサーボモーターを採用し、生地に優しい滑らかな動作を実現
- 重量入力機能（比重設定対応）により、0.1g単位で精密な充填量設定が可能
- 充填量を変更しても、1時間あたりの充填個数が変わらない自動演算機能
- 吸い戻し機能により、ノズル先端の液だれを防止し、清潔で安定した充填を維持
- シリンダーの着脱が工具で簡単に行え、分解・洗浄が容易で衛生管理に配慮
- 部品点数が少なく、メンテナンス性が高い
- オプションでワイヤーカッター、昇降テーブル、液体用シャット弁などが選択可能
導入メリット
- 手作業に比べて充填のばらつきが大幅に減少し、製品の品質が安定する
- 固形分を含む高粘度食品でも詰まりにくく、廃棄ロスを低減
- 作業者の負担軽減と生産効率向上により、人手不足対策に有効
- 液だれ防止で周囲の汚れが少なく、掃除時間が短縮され衛生環境が向上
- 重量ベースの設定でレシピ管理がしやすく、多品種少量生産にも柔軟に対応
製品仕様
| メーカー | 株式会社ソーキナカタ |
| 商品名 | 電動ピストン式充填機 |
| 型式 | YDSP（ワイヤーカッター付きはYDSP-2） |
| 対応食品 | アイスクリーム、シャーベット、シューパフ、ブッセ、餡、羊羹、ジャム、味噌、カレールウ、ソース、チャンジャー、塩辛、すり身、生クリーム、カスタードクリーム、ハチミツ、黒蜜など（高粘度・固形分混在食品に強い） |
| 対応工程 | 充填工程（カップ、容器、包装機への供給など） |
| 生産能力 | 最大ストローク時約1,440個/時、中間ストローク時約2,880個/時（充填量により変動） |
| サイズ感 | 外形寸法 幅379mm × 高さ710mm × 奥行き832mm（コンパクトな卓上・スタンド設置対応） |
| 特徴 | 19L容量ホッパー、充填量0～420cc、AC100V（400W）、ステンレス製本体、ノズル大（Φ25）・小（Φ14）対応、簡単分解洗浄設計 |
| 製品ページ | http://www.soki-nakata.co.jp/ydsp.html |
この機械が向いている現場
この電動ピストン式充填機は、中小規模の食品製造工場や専門店に特に適しています。具体的には、和菓子製造（餡、羊羹、ジャム）、味噌や調味料の充填、アイスクリーム・シャーベット・クリーム類のデコレーション工程、ソースやカレールウの包装前充填、すり身や塩辛などの加工食品現場です。固形物が入った粘体食品を扱う場合や、充填後の液だれを嫌う現場で高い評価を得ています。大規模連続生産ラインよりも、多品種対応や小ロット生産を重視する現場に向いています。
エアーピストン式充填機
製品概要
株式会社ソーキナカタのエアーピストン式充填機は、食品製造現場で高粘度生地や固形分を含む材料を優しく扱う充填作業に適したコンパクトな設備です。創業1948年の静岡県藤枝市に本社を置く食品機械メーカーとして、バウムクーヘンオーブンや各種充填機で知られる同社が提供するこの機械は、作業効率化と製品品質の維持を両立させる実用的な選択肢として多くの現場で活用されています。
主な特長
- 強力なエアーシリンダを採用し、固形分が混在する高粘度生地でも安定した充填を実現
- 充填量調整がハンドルを回すだけの簡単操作で、10ccから約420cc（一部情報では450cc程度）まで対応
- 単動・連続・寸動の3モードを搭載し、フットスイッチやパネルスイッチで直感的に運転可能
- 生地に優しいエアー圧力調整により、材料を傷めにくい設計
- ワイヤーカット装置（オプション対応）により、ノズル先端の液だれや充填量のばらつきを防止
- 部品点数が少なく軽量コンパクトで、卓上設置がしやすい
導入メリット
- 手作業に比べて充填の均一性とスピードが向上し、生産効率が大幅に高まる
- 高粘度や固形物入り材料でも安定充填できるため、歩留まり向上と廃棄ロス削減につながる
- 操作がシンプルでトレーニングが短時間で済むため、人手不足の現場でも即戦力として活用可能
- 生地を痛めにくいため、製品の食感や見た目を損なわず高品質を維持できる
- コンパクトサイズで既存の作業スペースに導入しやすく、レイアウト変更の負担が少ない
製品仕様
| メーカー | 株式会社ソーキナカタ |
| 商品名 | エアーピストン式充填機 |
| 型式 | YDAP1（またはYDAP） |
| 対応食品 | アイスクリーム・シャーベット、シューパフ・ブッセ用餡、羊羹、ジャム、味噌、カレールウ、ソース、チャンジャー、塩辛、すり身、生／カスタードクリーム、ハチミツ、黒蜜など高粘度生地や固形分混入材料 |
| 対応工程 | 定量充填（ピストン式） |
| 生産能力 | 充填量10cc～420cc程度（調整可能）、モードにより連続充填対応 |
| サイズ感 | 幅340mm×高さ245mm×奥行き664mm程度のコンパクト卓上タイプ |
| 特徴 | エアーシリンダ駆動による優しい充填、簡単調整・操作性、固形分対応の安定性、ワイヤーカットによる液だれ防止 |
| 製品ページ | http://www.soki-nakata.co.jp/ydap1.html |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、和洋菓子製造、惣菜・調味料加工、アイスクリームや冷凍食品関連の小中規模生産ラインです。特に、餡、クリーム、カスタード、味噌、ジャム、ソース、すり身、塩辛、酒粕などの高粘度生地や固形分を含む材料を定量充填する工程で強みを発揮します。手作業からの自動化を図りたいベーカリーや食品工場、試作から少量多品種生産を行う現場に最適です。
ロータリー式充填機
製品概要
ロータリー式充填機は、株式会社ソーキナカタが提供する卓上型のコンパクトな充填装置です。ロータリーポンプ方式を採用することで、クリーム状や粘度の高い食品から液体までを傷めずに定量充填できます。小型ながらタッチパネル操作でプログラム登録が可能で、工具不要の分解洗浄が容易な設計が特徴。食品工場や菓子製造現場の小ロット生産から試作まで幅広く活用され、日常の充填作業を効率化します。
主な特長
- 4型ワイドタッチパネルを採用し、充填量・スピード・タクト時間を最大10種類までプログラム登録可能
- 運転方法はフットスイッチ、パネルスイッチ、外部スイッチ（オプション）に対応し、作業者の負担を軽減
- 充填ヘッドが本体から完全に独立可能で、冷蔵保存など柔軟な運用ができる
- 工具不要で分解・組立が簡単、高耐熱性素材を使用し煮沸殺菌や洗浄機に対応
- 標準ノズル（口径Φ10）のほか、商品に合わせた専用ノズル（注入ノズル、ホースノズル、液体用電磁弁、クッキー用など）をオプションで製作可能
- ホッパー容量は12L（標準）／19L（オプション）で、粘度に応じた対応力が高い
導入メリット
- コンパクトサイズで卓上設置が可能、狭い厨房や作業スペースでも導入しやすい
- 生地を傷めにくいロータリー方式により、果実入りや固形物混入の食品も安定充填できる
- 清掃性が抜群で、防水仕様モデル（YDR-3など）は本体洗浄が可能、衛生管理を強化
- 多様な食品に対応し、新商品開発時の試作や小規模生産ラインに柔軟に活用できる
- 操作がシンプルで、プログラム登録により繰り返し作業の精度と再現性が高まる
製品仕様
| メーカー | 株式会社ソーキナカタ |
| 商品名 | ロータリー式充填機 |
| 型式 | YDRシリーズ（例：YDR-2、YDR-3防水仕様、YDR-5縦軸仕様） |
| 対応食品 | アイスクリーム、ジェラート、クリーム、ジャム、味噌、液体（水・タレ・醤油）、クッキー生地、果実入り食品など粘度のある食品全般 |
| 対応工程 | 定量充填、カップ充填、クリーム注入、瓶詰め、ノズルによるスポット注入 |
| 生産能力 | モデルや設定による（例：1回あたり数ml〜数百cc程度、連続/間欠/単動モード対応） |
| サイズ感 | 卓上コンパクト（YDR-2の場合 幅370mm×高さ243mm×奥行き305mm、重量16.4kg程度） |
| 特徴 | ロータリーポンプ方式による低ダメージ充填、タッチパネルプログラミング、工具不要洗浄、ノズルカスタマイズ対応 |
| 製品ページ | YDR-2 http://www.soki-nakata.co.jp/ydr2.html YDR-3 http://www.soki-nakata.co.jp/ydr3.html |
この機械が向いている現場
- 菓子製造工場でのアイスクリーム、ジェラート、カップケーキ、マドレーヌなどのカップ充填
- 和洋菓子店やベーカリーでのシュークリーム、パフケーキなどのクリーム注入作業
- 瓶詰め・容器充填が必要なジャム、生海苔、味噌、チャンジャーなどの加工食品現場
- 液体充填（水、タレ、醤油など）やクッキー生地の定量カット充填を行う小規模生産ライン
- 食品の試作開発や小ロット多品種生産を行う研究開発室や専門店厨房
縦軸ロータリー式充填機
製品概要
この機械は、従来のロータリー式充填機の利便性を維持しつつ、ポンプケースの入口口径を拡大した縦軸ローターを採用したモデルで、高粘度の充填物にも対応しやすくなっています。卓上型ながら柔軟なカスタマイズが可能で、小規模から中規模の食品製造現場で活躍します。
主な特長
- 縦軸ローターにより、ポンプケースの口径が拡大され、高粘度生地や粒状物を含む充填物を生地を傷めずにスムーズに扱える
- 本体ボディーが洗える構造で、工具不要で分解・組立が簡単。煮沸殺菌や洗浄機対応の高耐熱性部品を採用
- 大画面タッチパネルを採用し、充填量・スピード・タクト時間を最大10種類までプログラム登録可能。フットスイッチやパネルスイッチで直感的に操作できる
- 本体はYDR-2またはYDR-3シリーズを選択可能で、防水仕様（YDR-3ベース）にも対応。高粘度用400Wモーターをオプションで選択できる
- 標準ノズル（口径Φ10）のほか、注入ノズル、ホースノズル、液体用電磁弁、クッキー装置などのオプションが豊富で、用途に合わせて最適化可能
導入メリット
- 小型卓上型で設置スペースを取らず、既存の作業台に置きやすいため、導入ハードルが低い
- 分解洗浄が容易で衛生管理がしやすく、食品衛生基準への対応がスムーズ
- 高粘度から液体まで幅広い食品に対応し、1台で複数の製品ラインをカバーできる柔軟性がある
- プログラム登録機能により、製品切り替え時の調整時間が短縮され、生産効率が向上
- 生地を傷めにくいロータリー方式で、品質を保ちながら充填作業の省力化を実現
製品仕様
| メーカー | 株式会社ソーキナカタ |
| 商品名 | 縦軸ロータリー式充填機 |
| 型式 | YDR-5 |
| 対応食品 | アイスクリーム、ジェラート、ジャム、味噌、生海苔、チャンジャー、シュークリームクリーム、パフケーキクリーム、カップケーキ生地、マドレーヌ生地、水、タレ、醤油、クッキー生地など（高粘度・粒状物を含むペースト状や液体） |
| 対応工程 | 瓶詰め、カップ充填、クリーム注入、液体充填、クッキーカット充填など |
| 生産能力 | 具体的な数値は充填物や設定によるが、卓上型として手作業の補助から小ロット連続充填まで対応（詳細は要相談） |
| サイズ感 | 幅428mm×高さ284mm×奥行き338mm（参考値、ベースモデルによる）、重量約30kg程度のコンパクト卓上サイズ |
| 特徴 | 縦軸ローター採用による高粘度対応、工具不要分解洗浄、プログラム登録機能、ステンレス製で衛生性高く、オプション豊富 |
| 製品ページ | https://www.soki-nakata.co.jp/ydr5.html |
この機械が向いている現場
- 少量多品種生産や試作段階から本格生産まで対応できる
- アイスクリームやジェラート、カップケーキなどの冷菓・洋菓子製造現場
- ジャム、味噌、生海苔、チャンジャーなどの瓶詰めやペースト状食品の充填作業
- シュークリームやパフケーキのクリーム注入、最中やクッキー生地の充填を行う菓子製造
- 水、タレ、醤油などの液体充填を伴う調味料や惣菜加工現場
- スペースに限りがある小規模工場や、作業員が限られた手作業中心の厨房・ベーカリー
フレキシブル充填機
製品概要
この機械は、従来の固定形状の充填では対応しにくい多品種・多形状の天板やトレーへの生地充填を、簡単なプログラミングで実現できる点が最大の魅力です。製菓現場でよく使われるさまざまな型に対応し、誰でも安定した作業が行えるよう設計されています。
主な特長
- プログラムは最大24個まで登録可能で、品種切替がスムーズ
- 同時3軸＋1軸制御により、複雑な形状や配列への充填にも対応
- 大型タッチパネルを採用した簡単プログラミング（形と配列を入力するだけ）
- テーブルにトレーをセットしてスタートするだけで、誰でも確実に充填作業が可能
- オプションのシャット弁を使用すれば、プリンやゼリーなどの液体充填にも対応
- 分解洗浄が工具不要で簡単、高耐熱性で煮沸殺菌や洗浄機対応
- ノズルはご要望に応じて特注製作可能
導入メリット
- 多品種少量生産の現場で、形状ごとに専用機を揃える必要がなく設備投資を抑えられる
- プログラミングで柔軟に形状変更できるため、商品開発のスピードが向上
- 操作がシンプルで、熟練作業者でなくても安定した充填品質を維持できる
- 洗浄・メンテナンスが容易で、衛生管理がしやすくダウンタイムを短縮
- 生地を傷めにくいピストン式の特性を活かし、品質の高い製品を効率的に製造
製品仕様
| メーカー | 株式会社ソーキナカタ |
| 商品名 | フレキシブル充填機 |
| 型式 | YDFL |
| 対応食品 | ケーキ生地、シュー生地、ドーナツ生地、プリン、ゼリー、ジャムなど（高粘度生地から液体まで対応、オプションで拡大） |
| 対応工程 | 天板・トレーへの生地充填（平天板、型天板、容器充填） |
| 生産能力 | 具体的な数値は形状・生地粘度により変動（プログラムと配列による柔軟対応） |
| サイズ感 | 外形寸法 高さ1400mm×幅900mm×奥行き600mm（コンパクトで工場レイアウトに組み込みやすい） |
| 特徴 | 4軸制御（X、Y、Z、充填）によるフレキシブルな動き、最大24プログラム登録、工具不要の簡単分解洗浄、ステンレス・アルミフレームの衛生設計 |
| 製品ページ | http://www.soki-nakata.co.jp/ydfl.html |
この機械が向いている現場
このフレキシブル充填機は、特に多品種対応が必要な中小規模の製菓・製パン工場や、商品ラインアップが豊富なベーカリー、洋菓子製造現場に適しています。ドーナツ、シュークリーム、エクレア、ブッセ、フィナンシェ、バウムクーヘン関連生地、プリン、ジャムなどの充填作業で活躍します。固定形状の天板だけでなく、ハート型やバナナ型など特殊形状のトレーを使う場合や、季節限定商品・新商品開発が多い環境で真価を発揮します。少人数で多様な製品を製造する現場や、作業者の負担軽減を図りたい場合にもおすすめです。
アイス充填システム（Ice depositer）
製品概要
株式会社ソーキナカタは、1948年創業の静岡県藤枝市に本社を置く食品機械メーカーです。充填機を中心に、バウムクーヘンオーブンや各種省力化機器を設計・製造しており、アイスクリームや冷菓分野でも実績を積んでいます。同社の「アイス充填システム」は、アイスやジェラートなどの冷菓を保冷しながら効率的に容器へ充填するための専用設備として、多くの現場で活用されています。このシステムは、低温環境下での作業を安定させ、製品の品質を保ちつつ作業効率を高める点が特徴です。充填後の形状整え機能も備え、見た目の美しい仕上がりを実現します。中小規模のアイス製造ラインから導入しやすいコンパクト設計で、衛生管理のしやすさも評価されています。
主な特長
- アイスやジェラートを最大-15℃程度の低温を維持しながら保冷充填が可能で、製品の溶けや品質劣化を防ぐ
- 2種類の充填方式（ピストン式とロータリー式）をラインナップし、固いアイスや固形物入りアイスにも対応
- 充填後にカップを振動させて自動的に形状を整える機能により、手作業での修正を削減
- 工具なしで分解・洗浄しやすい構造で、日常の衛生管理が簡単
- 400Wサーボモータを採用し、精密な定量充填を実現（ピストン式の場合、1回あたり最大400cc程度）
- 温調テーブル（TCT）と組み合わせ、温度制御を0.1℃単位で細かく調整可能
導入メリット
- 低温充填によりアイスのなめらかな食感と風味を保持し、商品価値を向上させる
- 振動機能で充填後の見た目を均一化し、商品の見た目品質を安定させる
- 手作業工程を減らすことで人手不足の解消と労働負担軽減につながる
- 分解洗浄が容易で、HACCP対応などの衛生基準を満たしやすい
- コンパクトなサイズ感で、既存の小規模工場やテスト生産ラインにも導入しやすい
- 柔軟な方式選択により、製品の粘度や固形物含有量に合わせた最適運用が可能
製品仕様
| メーカー | 株式会社ソーキナカタ |
| 商品名 | アイス充填システム（Ice depositer） |
| 型式 | YDSP＋TCT（ピストン式充填機タイプ）、YDR3＋TCT（ロータリー式充填機タイプ） |
| 対応食品 | アイスクリーム、ジェラート、固形物入りアイスなどの冷菓類 |
| 対応工程 | 保冷充填、定量充填、形状整え |
| 生産能力 | 製品や充填方式により異なるが、ピストン式で1回あたり最大約400cc程度の定量充填が可能（連続運転時の能力は運用条件による） |
| サイズ感 | コンパクト設計で、工場内の限られたスペースにも設置しやすい（詳細は要問合せ、温調テーブルやオプションの電動昇降テーブルと組み合わせ） |
| 特徴 | 低温保冷充填、振動による形状整形、工具不要の分解洗浄、サーボモータによる精密制御、ステンレスボディなど衛生性に配慮 |
| 製品ページ | http://www.soki-nakata.co.jp/ice.html |
この機械が向いている現場
- アイスクリームやジェラート、冷菓の小ロット多品種生産を行う工房や製造所
- 固形物（ナッツ、フルーツなど）が入ったプレミアムアイスを製造する現場
- 既存の冷蔵・冷凍設備を活かした低温作業環境で、充填工程の自動化を検討している工場
- 衛生管理を徹底しつつ、作業員の負担を軽減したい中小規模の食品メーカー
- 新商品開発や試作段階から本格量産への移行をスムーズに行いたい現場
株式会社ナオミ
チューブ充填機
製品概要
チューブ充填機は、原料タンクや寸胴からチューブで液体を吸い上げ、容器に定量注入する卓上型の液体充填機です。接液部がチューブのみというシンプルな構造により、品種替え時の洗浄が非常に簡単で、家庭用炊飯器程度のコンパクトサイズを実現しています。タイマー制御によりスピーディーな充填が可能で、カップやスタンドパウチ、瓶などへの充填に適しており、多品種小ロット生産を行う食品製造現場の負担軽減に貢献します。プリン、ゼリー、水ようかんなどのデザート類からソースやドレッシングまで、幅広い液体食品に対応可能です。
主な特長
- 家庭用炊飯器程度のコンパクトサイズで、卓上に設置可能。必要なときに持ち出してすぐに使用できる
- 100V電源対応で、家庭用コンセントで稼働。モーター出力90Wと省電力
- チューブ式構造のため、充填物が機械本体内部を通らず、接液部はチューブセットのみ。品種替えがチューブ交換だけで完了
- 洗浄がチューブ部分のみで済み、洗浄時間は約7分程度と短時間
- タイマー制御を採用し、充填量を時間で調整。20品目のメモリー機能で繰り返し作業を効率化
- 充填範囲は約5cc～200ccと小容量から対応可能。ローター数やチューブ内径（6φ、10φ、12φ）で能力を調整
- 充填物温度は100℃まで耐熱対応（チューブ）。HOT充填も可能
導入メリット
- 手作業による充填作業の負担を大幅に軽減し、作業者の肩こりなどの身体的疲労を解消
- 洗浄と品種替えが簡単なため、多品種小ロット生産の頻度が高い現場で生産効率が向上
- コンパクト設計により設置スペースを取らず、既存の厨房や製造ラインに柔軟に導入可能
- 少人数での運用が可能になり、人手不足の解消や生産量の増加（事例では7〜8倍になったケースも）に寄与
- 衛生面で優位。チューブ交換で清潔を維持しやすく、食品製造の品質管理をサポート
- 初期投資を抑えやすい卓上型ながら、日常的な充填作業のスピードと安定性を高める
製品仕様
| メーカー | 株式会社ナオミ |
| 商品名 | チューブ充填機 |
| 型式 | 6DTZ-T （代表的な液体充填用タイマー制御モデル。他に計量制御のW仕様やローター数違いのバリエーションあり） |
| 対応食品 | プリン、ゼリー、水ようかん、牛乳、豆乳、ヨーグルト、甘酒、醤油、清酒、シロップ、液卵、ソース、タレ、スープ、ドレッシング、オリーブオイル、ジュース・果汁、食酢、調味液など（主に液体中心。中粘度の一部対応可能） |
| 対応工程 | 液体充填工程（カップ、スタンドパウチ、瓶、パックなどへの注入）。HOT充填や連続充填（充填ガンオプション使用時）にも対応 |
| 生産能力 | 例として3本ローター、チューブ12φ、60Hzの場合 約50g/秒（充填物や条件により変動。タイマー制御で調整） |
| サイズ感 | 本体サイズ W275.8×D353.4×H312(mm)、重量約13.6kg（家庭用炊飯器程度のコンパクトさ） |
| 特徴 | チューブポンプ式（3本または6本ローター）、接液部チューブのみで洗浄容易、100℃耐熱、SUS304本体、20品目メモリー機能、シャット弁対応可能 |
| 製品ページ | https://www.naomi.co.jp/products/6dtz-t/ |
この機械が向いている現場
このチューブ充填機は、小規模から中規模の食品製造事業者、特に多品種少量生産を行う現場に最適です。デザートメーカー（プリン、ゼリー、水ようかんなど）、調味料やソース類の製造、離乳食・ベビーフードの充填、液卵やスープの加工現場などで活躍します。また、OEM委託充填を行うラボや、新商品開発で頻繁に品種を切り替えるテストキッチン、飲食店併設の小規模製造施設にも適しています。スペースが限られた厨房や、導入後のメンテナンスをシンプルにしたい事業者に推奨されます。
パズル充填機
製品概要
株式会社ナオミは、充填機専門メーカーとして液体・粘体・粉体などさまざまな充填物に対応した設備を展開しています。その中でも特に多用途性が高いのが「パズル充填機」です。この機械は、食品製造現場の多品種小ロット生産ニーズに応える卓上型充填機として注目されています。パズル充填機（主にRD703シリーズ）は、ポンプヘッドを簡単に交換することで、1台で液体・粘体・粉体の充填を可能にする画期的な設計が特徴です。家庭用電子レンジ程度のコンパクトサイズながら、約10gから最大6kgまでの充填範囲をカバーし、計量制御や回転制御を選択できます。粘性にバラつきのある食品や、温度変化で粘度が変わりやすい素材も正確に扱えるため、ジャムやクリーム、粉末調味料などの小分け作業に適しています。
主な特長
- 工具不要でワンタッチヘッド交換が可能（液体用・粘体用・粉体用ヘッドを1分程度で切り替え）
- 1台3役で液体・粘体・粉体に対応し、多品種生産に柔軟
- 卓上設置が可能で、100V電源で動作するため導入が容易
- 計量制御タイプ（高精度重視）と回転制御タイプ（スピード重視）を選べる
- 既存コンベアラインにセンサー連動で自動化対応可能
- コンパクトながら100g充填を約2〜3秒で処理できる高速性（仕様による）
導入メリット
- 多品種小ロット生産の切り替え時間を大幅に短縮し、生産効率を向上
- 手作業時の充填ミスや原料ロスを減らし、品質の安定化を図れる
- 省スペース設計で狭い厨房や既存工場に設置しやすく、レイアウト変更の負担が少ない
- 作業者の負担軽減により、人手不足対策や労働環境改善に寄与
- オプション（エアシャッター、袋ホルダーなど）を追加すれば、さらに幅広い容器や充填物に対応
製品仕様
| メーカー | 株式会社ナオミ |
| 商品名 | パズル充填機 |
| 型式 | RD703シリーズ（例: RD703+RU01 粘体仕様、RD703+DU01 液体仕様、RD703+SU01 粉体仕様） |
| 対応食品 | 液体（ジュース、ソースなど）、粘体（ジャム、はちみつ、カスタードクリーム、わらび餅など）、粉体（小麦粉、抹茶、粉末スパイスなど） |
| 対応工程 | 袋・カップ・瓶・スパウトパウチなどへの定量充填（手動またはライン連動） |
| 生産能力 | 充填量約10g〜6kg（仕様による）、例としてジャム100gを約2秒、粉体50gを約5秒程度（回転制御時） |
| サイズ感 | 本体外形寸法 W341mm×H267mm×D421mm（ホッパー除く）、重量約20kg、家庭用電子レンジサイズのコンパクト設計 |
| 特徴 | ヘッド交換による多機能性、100V電源対応、計量・回転制御選択可能、特許取得製品（一部機能） |
| 製品ページ | https://www.naomi.co.jp/products/rd703/ |
この機械が向いている現場
- 多品種少量生産を行うお菓子・スイーツ工場や惣菜メーカー
- ジャム、はちみつ、クリーム、調理みそ、プリン生地などの粘体食品を扱う現場
- 粉末スパイス、抹茶、ケーキミックスなどの粉体小分けが必要な加工場
- コンビニ向け弁当・デザートや農産・水産加工の小ロット充填ライン
- スタートアップや小規模食品メーカーで、将来的な自動化を検討している厨房
ハンディ充填機
製品概要
ハンディ充填機は、多品種小ロット生産に最適な小型チューブポンプ式液体充填機です。家庭用炊飯器程度のコンパクトサイズで、100V電源で動作するため設置場所を選びません。原料がチューブ内のみを通る構造により、洗浄がチューブ交換のみで完了し、衛生管理が容易です。タイマー制御（T仕様）や計量制御（W仕様）を選べ、スピーディーな充填と高精度な定量充填を1台で使い分けられます。プリン、ゼリー、ドレッシング、ジュース、だし醤油などのサラサラ液体から中粘度の粘体まで幅広く対応し、瓶・カップ・スパウトパウチなどさまざまな容器への充填をサポートします。
主な特長
- 家庭用炊飯器サイズのコンパクト設計で、卓上設置が可能。狭いスペースでもすぐに持ち出して使用できる
- 原料がチューブ内だけを通るため、機械本体を分解せずにチューブのみを洗浄・交換でき、洗浄時間が約5〜7分と短い
- タイマー制御と計量制御を1台で切り替え可能（W仕様の場合）。速さを優先する場合はタイマー、精度を重視する場合は計量を選択
- 100V電源・低消費電力で家庭用コンセントで稼働。初心者や機械操作に不慣れな方でも扱いやすいシンプル操作
- 耐熱チューブ使用で100℃までの高温充填物にも対応可能（仕様による）
- オプションの充填ガンやパウチホルダーなどで、連続充填やパウチ対応を強化できる
導入メリット
- 手作業比で充填速度が大幅に向上し、作業員の負担を軽減しながら生産効率を高められる
- 定量充填により製品のばらつきを防ぎ、品質の安定化と歩留まり向上を実現
- 洗浄・メンテナンスが簡単で、衛生基準の厳しい食品工場でも導入しやすい
- 小ロット多品種生産に柔軟に対応でき、新商品開発や試験生産時の負担を軽減
- コンパクトで移動しやすいため、複数のラインや現場で共有利用が可能
製品仕様
| メーカー | 株式会社ナオミ |
| 商品名 | ハンディ充填機 |
| 型式 | 主に6DTZ-T / 6DTZ-W（DTZシリーズ）、4DTZK-T/W、8DTZK-T/Wなど（容量・粘度により選択） |
| 対応食品 | プリン、ゼリー、水ようかん、ジュース、ドレッシング、だし醤油、液卵、ソース、たれなどの液体・中粘度粘体（サラサラ〜トロトロ程度） |
| 対応工程 | 液体充填、粘体充填、小分け充填（瓶・カップ・パウチ・トレイなど） |
| 生産能力 | 仕様により異なる（例: 6DTZシリーズ 水100gの場合、タイマー制御で数秒〜、計量制御で高精度）。目安として数十g〜1kg程度の範囲で対応 |
| サイズ感 | 家庭用炊飯器程度（例: 6DTZ W275.8×H312×D353.4mm、重量約13.6kg） |
| 特徴 | チューブポンプ式、100V電源、卓上型、簡単洗浄、タイマー/計量切替可能（W仕様）、高温対応オプション |
| 製品ページ | https://www.naomi.co.jp/products/6dtz-t/ |
この機械が向いている現場
- 多品種小ロット生産を行う食品製造工場や加工場（例：プリン・ゼリー、調味料、飲料の小分け）。
- スペースが限られた厨房やテストキッチン、少人数体制の現場。
- 衛生管理を徹底する必要がある食品・化粧品関連の充填工程。
- 手作業からの脱却を図りたい中小規模事業者や、新規事業立ち上げ時の充填工程。
- 瓶詰め、カップ詰め、スパウトパウチ充填など容器の種類が多い現場。
オールエアピストン充填機
製品概要
オールエアピストン充填機は、電源不要のオールエア駆動方式を採用したコンパクトなピストン式充填機です。シンプルな構造で分解・洗浄が容易であり、1台で液体充填と粘体充填の両方に対応できる柔軟性が大きな魅力です。手作業では時間がかかる小分け充填作業を効率化し、多品種小ロット生産の現場で特に活躍します。モデルチェンジ版（PSZY）では機能性・吐出力・耐久性がさらに向上しています。
主な特長
- オールエア駆動のため電源が不要で、漏電・感電の心配がなく水産加工現場などでも安心して使用可能
- 接液部ユニットを簡単に取り外せるシンプル構造で、洗浄・分解・組み立てが短時間で完了
- 1台で液体と粘体の切り替えが可能（ユニット交換や切替弁で対応）
- シリンダーを側面配置することで、充填物が機械内部に侵入しにくく衛生性を維持
- 充填温度100℃まで対応し、高温充填物も安定して処理
- 軽量設計（本体約31〜35kg）で持ち運びしやすく、卓上設置が容易
- フットスイッチ操作で誰でも簡単に扱え、充填精度は±2cc程度（充填物による）
導入メリット
- 手作業比で充填スピードが大幅に向上し、生産性が改善
- 洗浄時間の短縮により、複数品種を切り替える多品種小ロット生産に適応しやすい
- 電源不要で設置場所の制約が少なく、既存のエア供給設備があればすぐに導入可能
- 人手不足の解消と作業負担軽減により、労働環境の改善に寄与
- コンパクトサイズで狭い厨房や工場スペースにもフィットし、初期投資を抑えやすい
製品仕様
| メーカー | 株式会社ナオミ |
| 商品名 | オールエアピストン充填機 |
| 型式 | PSZD（旧モデル） / PSZY（モデルチェンジ版） ※シリンダーは160ccまたは500ccを選択可能 |
| 対応食品 | 液体（ドレッシング、ジュース、醤油など）、粘体（ジャム、塩辛、味噌、ホルモン、いくら、クリームなど）、高温充填物（100℃まで） |
| 対応工程 | 小分け充填（瓶、カップ、パウチ、袋、トレイなどへの注入） |
| 生産能力 | 約20cc〜500cc（シリンダー選択による）、充填1回あたり約2〜2.5秒程度（充填物・条件による） |
| サイズ感 | 本体 W295×H314×D800mm程度（ホッパー含まず、モデルにより若干異なる）、重量約31〜35kg、卓上設置可能 |
| 特徴 | オールエア駆動、シンプル接液部ユニット、切替弁で液体・粘体対応、洗浄容易、軽量コンパクト |
| 製品ページ | https://www.naomi.co.jp/products/pszy/ |
この機械が向いている現場
水産加工場（イカの塩辛、チャンジャ、ホルモン、いくら、もずくなど）、調味料・ソース製造（ジャム、柚子胡椒、味噌、ソース）、菓子・デザート製造（クリーム、ケーキ生地、ゼラチン）、惣菜・漬物製造（松前漬け、あかもく、バラ子）などの小分け充填作業が多い現場に最適です。特に、手作業で粘性のある食品の均等充填に苦労している中小規模の食品工場や、衛生管理を厳しく行う厨房機器を導入する施設に向いています。
ロータリー充填機
製品概要
ロータリー充填機は、回転式のポンプ機構を活用して粘度の高い食品を効率的に充填する設備です。株式会社ナオミのロータリー充填機シリーズは、卓上型からライン連動型までバリエーションがあり、ジャム、アイスクリーム、ゼラチン、味噌などのトロトロとした充填物に適しています。タッチパネル操作で誰でも簡単に設定でき、洗浄も容易な設計が特徴です。手作業では難しい安定した充填量とスピードを実現し、食品製造の生産性向上に貢献します。
主な特長
- ロータリー方式により、粘性食品をスピーディーに定量充填可能
- 工具不要でポンプヘッドをワンタッチで取り外しでき、洗浄が簡単
- タッチパネルで充填量やタイミングを直感的に設定
- コンパクト設計で省スペース設置が可能（卓上型の場合）
- 充填温度100℃まで対応し、幅広い食品に使用できる
- オプションでエアシャッターや押込スクリュー付きホッパーを追加可能
導入メリット
- 充填作業の高速化により、人手不足の解消と生産効率アップ
- 高精度な充填で製品の重量バラツキを最小限に抑え、歩留まり向上
- 洗浄・メンテナンスが容易で、衛生管理の負担を軽減
- 既設ラインに後付けしやすいモデルがあり、設備投資を抑えられる
- 小ロット多品種生産にも柔軟に対応し、多様な食品製造現場で活用可能
製品仕様
| メーカー | 株式会社ナオミ |
| 商品名 | ロータリー充填機 |
| 型式 | RX02EC+RU02（代表的な卓上型モデル。他にRX02+RU02、RX02-AT、MRXなどのバリエーションあり） |
| 対応食品 | ジャム、アイスクリーム、ジェラート、ゼラチン、タレ、調味味噌、くりきんとん、パスタソース、わらびもちなど粘性のある食品 |
| 対応工程 | 粘体充填（カップ、袋などへの定量充填） |
| 生産能力 | 例として300g充填で約1秒（充填物や設定による） |
| サイズ感 | 卓上型の場合 W339×H326×D463～515mm程度（モデルにより異なる。ライン連動型は大型） |
| 特徴 | ロータリー方式、タイマー制御、タッチパネル操作、簡単洗浄設計、耐熱100℃対応 |
| 製品ページ | https://www.naomi.co.jp/products/rx02-ec/ |
この機械が向いている現場
ロータリー充填機は、プリン、ゼリー、ジャム、アイスクリーム、調味味噌、パスタソース、くりきんとんなどの粘性食品を扱う中小規模の食品工場や菓子メーカー、惣菜製造現場に最適です。特に、手作業からの脱却を図りたい現場や、限られたスペースで効率化を求める場合に適しています。大量生産ラインへの連動を検討する際にも、後付け可能なタイプが役立ちます。
武蔵エンジニアリング株式会社
自動充填キャッパーシステム
製品概要
食品製造設備・厨房機器の分野で注目される自動化ソリューションの一つに、武蔵エンジニアリング株式会社が提供する「自動充填キャッパーシステム」があります。この機械は、液体や半液体状の食品材料を容器に精密に充填し、キャップの開閉作業を一貫して自動化するシステムです。特に中小規模の食品加工現場や研究開発ラボから本格的な生産ラインへの移行期に適した、省スペースで高精度な作業を実現する設備として評価されています。武蔵エンジニアリング株式会社は、1978年創業のディスペンサー総合メーカーで、液体精密制御技術を強みとしています。食品分野を含む医療・バイオ・食品系装置の開発に注力しており、自動充填キャッパーシステムは同社のロボット技術とディスペンス技術を融合させた製品です。キャップ開栓から充填、閉栓までの一連作業を1台のロボットに集約することで、手作業の煩雑さを解消します。
主な特長
- キャップ開栓、充填、閉栓の一連動作を1台のロボットで集約し、工程を大幅に効率化
- トルク制御によりキャップの締め過ぎを防止し、容器の破損や内容物の漏れを低減
- 用途に応じてシリンジポンプ方式やピペット方式など各種ディスペンサーを搭載可能で、液体の粘度や特性に柔軟に対応
- 充填時の薬液（内容液）揮発を抑制する設計で、食品の風味や品質保持に寄与
- 様々な容器やバイアル形状に対応し、カスタマイズ性が高い
導入メリット
- 手作業の自動化により作業者の負担を軽減し、腱鞘炎などの健康被害リスクを低減
- 充填量や締め付けトルクのバラつきをなくし、製品の品質均一化と過誤防止を実現
- 省スペース設計で既存の厨房や小規模工場に導入しやすく、生産性向上に貢献
- 海外拠点でのサポート体制が充実しており、国際的な食品輸出企業でも安心して運用可能
- 食品の安全性を高め、トレーサビリティ向上や人手不足対策として効果的
製品仕様
| メーカー | 武蔵エンジニアリング株式会社 |
| 商品名 | 自動充填キャッパーシステム |
| 型式 | 自動充填キャッパーシステム（専用型式名はカスタム対応により変動） |
| 対応食品 | 液体・半液体状の食品（ソース、調味料、ドリンクベース、ペースト状食品など。粘度に応じたディスペンサー選択により幅広く対応） |
| 対応工程 | キャップ開栓 → 精密充填 → キャップ閉栓の一貫自動化 |
| 生産能力 | 用途・容器サイズにより変動（詳細は個別相談。手作業からの置き換えで大幅効率化が可能） |
| サイズ感 | 参考値としてW480×D460×H590mm程度（ベースロボットのストロークにより選択可能、XYストローク200×200mm〜500×500mm対応） |
| 特徴 | ロボット集約による省スペース化、トルク制御、揮発抑制、各種ディスペンサー対応、高精度液体制御技術の活用 |
| 製品ページ | https://www.musashi-engineering.co.jp/products/medical-bio-food/medical-bio/Filling-capper-system |
この機械が向いている現場
- 調味料、ソース、ドレッシング、液体デザートなどの小容量充填を行う中小規模食品メーカー
- 新商品開発や試験生産で精密な液体充填とキャッピングを繰り返すR&Dラボ
- 手作業中心の厨房機器ラインから自動化へ移行したい小ロット多品種生産の現場
- 衛生管理が厳しく、作業者の接触を最小限に抑えたい機能性食品や健康食品の製造ライン
- バイアルやスクリューキャップ容器を使った液体食品の充填工程を抱える企業
- 大規模高速ライン向けではなく、柔軟性と精度を重視する現場で強みを発揮
簡易型シリンジ充填機 FILLING MATE
製品概要
食品製造設備・厨房機器の現場で、液体やペースト状の材料をシリンジやカートリッジに効率よく充填したいというニーズは少なくありません。特に小ロット生産や試作段階では、シンプルで扱いやすい充填機が求められます。ここで紹介するのは、武蔵エンジニアリング株式会社が提供する「簡易型シリンジ充填機 FILLING MATE」です。この機械は、ディスペンサー総合メーカーとして知られる同社が、液体精密制御の技術を活かして開発した周辺機器の一つで、食品関連の材料充填にも対応しやすい設計となっています。
主な特長
- 液剤入りの缶を直接加圧容器内にセットするだけで、簡単にシリンジやカートリッジへの充填が可能
- 低粘度液剤から高粘度のペースト状液剤まで幅広く対応し、ほとんど無駄なく材料を移し替えることができる
- 充填時に気泡の混入を防止し、空打ちや吐出不良のリスクを低減
- シリンジから大容量バレルまで、さまざまな容器サイズに対応
導入メリット
- 操作がシンプルで、専門的なスキルがなくても短時間で充填作業を完了できるため、人手不足の現場でも負担を軽減
- 材料のロスを最小限に抑え、コスト削減に貢献
- 気泡レス充填により、下工程のディスペンス作業の品質が安定し、不良率低下につながる
- コンパクトで導入しやすく、既存の作業スペースに柔軟に組み込み可能
- 食品製造工程での衛生的な小分け作業をサポートし、試作から小規模生産までの効率化を実現
製品仕様
| メーカー | 武蔵エンジニアリング株式会社 |
| 商品名 | 簡易型シリンジ充填機 FILLING MATE |
| 型式 | FILLING MATE（簡易型、専用型式名としてFILLING MATE） |
| 対応食品 | 低粘度液状食品から高粘度ペースト状食品（ソース、クリーム、フィリング、添加液など）まで。食品製造での液体・ペースト材料全般 |
| 対応工程 | シリンジやカートリッジへの材料充填工程（小分け・供給工程）。ディスペンスシステムの前工程として活用 |
| 生産能力 | 手動・簡易操作によるバッチ充填（具体的な連続生産能力は液剤粘度や容器サイズにより変動。少量～中量の効率的充填に適する） |
| サイズ感 | コンパクト設計で作業スペースに置きやすい（詳細寸法は公式資料にて確認。タンクシステム周辺機器として省スペース） |
| 特徴 | 加圧容器への直接缶セット方式により気泡レス充填を実現。無駄の少ない材料移し替えと、シリンジから大容量バレルまでの幅広い容器対応。 |
| 製品ページ | https://www.musashi-engineering.co.jp/products/accessory/tank-system/FILLING-MATE |
この機械が向いている現場
- 小ロットや多品種の液体・ペースト食品（ソース、ペースト、フィリング材など）の試作・充填を行う研究開発室やテストキッチン
- 手作業でシリンジ充填を行っている中小規模の食品工場や厨房機器を扱う作業場
- ディスペンサーを使った精密塗布や分注工程を導入しているが、供給側の充填を効率化したい現場
- 気泡混入を厳しく避けたい高品質食品の生産ライン（例：精密なデコレーション材や添加材の充填）
- FOOMAなどの食品機械展示会でディスペンス技術を検討している企業
- 日常的に大量生産ではなく、柔軟な対応が必要な厨房や食品開発の現場で真価を発揮する
ハントマン（日本代理店：ムルチバック・ジャパン株式会社）
ハントマンVF600シリーズ真空定量充填機
製品概要
ハントマンVF600シリーズ真空定量充填機は、糊状から流動状までの幅広い食品を、優れた真空技術とベーンセル供給システムにより高精度に小分け・充填する機械です。特に小規模生産現場向けに設計されており、少量ロット生産でも残留物を最小限に抑えた迅速な製品切り替えが可能。ソーセージやハンバーグ、練り製品から惣菜、ディップソース、代替肉製品まで対応し、一流の製品品質を維持しながら作業効率を大幅に向上させます。ムルチバック・ジャパン株式会社を通じて日本市場に提供されており、食品製造の自動化を検討する事業者に適したエントリーモデルとして位置づけられています。
主な特長
- 革新的でモダンな外観とシンプルで直感的な操作パネルを採用し、日常の使いやすさを重視
- 少量ロット生産でも残留製品を最小限に抑え、迅速な製品交換を実現
- ペースト状、塊状、硬い・柔らかい、冷たい製品など多様な物性に対応し、パワフルかつ正確な小分けが可能
- 高い柔軟性を持ち、多用途の補助装置と組み合わせやすい設計
- 高いポーション能力とリンキング能力により、生産性を高く維持
- 低運転コストと低メンテナンスコストを実現する産業標準技術の採用
- 最新のEU規格に準拠したCE準拠の安全・衛生コンセプトを備える
導入メリット
- 小規模生産でもグラム単位の高精度充填により歩留まりを向上させ、原材料ロスを削減
- 真空技術により酸素接触を防ぎ、製品の鮮度・品質・保存性を維持
- 迅速な製品切り替えで多品種少量生産に対応し、柔軟な生産計画を可能に
- 作業効率の向上と人手不足の解消に寄与し、生産現場の負担を軽減
- 低コスト運用と高い信頼性で、長期的な投資回収が見込める
- 安全衛生基準を満たした設計により、食品衛生管理が容易
製品仕様
| メーカー | ムルチバック・ジャパン株式会社（ドイツhandtmann社製品の日本代理店） |
| 商品名 | ハントマンVF600シリーズ真空定量充填機 |
| 型式 | VF608、VF610（主なモデル） |
| 対応食品 | ハム・ソーセージ、練り製品、ハンバーグ、ミートボール、餃子、惣菜、デリカ、サラダ、ディップ・ソース、パン生地・ピザ生地、乳製品、ペットフード、代替肉・ビーガン製品など（糊状から流動状、ペースト状・塊状・冷たい製品まで幅広く対応） |
| 対応工程 | 真空定量充填、ポーション（小分け）、リンキング（ひねり連結）など |
| 生産能力 | 最大充填量 VF608で2,000kg/h、VF610で3,000kg/h（ポーション・リンキング能力はモデルにより300〜450P/min程度、ポーションサイズ5〜200,000g） |
| サイズ感 | コンパクト設計（例: 約120×122×204cm程度、重量約475kg net、ホッパー容量40/100ℓ分割可能） |
| 特徴 | サーボ駆動による高精度・省エネ運転、ベーンセル供給システムによる優しい製品処理、残留物最小化、補助装置との同期容易、CE準拠の安全衛生設計 |
| 製品ページ | https://pr.mono.ipros.com/multivac-jp/product/detail/2001234571/ |
この機械が向いている現場
ハントマンVF600シリーズは、特に小規模生産者、ベンチャー企業、または多品種少量生産を行う食品製造現場に適しています。具体的には、ソーセージ・ハムなどの食肉加工場、惣菜・デリカテッセン製造、ベーカリー・製菓、乳製品、ペットフード、代替肉（プラントベース）製品の生産ライン、ケータリングやランチメニュー関連の事業者などが対象です。手作業中心の現場から自動化へ移行したい場合や、スタートアップで本格的な充填設備を導入したい場合に最適です。
ハントマンVF800シリーズ真空定量充填機
製品概要
ハントマンVF800シリーズ真空定量充填機は、特許取得済みのベーンセル供給システムを搭載し、糊状から流動状までのさまざまな食品をグラム単位で正確に小分け・充填できる機械です。VF810をはじめとするモデル群は、少量ロット生産でも歩留まりを高く保ち、安定した運用を実現します。ハム・ソーセージなどの食肉加工品からピザ生地、菓子、乳製品、お惣菜、ペットフードまで幅広い製品に対応し、食品製造業界の小・中規模生産者の多様なニーズに応える信頼性の高いソリューションです。
主な特長
- 特許取得済みのベーンセル供給システムにより、製品を優しく扱いながらグラム単位の高精度充填を実現
- 糊状から流動状、塊状や硬い・柔らかい製品まで幅広い物性に対応
- 少量ロット生産でも残留製品を最小限に抑え、迅速な製品交換が可能
- シンプルで直感的な操作パネルを採用し、作業者の負担を軽減
- オプションで自動昇降装置や加熱ユニットなど、多様な周辺機器との連携が可能
- 清掃性に優れ、衛生管理が容易な設計
導入メリット
- 高精度充填により歩留まりが向上し、原材料のロスを削減できる
- 生産効率が安定し、作業時間の短縮と人手不足の解消に寄与
- 製品の品質均一化が図れ、ブランド価値の維持・向上につながる
- 小・中規模ラインでも柔軟に導入可能で、将来的な拡張性が高い
- メンテナンス性が高く、長期的な運用コストを抑えられる
製品仕様
| メーカー | ムルチバック・ジャパン株式会社（ドイツhandtmann社製品の日本代理店） |
| 商品名 | ハントマンVF800シリーズ真空定量充填機 |
| 型式 | VF810をはじめとするVF800シリーズ各モデル（VF820、VF818Sなどバリエーションあり） |
| 対応食品 | ハム・ソーセージ、練り製品、パン生地・ピザ生地、菓子、乳製品、お惣菜、プラントベース食品、ペットフードなどペースト状から流動状の製品 |
| 対応工程 | 真空定量充填、ポートショニング（小分け）、ソーセージライン連携、容器充填、成形・デポジットなど |
| 生産能力 | モデルにより異なるが、例としてVF810では充填容量約600kg/h、小分け能力最大800回/分程度（具体的な能力はモデル・製品物性による） |
| サイズ感 | ホッパー容量350リットルクラス、コンパクト設計で小・中規模ラインにフィット（詳細寸法はモデルによる） |
| 特徴 | 高精度ベーンセルシステム、優れた清掃性、エネルギー効率の良さ、幅広いオプション対応 |
| 製品ページ | https://multivac-jp.com/products/food/handtmann/tabid/146/Default.aspx |
この機械が向いている現場
ハントマンVF800シリーズは、主に小規模から中規模の食品加工工場に最適です。特にハム・ソーセージ、練り製品、ベーカリー（ピザ生地や菓子）、乳製品、お惣菜、プラントベース食品、ペットフードの製造ラインで活用されています。少量多品種生産を行う現場や、精度と衛生管理を重視する事業者、既存設備との連携を検討している工場に適しています。大規模連続生産よりも、柔軟性と精密さを求める環境で真価を発揮します。
真空定量充填機 VF804S
製品概要
ムルチバック・ジャパン株式会社が日本国内で取り扱うハントマン社の真空定量充填機「VF804S」は、小規模生産現場に大規模生産レベルの高性能技術を届けるモデルとして注目されています。この機械は、ペースト状や流動性のある食品をグラム単位で正確に充填する真空定量充填機で、伝統的な職人技と最新の工業技術を融合させた設計が特徴です。少量多品種生産を強いられる中小規模の食品メーカーや artisan（職人）向けに最適化されており、製品の品質を損なわず効率的な生産を実現します。
主な特長
- 特許取得済みのベーンセル供給システムにより、製品の品質を最大限に保持しながら高精度な重量制御が可能
- 柔らかい製品から固めの製品、流動性のあるものまで幅広い食品に対応し、重量精度に優れる
- エネルギー・メディア効率に優れた設計で、TÜV認証を取得
- 分割式ホッパー（40L/100L）を採用し、清掃や製品切り替えが容易
- Industry 4.0対応で、Handtmann Digital Solutions（HDS）との接続インターフェースを搭載し、スマート工場化を支援
- 人間工学に基づいた操作性が高く、作業効率と使いやすさを両立
導入メリット
- 小規模生産（週産量2〜3トン程度）でも大規模機並みの精度と耐久性を得られ、歩留まり向上と廃棄ロス削減につながる
- 製品変更が頻繁でも迅速に対応でき、生産の柔軟性が高まる
- 自動化により人手不足を緩和し、労働負荷を軽減
- 運用コストの削減と長期的な信頼性により、事業の持続可能性を高める
- 衛生面に配慮した設計で、清掃時間が短縮され、食品安全基準の遵守が容易
製品仕様
| メーカー | ムルチバック・ジャパン株式会社（ドイツhandtmann社製品の日本代理店） |
| 商品名 | 真空定量充填機 |
| 型式 | VF804S |
| 対応食品 | ハム・ソーセージ、練り製品、お惣菜、ソース・スープ、フィリング、成形製品、パン菓子類、乳製品、ペットフードなど、ペースト状から流動性のある各種食品 |
| 対応工程 | 真空定量充填、ポーショニング、フィリング、成形、リンク、ディポジティング |
| 生産能力 | 小規模生産向け（目安として週産量2〜3トン程度の現場に最適） |
| サイズ感 | コンパクト設計で小規模現場にフィット（詳細寸法は公式資料にて確認） |
| 特徴 | 高精度重量制御、製品品質保持、耐久性に優れた堅牢構造、Industry 4.0対応、分割ホッパーによる高い操作性と衛生性 |
| 製品ページ | https://pr.mono.ipros.com/multivac-jp/product/detail/2001624811/ |
この機械が向いている現場
ハントマンVF804Sは、主に中小規模の食品加工現場に適しています。特にハム・ソーセージ、練り製品、惣菜、ソース・スープ、フィリング、成形製品、パン菓子類、乳製品、ペットフードなどの生産を行う工場や工房で力を発揮します。少量ロット生産や多品種対応が必要な artisan 向け事業者、または大規模ラインのサブ機として活用したい現場に最適です。スペースに制約がある場合でもコンパクトな設計が導入しやすく、スタートアップや地域密着型の食品メーカーにもおすすめです。
株式会社メイワ
容量式充填機
製品概要
株式会社メイワの容量式充填機は、食品製造現場で広く活用されているピストン式の定量充填装置です。シリンダー内に製品をピストンで吸引し、一定容量を正確に容器へ充填する仕組みにより、低粘度から高粘度、固形物入り製品まで幅広い食品に対応します。1967年創業の同社は、自動包装機械の専門メーカーとして、食品・医薬品・化粧品分野の充填ライン構築に強みを発揮しています。
主な特長
- ピストン容量式を採用し、充填量の定量性が高く、量調整が容易
- 接液部を簡単に分解・洗浄できるサニタリー設計で、衛生管理が徹底しやすい
- 直線式（間欠・連続）、ロータリー式、多連式など多様なバリエーションを揃え、低速から高速生産まで対応
- 固形物入りや泡立ちやすい液体にも適した液面追従式・容器追従式などのオプションを選択可能
- オプションで撹拌装置や液だれ防止装置を追加でき、製品特性に柔軟に合わせられる
導入メリット
- 充填精度が高いため、製品の歩留まり向上と廃棄ロス削減につながる
- 多品種対応力が高く、型替え時間の短縮により小ロット生産の効率化を実現
- 洗浄性が良好で、CIP（洗浄・殺菌）対応モデルもあり、衛生基準の厳しい食品工場に適する
- 低速機から高速機までラインに合わせて選べ、既存設備との連携がしやすい
- 具材入り液体など難易度の高い製品も安定充填でき、作業員の負担軽減と品質安定化を図れる
製品仕様
| メーカー | 株式会社メイワ |
| 商品名 | 容量式充填機 |
| 型式 | 直線間歇式（MBS-系）、直線連続式（MBS-系）、間歇ロータリー式（MiR-系）、連続ロータリー式（MA-系）など（製品により異なる） |
| 対応食品 | ジャム、ゼリー、豆腐、佃煮、もずく、なめたけ、キムチ、醤油、ソース、ケチャップ、ドレッシング、ジュース、つゆ、食用油、水など低粘度～高粘度液体および固形物入り製品 |
| 対応工程 | 液体・半液体製品の定量充填工程（カップシール機やポーション包装機へのトッピング充填も対応可） |
| 生産能力 | 直線間歇式 2～60本/分、直線連続式 10～200本/分、間歇ロータリー式 2～40本/分、連続ロータリー式 20～250本/分（目安、ヘッド数や製品により変動） |
| サイズ感 | 直線式はコンパクトなライン配置が可能、ロータリー式は中～大型で高速生産向け（詳細は個別相談） |
| 特徴 | ピストン容量式による高精度充填、接液部分解洗浄容易、多品種対応オプション豊富 |
| 製品ページ | https://www.w-meiwa.co.jp/product/autofillmachine.html |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、ジャム・ゼリー・ソース類、醤油・つゆ・ジュースなどの調味料・飲料、豆腐・佃煮・もずくなどの固形物入り食品、ケチャップやはちみつなどの粘性製品を扱う中規模から大規模の食品工場です。特に、多品種少量生産や泡立ち・固形物混入が課題となる現場、衛生管理を重視するHACCP対応工場で効果を発揮します。製品仕様
ウエイト式充填機
製品概要
ウエイト式充填機は、ロードセルを活用した重量計量方式を採用した液体充填装置です。容器の自重誤差の影響を受けにくく、充填量の精度を高く保てるのが大きな特徴です。低粘性から中粘性の液体製品を中心に、たれ・つゆ・ソース・醤油・水・乳製品など多様な食品の充填工程で活躍します。直線式・ロータリー式などのタイプがあり、低速から高速生産まで対応可能です。食品製造現場の省人化と品質安定化に寄与する実用的な設備として、多くの工場で導入されています。
主な特長
- ロードセルによる重量計量方式を採用し、容器の質量ばらつきの影響を受けにくい高精度充填を実現
- 幅広い容量範囲に対応可能で、少量充填時はノズル口径を調整することでさらに精度を向上
- 低粘性液体からやや粘性のある製品まで柔軟に扱え、食品の特性に合わせた充填コントロール
- 直線間欠式やロータリー式など、生産能力やレイアウトに合わせた機種を選択可能
- 充填ロスを抑え、歩留まり向上に貢献する設計
導入メリット
- 重量ベースの計量により、充填量の安定性が高く、製品の規格遵守と品質管理が容易
- 容器誤差の影響が少ないため、原材料の無駄が減り、コスト削減効果が期待できる
- 多品種小ロット生産から大量生産まで対応し、ラインの柔軟性を高める
- 洗浄やメンテナンス性を考慮した設計で、食品衛生基準への適合がしやすい
- 充填ライン全体のシステム化（洗瓶機・キャッパー連携など）が可能で、省人化・自動化を推進
製品仕様
| メーカー | 株式会社メイワ |
| 商品名 | ウエイト式充填機 |
| 型式 | 直線式ウエイト式、大容量ウエイト式、ロータリー式ウエイト式など |
| 対応食品 | 醤油、酢、ソース、たれ、つゆ、ピューレ、水、乳製品など低～中粘性液体（一部固形物入り対応事例あり |
| 対応工程 | 液体充填工程（重量計量式充填） |
| 生産能力 | 低速から高速タイプまで対応（具体的な数値はレイアウトや製品により変動。直線式は中規模、ロータリー式は高速大量生産向け） |
| サイズ感 | 機種により異なるが、直線式はコンパクトなライン設置が可能。大容量タイプは大型容器対応でスペースを考慮した設計 |
| 特徴 | ロードセル重量計量方式により容器誤差の影響が少なく、充填ロス低減。高精度で幅広い容量対応。食品工場向け衛生設計 |
| 製品ページ | https://w-meiwa.co.jp/product/autofillmachine.html |
この機械が向いている現場
中小規模から大規模の食品工場で、液体調味料（醤油・たれ・つゆ・ソース）、飲料水、乳製品、ピューレなどの充填工程を抱える現場に最適です。特に、容器の重量ばらつきが懸念される場合や、充填精度を厳しく管理する必要がある生産ライン、歩留まり改善を図りたい工場に向いています。また、多品種対応が必要な小ロット生産や、高速安定充填を求める現場でも活躍します。キムチやもずくなどの一部固形物入り製品の事例もありますが、主に液体中心の用途です。
グラビティー式充填機
製品概要
株式会社メイワは、1967年創業の和歌山県紀の川市に本社を置く食品・医薬品・化粧品向け自動包装機械メーカーです。液体充填機を中心に、洗瓶機、キャッパー、殺菌冷却機などを自社設計・製造し、充填ラインの一貫提案を得意としています。液体充填機・充填ライン.comという専門サイトも運営しており、食品工場での省人化・自動化を長年支えてきました。グラビティー式充填機は、同社の充填機ラインナップの一つで、重力（gravity）を活用した液面制御方式を採用した液体充填装置です。容器の精度に左右されにくく、液面をきれいに揃えられる点が大きな特徴で、特に瓶やPETボトルを使った低粘度～中粘度の液体製品に適しています。直線連続式や直線間欠式などのバリエーションがあり、生産規模やライン構成に合わせて選択可能です。
主な特長
- 液面制御（液面規制方式）により、容器に多少の寸法誤差があっても充填液面を一定に揃えられる
- 重力落下を基本としたシンプルな構造で、衛生管理がしやすくメンテナンス性に優れる
- 直線式コンベア対応で、洗瓶機やキャッパーとのライン連携がしやすい
- お酒、酢、醤油などの瓶製品充填に特に適しており、泡立ちの多い液体にも対応可能な液面追従タイプも用意されている
- 低速から中高速まで対応可能で、多品種少量生産から一定規模の量産まで柔軟に活用できる
導入メリット
- 液面が揃うことで製品の見栄えが向上し、ブランド価値を高められる
- 容器誤差の影響を受けにくいため、さまざまなサプライヤーの容器を使いやすく、調達の柔軟性が増す
- シンプルな機構により故障が少なく、安定した連続稼働を実現しやすい
- 洗浄・殺菌対応設計が多く、食品衛生基準（HACCPなど）への適合が比較的容易
- ライン全体の自動化と組み合わせることで、省人化と生産効率アップが図れる
- この機械が向いている現場は、以下の通りです。醤油、酢、みりん、酒類などの調味料・飲料を瓶やPETボトルで充填する食品工場
- 水、ジュース、つゆ、たれなどの低粘度液体を扱う中小規模～中規模の生産ライン
- 液面の見栄えを重視するプレミアム商品やギフト向け製品の製造現場
- 既存の直線式充填ラインに充填機を追加・更新したい場合
- 多品種対応が必要で、容器サイズの切り替えが多い工場
製品仕様
| メーカー | 株式会社メイワ |
| 商品名 | グラビティー式充填機 |
| 型式 | 直線連続式グラビティ式充填機 / 直線間欠式グラビティ式充填機（ほか液面追従式などバリエーションあり） |
| 対応食品 | 水、酢、醤油、酒類、つゆ、たれ、ジュースなどの低粘度～中粘度液体（一部泡立ち液体にも対応） |
| 対応工程 | 液体充填（主に瓶・PETボトル用） |
| 生産能力 | 例として直線間欠式で17BPM/500ml（水基準）程度（ヘッド数や機種により変動、低速～中高速対応） |
| サイズ感 | 直線式のためコンベアラインに沿ったコンパクト設計（詳細は個別相談、導入事例では3連式など） |
| 特徴 | 液面制御による安定した液面揃え、容器精度に依存しにくい、衛生的なシンプル構造 |
| 製品ページ | https://meiwa-filler.com/products_category/filling_kinds003/ |
この機械が向いている現場
- 醤油、酢、みりん、酒類などの調味料・飲料を瓶やPETボトルで充填する食品工場
- 水、ジュース、つゆ、たれなどの低粘度液体を扱う中小規模～中規模の生産ライン
- 液面の見栄えを重視するプレミアム商品やギフト向け製品の製造現場
- 既存の直線式充填ラインに充填機を追加・更新したい場合
- 多品種対応が必要で、容器サイズの切り替えが多い工場
多連式充填機（多連式ピストン充填機）
製品概要
多連式充填機は、カップシール包装機や容器成形機、ポーション包装機向けに設計されたピストン式充填設備です。複数のノズルを同時に使用して容器に液体や粘体、具材入りの内容物を高速で充填します。低粘度から高粘度の製品、さらにはフリーズドライ製品や固形物を含む具材入り内容物まで幅広く対応し、形を崩さずに精密な充填を実現します。1分間に100個以上の充填も可能で、生産効率の向上と歩留まり改善に寄与する機械として、多くの食品製造現場で活用されています。
主な特長
- 多連ノズル（1連～45連の実績）を搭載し、同時充填により高速生産を実現（100個/分以上可能）
- フリーズドライ製品の充填に適しており、トレーへのブロック充填など特殊な用途に対応
- 具材入りの内容物を形崩れなく充填可能で、ゼリー、プリン、ドレッシング、シロップ、ジャム、ガムシロップ、バター、グミ、はちみつ、ケチャップ、豆腐、茶碗蒸、フルーツゼリー、キムチ、もずくなどの多様な食品に適用
- ピストン容量式を基調とした高精度充填で、歩留まり向上と充填ロス低減
- 低粘度～高粘度まで幅広い製品に対応し、カップシール機や容器成形機との直結運用に最適
- カスタマイズ性が高く、生産能力や容器形状に合わせたヘッド数・ノズル配置の調整が可能
導入メリット
- 複数ノズル同時充填により生産速度が大幅に向上し、人手不足の解消と生産性向上に貢献
- 具材入り製品の形崩れを防ぐことで商品価値を維持し、廃棄ロスを低減
- 高精度充填により内容量のバラつきが少なく、品質安定と歩留まり改善を実現
- ポーション包装やカップシールラインとの連携で工程の自動化を促進し、全体ラインの効率化を図れる
- 多品種対応力が高く、段取り替えの柔軟性があり、小ロット生産にも適応しやすい
製品仕様
| メーカー | 株式会社メイワ |
| 商品名 | 多連式充填機（多連式ピストン充填機） |
| 型式 | 多連式ピストン充填機（ショートノズル式 / パイプノズル式）など（カスタマイズ対応） |
| 対応食品 | ゼリー、プリン、ドレッシング、シロップ、ジャム、ガムシロップ、バター、グミ、はちみつ、ケチャップ、豆腐、茶碗蒸、フルーツゼリー、菓子、キムチ、もずく、フリーズドライ製品など（低粘度～高粘度、具材入り対応） |
| 対応工程 | カップシール包装機・容器成形機・ポーション包装機への直結充填、トレーへのブロック充填 |
| 生産能力 | 多連ヘッドで20～25shot/分（水500ml充填時例）、全体で100個/分以上可能（ヘッド数により調整） |
| サイズ感 | 具体的な外形寸法はカスタマイズにより変動（直線式多連構成が主流で、ラインに合わせてコンパクト設計可能） |
| 特徴 | ピストン容量式、多連ノズルによる同時高速充填、具材形崩れ防止、高精度・高歩留まり |
| 製品ページ | https://meiwa-filler.com/products/%E5%A4%9A%E9%80%A3%E5%BC%8F%E3%83%94%E3%82%B9%E3%83%88%E3%83%B3%E5%85%85%E5%A1%AB%E6%A9%9F%EF%BC%88%E3%82%B7%E3%83%A7%E3%83%BC%E3%83%88%E3%83%8E%E3%82%BA%E3%83%AB%E5%BC%8F%EF%BC%89/ |
この機械が向いている現場
カップシール包装やポーション包装、容器成形を伴う食品生産ライン、特にゼリー・プリン・デザート類、調味料、具材入り惣菜、フリーズドライ食品などの製造現場に適しています。少量多品種から中規模量産までをカバーし、トレーやカップへのブロック充填が必要な工程、または高速同時充填を求める工場で効果を発揮します。衛生管理が重要視される食品工場や、自動化による省人化を推進したい現場に最適です。
株式会社飯田製作所
クリーム充填機（卓上型ピストン式デポジッター）
製品概要
株式会社飯田製作所のクリーム充填機は、卓上型ピストン式デポジッターとして設計されたコンパクトな充填装置です。液体から粘度の高いペースト状、さらには餅のような固形物まで対応可能な汎用性が高く、少量多品種生産に最適化されています。分解・清掃が容易で衛生管理がしやすく、数値制御による簡単操作が特徴です。手作業のばらつきを抑えながら、効率的な充填作業を実現し、洋菓子や和菓子、さらには一般食品の仕上げ工程をサポートします。
主な特長
- 液体充填から餅充填まで幅広い用途に対応可能
- 分解・清掃が簡単で、1日で複数種類の製品製造が実現
- オプションとして特殊ノズル、ピストン、ワイヤーカッター、掻き落とし・押し込み式ホッパーなどを豊富に用意し、カスタマイズ性が高い
- コンベアーと連結することで自動充填ラインの構築が可能
- 数値制御方式を採用し、誰でも簡単に定量充填作業を行える
- コンパクト設計でお手入れがしやすく、サニタリー性の高い構造
導入メリット
- 充填量や速度の安定により、製品の品質均一化と歩留まり向上を実現
- 清掃時間の短縮で生産効率が大幅にアップし、多品種少量生産にも柔軟対応
- コンパクトサイズのため、限られた厨房スペースでも導入しやすい
- 自動ライン連携により、省人化・省力化を促進
- 衛生管理が容易で、食の安全基準をクリアしやすくなる
- オプション活用でさまざまな食品や容器形状に適応可能
製品仕様
| メーカー | 株式会社飯田製作所 |
| 商品名 | クリーム充填機（卓上型ピストン式デポジッター） |
| 型式 | YKP-101型（主な卓上モデル） |
| 対応食品 | 羊羹、最中餡、ブッセ、デコ型、ゼリー、プリン、水羊羹、クリーム類、ムース、マドレーヌ生地、フェナンシュ、たれ、ソース、ジャム、わさび漬け、グラタンなど（液体から粘性物、餅状まで幅広く対応） |
| 対応工程 | 仕上げ工程（クリーム・餡・ソースなどの定量充填） |
| 生産能力 | 毎分10〜40個（充填量5g〜200g以上、条件により調整可能） |
| サイズ感 | 本体寸法 W700×L600×H770mm、本体質量85kg（コンパクト卓上型） |
| 特徴 | ピストン方式による精密定量充填、数値制御で簡単操作、分解清掃容易、オプション豊富、自動ライン連携可能 |
| 製品ページ | https://www.iida-seisakusho.co.jp/products/%E3%82%AF%E3%83%AA%E3%83%BC%E3%83%A0%E5%85%85%E5%A1%AB%E6%A9%9F/ |
この機械が向いている現場
このクリーム充填機は、洋菓子店や和菓子製造所、ベーカリー、小規模食品工場など、多品種のクリーム類や餡、ソースなどを扱う現場に特に適しています。手作業中心の小規模生産から、半自動化を目指す中規模ラインまで対応。スペースに限りがある厨房や、頻繁に製品切り替えを行う製造現場で力を発揮します。また、プリン、ゼリー、ムースなどのデザート類や、グラタンソースなどの惣菜類を扱う食品加工場でも有効です。
プリン充填機
製品概要
株式会社飯田製作所は、和菓子・洋菓子を中心に食品製造機械の開発・製造を手がける老舗企業です。プリン充填機は、同社の成型機器ラインアップの一つとして、プリン生地の均等充填をサポートするシンプルで実用的な手動式機器として位置づけられています。プリン充填機は、プリン生地を効率的かつ均等に容器へ充填するための専用機器です。5本のノズルを備え、手動操作ながら安定した充填を実現し、小規模から中規模の菓子製造現場で看板商品の品質を支えます。
主な特長
- 5本のノズルから同時に生地を吐出でき、均等な充填量を実現します
- オールステンレス製を採用しており、衛生管理がしやすく耐久性に優れています
- コンパクトサイズで軽量設計のため、設置スペースを取らず移動も容易です
- 手動式を採用することで構造がシンプルで、作業終了後のお手入れが簡単に行えます
導入メリット
- 手作業に比べて充填のばらつきを大幅に低減し、商品の見た目と品質を安定させることができます
- コンパクトで軽量なため、限られた厨房スペースでも導入しやすく、レイアウト変更の柔軟性が高いです
- 衛生面に配慮したオールステンレス製により、洗浄・メンテナンスが効率的で、食品衛生基準への対応がしやすくなります
- 手動操作のため初期投資を抑えられ、小ロット多品種生産にも適応しやすいです
- 作業効率の向上により、人手不足の現場でも生産性を維持・向上させることが可能です
製品仕様
| メーカー | 株式会社飯田製作所 |
| 商品名 | プリン充填機 |
| 型式 | – |
| 対応食品 | プリン生地（液体・半液体状の充填可能な菓子生地） |
| 対応工程 | 成型工程（プリン容器への生地充填） |
| 生産能力 | 3000個／時 |
| サイズ感 | 外形寸法 W:500×L:640×H:600mm（一部情報ではL:550mm表記あり、概ねコンパクト卓上サイズ） |
| 特徴 | 5本ノズル同時充填、オールステンレス製、手動式、満水量35L、軽量・衛生設計で清掃容易 |
| 製品ページ | https://www.iida-seisakusho.co.jp/products/%E3%83%97%E3%83%AA%E3%83%B3%E5%85%85%E5%A1%AB%E6%A9%9F/ |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、主に小規模・中規模の洋菓子店やプリン専門製造所、和洋菓子を併産する食品工場です。特に、プリンを看板商品として毎日一定量を製造するが、大規模自動ラインを導入するほどではない現場や、複数品種を切り替えて生産する多品種少量生産の現場に適しています。手動ながら均等充填を求める職人肌の製造者にも支持されやすい機器です。
デポジッター
製品概要
飯田製作所のデポジッターは、クッキーやケーキ生地などの搾り出しから充填作業までを効率化する成型・充填機械の総称です。中でも代表的な「カセット・プロ K-2000型」は、1台で複数の搾りバリエーションに対応する多機能モデルとして人気を集めています。コンパクトなボディながら、熟練者でなくても一人で操作可能で、多品種少量生産の製菓現場に最適です。生地を傷めにくい優しい扱いと、高い定量性が特長で、手作業のような自然な仕上がりを実現します。
主な特長
- 超コンパクト設計（幅95cm以内）で、工場内の移動やレイアウト変更が容易
- 単搾り、ひねり搾り、ロング搾り、シート搾り、定点多充填、ワイヤーカット、アイスボックスなど豊富な搾りバリエーションを1台で実現
- 天板自動リターン機能により、一人で効率的に作業可能。操作はタッチパネル式で直感的
- フレーム・カバーともにオールステンレス・ヘアーライン仕上げで、衛生管理が徹底され、清掃も簡単
- データ記憶機能（33〜50種類程度）で、製品切り替えが迅速。オーブンやコンベアとのライン連携も柔軟に対応
- 生地を傷めにくい独自機構を採用し、手作り風の自然な成型が可能
導入メリット
- 人手不足の解消：一人作業で複数人の生産性を発揮し、労働負担を軽減
- 生産効率の向上：多品種対応により、小ロット多品種の注文増加に対応しやすく、在庫ロスを最小化
- 品質の安定化：定量性が高く、製品ごとのばらつきを抑え、均一な仕上がりを実現
- 衛生・安全性の強化：ステンレス製で洗浄しやすく、食品衛生基準に適合しやすい
- 導入コストの柔軟性：コンパクトサイズのため、狭い厨房や既存ラインへの組み込みがしやすく、スペース効率が良い
- 多様な食品対応：クッキー、ケーキだけでなく、グラタンやジャムなどの充填にも活用可能で、設備投資の幅が広がる
製品仕様
| メーカー | 株式会社飯田製作所 |
| 商品名 | デポジッター（代表モデル：カセット・プロ） |
| 型式 | K-2000型（高性能モデル）、卓上型ピストン式（クリーム充填機）、Newカセット・ミニ HCM-07型など |
| 対応食品 | クッキー（ハード・ソフト）、ケーキ生地（シュー、ブッセ、マドレーヌなど）、グラタン、ジャム、羊羹、最中餡、ゼリー、プリン、クリーム、ムース、ソース、たれなど幅広い粘度・種類の食品 |
| 対応工程 | 生地成型（デポジット）、定量充填、ワイヤーカット、棒状搾り、シート搾りなど |
| 生産能力 | K-2000型の場合、15～50ショット/分（6取り天板で2～6枚/分程度）。卓上型は毎分10～40個程度（モデルによる） |
| サイズ感 | K-2000型 W950×L880×H1250mm（約500kg）、卓上型 W700×L600×H770mm（85kg）とコンパクト |
| 特徴 | 生地を傷めにくい優しい機構、多機能性、簡単操作・清掃、オールステンレス衛生設計、ライン連携対応 |
| 製品ページ | https://www.iida-seisakusho.co.jp/products/%E3%82%AB%E3%82%BB%E3%83%83%E3%83%88%E3%83%BB%E3%83%97%E3%83%AD/ |
この機械が向いている現場
- 多品種少量生産を中心とする中小規模の製菓工場やベーカリー
- 手作業中心から機械化へ移行したいが、スペースが限られている厨房
- クッキー、ケーキ、シュー生地、ブッセ、アイスボックスなど、形状の異なる洋菓子を幅広く製造する現場
- 衛生管理を重視し、清掃時間を短縮したい食品製造事業者
- オーブンとの連携を検討中の半自動化ライン導入を考えている企業
株式会社オシキリ
デポジタ
製品概要
株式会社オシキリは、製パン機器を中心に食品製造設備を開発・提供するメーカーです。同社のデポジタ「DPX型」は、パンや菓子類のフィリング充填作業を効率化するコンパクトなデポジター（充填機）です。操作の簡易性とメンテナンスのしやすさを重視した設計で、中小規模の生産現場でも導入しやすい点が特徴です。
主な特長
- 操作画面でフィリング品目を選択するだけで、フィリング質量とノズル高さが自動調整される品目選択モードを搭載
- バルブケースの重量を従来型の半分以下となる8kgに軽量化し、片持ち式で90°旋回可能。清掃性とメンテナンス性を大幅に向上
- ピストンとバルブをサーボ駆動とし、フィリングに合わせた細かな動作設定が可能
- 掃除モードを選択すると、バルブケースを分解せずにホッパ内から水を流して簡易清掃できる
- オプションで簡易質量補正機能を追加可能。製品を手で秤に載せるだけで各列のフィリング質量を自動調整
導入メリット
- コンパクトで軽量なボディにより、限られた工場スペースでも設置しやすい
- 操作が直感的で、作業者の負担を軽減し、トレーニング時間を短縮
- 清掃・メンテナンスが容易な構造で、衛生管理を強化し、ダウンタイムを最小限に抑える
- サーボ制御による精密な充填で、製品の品質ばらつきを低減し、歩留まり向上に貢献
- コンベヤ開放機能により、周辺機器の有効活用やレイアウト変更が柔軟に行える
製品仕様
| メーカー | 株式会社オシキリ |
| 商品名 | デポジタ |
| 型式 | DPX型 |
| 対応食品 | フィリング品目（パンや菓子類の各種フィリング） |
| 対応工程 | フィリング充填（デポジット工程） |
| 生産能力 | 8000個/H（4列の場合） |
| サイズ感 | 機械寸法 幅1810mm×長さ1340mm×高さ1680mm、機械質量 約800kg、ホッパ容量38L（1ホッパ当たり） |
| 特徴 | コンパクト設計、軽量バルブケース、サーボ駆動、簡単操作・清掃機能 |
| 製品ページ | https://www.oshikiri.com/product/dpx |
この機械が向いている現場
デポジタDPXは、フィリング入りのパンや菓子を中規模で生産するベーカリーや食品工場に最適です。特に、品種の切り替えが多い現場や、作業員の負担軽減と衛生管理を重視する施設、スペースに制約がある中小企業向けです。大量生産ラインというより、柔軟性と使いやすさを求める現場で力を発揮します。
有限会社光陽機械製作所
卓上型充填機
製品概要
有限会社光陽機械製作所が製造する卓上型充填機 K-3は、製パン・製菓・食品加工の現場で幅広く活躍するエントリーモデルのデポジッターです。サンドイッチ、シュークリーム、カヌレ、プリン、おにぎりなど多様な食品に対応し、注入・充填・塗布・絞りといった工程を1台でこなせる汎用性の高さが魅力です。店舗レベルの小規模生産から食品工場まで、食品衛生を重視した設計で作業効率の向上と省人化をサポートします。
主な特長
- カートリッジ式ポンプを採用し、本体とポンプが完全に分離できるため、製品切り替えが瞬時に行える
- アレルゲン対応製品でもポンプを別管理でき、クロスコンタミネーションのリスクを大幅に低減
- 食品と接する部品を工具なしで簡単に分解・洗浄可能で、日常の衛生管理が非常に容易
- 豊かなノズルバリエーションにより、注ぐ・注入する・塗る・絞るといった多様な作業に柔軟に対応
- サーボモーターを使用した精密制御で、充填量や速度の微調整がテンキー入力で簡単に行える
導入メリット
- 手作業中心の工程を機械化することで生産性が向上し、人手不足の解消に寄与
- 製品切り替え時間の短縮により、多品種少量生産の現場でもロスを最小限に抑えられる
- 洗浄性の高さから衛生基準の厳しい食品工場でも安心して導入可能
- コンパクトな卓上型設計で、限られたスペースの厨房や作業場に置きやすい
- 材料の物性に合わせたノズル選択で、品質の安定と歩留まり向上を実現
製品仕様
| メーカー | 有限会社光陽機械製作所 |
| 商品名 | 卓上型充填機 |
| 型式 | K-3 |
| 対応食品 | サンドイッチ、ロールケーキ、シュークリーム、エクレア、カヌレ、プリン、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼き、おにぎりなど 対応工程：注入、充填、塗布、絞り（注ぐ・注入する・塗る・絞る） |
| 対応工程 | 注入、充填、塗布、絞り（注ぐ・注入する・塗る・絞る） |
| 生産能力 | 事例として大手製パン工場でシュークリーム50g注入時2口合計約3,000個/時（ポンプ吐出量60～9,000cc/分、充填容量5～9,999cc/回） |
| サイズ感 | 卓上型でコンパクト、総重量29kg（標準ポンプホッパー装着時）、ホッパー容量15ℓ（標準） |
| 特徴 | 食品衛生を追求したカートリッジ式ポンプ、工具不要の分解洗浄、ノズルバリエーションの豊富さ、サーボモーターによる精密制御 |
| 製品ページ | https://koyomc.co.jp/product/k-3/ |
この機械が向いている現場
小規模から中規模の製パン店、製菓工場、惣菜加工場、ベーカリーカフェなど、手作業で充填や注入作業を行っている現場に最適です。特に、シュークリームやクリームパンなどの菓子パン類、カヌレやプリンなどのスイーツ、おにぎりやサンドイッチなどの軽食製造で、作業負担を軽減したい場合に有効です。大手製パン工場での実績もあり、2口使用でシュークリーム50g注入時約3,000個/時の生産能力を発揮します。スペースに限りがある店舗厨房や、複数製品をローテーションで製造する多品種現場でも活躍します。
小型
製品概要
有限会社光陽機械製作所が製造する卓上型充填機「K-3WP」は、食品製造現場の衛生管理と生産効率を両立させたエントリーモデル。防滴性能を備え、店舗から中小規模の食品工場まで幅広い現場で活用可能なデポジッターです。製パン・製菓・惣菜加工分野を中心に、サンドイッチ、シュークリーム、プリン、おにぎりなどの定量充填作業をサポートします。カートリッジ式ポンプと豊富なノズルバリエーションにより、注入・充填・塗布・絞りといった多様な工程に対応できる汎用性の高い機械です。
主な特長
- 食品衛生を徹底追求したカートリッジ式ポンプを採用し、本体とポンプが完全に分離可能。
- 食品と接する部品が工具なしで簡単に分解・洗浄でき、日々の清掃作業を大幅に簡素化。
- 本体が水洗い可能な防滴設計（IP65相当）で、常に衛生的な状態を維持しやすい。
- タッチパネル操作でデータ管理が分かりやすく、最大10品目の製品情報を記録可能。
- ステンレスボディーとステンレスベースを採用した堅牢な作り。
- ポンプを複数台保有すればアレルゲン製品の専用管理も容易。
導入メリット
- 手作業中心の充填作業を効率化し、生産性向上と省人化を実現。
- 清掃時間の短縮により、現場の衛生管理レベルが向上し、食品の安全・安心を高められる。
- ノズル交換でさまざまな食品に対応するため、多品種少量生産の現場でも柔軟に活用可能。
- コンパクトな卓上型設計で、限られたスペースでも設置しやすい。
- 導入コストを抑えつつ、将来的な自動化へのステップとしても機能。
製品仕様
| メーカー | 有限会社光陽機械製作所 |
| 商品名 | 卓上型充填機 |
| 型式 | K-3WP |
| 対応食品 | クリーム類、ソース類、具材入り食品など（サンドイッチ、シュークリーム、プリン、おにぎり、ロールケーキ、エクレア、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼きなど） |
| 対応工程 | 注入、充填、塗布、絞り |
| 生産能力 | ポンプ吐出量60～9,000cc/min、充填容量5～9,999cc/min（実際の能力は充填物、ノズル、作業形態により変動。例：シュークリーム50g注入時で2口合計約3,000個/hの実績あり） |
| サイズ感 | 卓上型コンパクト設計、ホッパー容量15ℓ（標準）、総重量26kg（標準ポンプホッパー装着時） |
| 特徴 | サーボモーター駆動（AC200V 0.4kW）、ポンプ回転数1～150rpm、防滴性能付き、タッチパネル操作、水洗い可能、カートリッジ式ポンプで分解洗浄が容易 |
| 製品ページ | https://koyomc.co.jp/product/k-3wp/ |
この機械が向いている現場
小規模から中規模の製パン工場、製菓工場、惣菜製造現場、ベーカリーショップのバックヤードなどに最適です。特に手作業でクリーム注入やソース充填を行っている現場、衛生管理を強化したい現場、多品種対応が必要な現場で効果を発揮します。シュークリームやエクレアの注入、ロールケーキやサンドイッチの塗布、おにぎりやプリンの充填など、日常的に定量作業が発生する工程に適しています。
追随充填機
製品概要
この機械は、パン生地やカップなどへの充填を対象とし、センサー連動による自動化が大きな強みです。製品の流れに合わせて本体とノズル部がレール上をスライド移動する仕組みを採用しており、作業者の負担を大幅に軽減します。多連式の設計により複数列の同時処理も可能で、生産効率の向上に寄与します。
主な特長
- コンベア上の製品流れに合わせて自動追随しながら充填・絞りを行うため、連続生産ラインに適している
- センサーを活用した自動化により、無人運転に対応し省人化を推進
- 多連式K-3型をベースに1台から4台まで搭載可能で、最大4列の同時充填を実現
- K-3型本体とノズル部をレールに固定したスライド移動機構により、正確な位置合わせが可能
- 食品工場の生産性向上と衛生管理を両立する設計
導入メリット
- 手作業に比べて充填の精度が安定し、製品の品質ばらつきを低減できる
- 自動追随機能により作業員の配置を最小限に抑え、人手不足の解消に貢献
- 連続運転が可能になることで、1時間あたりの生産量を大幅に向上
- 複数の列を同時に処理できるため、ライン全体のスループットが改善
- センサー制御でタイミングのずれを防ぎ、充填漏れや過充填を防止
製品仕様
| メーカー | 有限会社光陽機械製作所 |
| 商品名 | 追随充填機 |
| 型式 | 多連式K-3型 |
| 対応食品 | パン生地、カップ、菓子パン、シュークリーム、エクレア、どら焼き、プリンなど |
| 対応工程 | 充填工程（自動追随・自動絞り） |
| 生産能力 | コンベア速度や搭載台数により変動（具体的な数値はライン構成による） |
| サイズ感 | コンパクトな多連式設計で既存コンベアラインへの組み込みに適した構成（詳細寸法は要相談） |
| 特徴 | センサー連動の自動追随機構、レール式スライド移動、1〜4台のK-3型搭載による多列対応、食品衛生に配慮した構造 |
| 製品ページ | https://koyomc.co.jp/product/following/ |
この機械が向いている現場
この追随充填機は、中規模から大規模の食品工場、特に製パン・製菓ラインで活躍します。具体的には、菓子パン、シュークリーム、エクレア、どら焼き、プリンなどのクリームや生地を充填する工程に最適です。コンベア式の自動生産ラインを導入済みで、省人化と効率化を同時に目指す現場に向いています。また、充填量の安定性が求められるスイーツ製造や、複数品種の切り替えが多い柔軟な生産体制の工場でも効果を発揮します。
線描きトッピング機 クレバーアーム
製品概要
有限会社光陽機械製作所が製造する線描きトッピング機「クレバーアーム」は、手作業によるトッピング工程を自動化する食品製造設備です。渦巻き状やジグザグ状などの線描きパターンを精密に描きながら、さまざまな食品にトッピングを施すことができます。カップケーキやカップアイス、ホイップクリーム、ホットドッグ、ロールパン、モンブラン、総菜パンなどの製造ラインで活用され、食品工場の生産性向上と省人化を強力にサポートする機器。
主な特長
- 天板を追随しながら自動トッピングが可能で、安定した作業を実現します
- 基本パターンとして丸・渦巻き・ジグザグなどのデザインを簡単に調整できます
- 製品登録機能により最大20パターンを記憶でき、多品種少量生産にも柔軟に対応します
- K-3型ポンプを採用しているため、フィリングの切り替えが迅速で簡単です
- 自動化により大きな省人化効果が期待でき、食品工場の生産効率を向上させます
導入メリット
- 手作業のトッピング工程を自動化することで、人手不足の解消と労働負担の軽減につながります
- 一定の品質で高速トッピングが可能になり、製品の均一性と生産量の向上が見込めます
- 多品種対応が容易なため、ラインの切り替え時間を短縮し、柔軟な生産計画を立てられます
- フィリングの切り替えが速いため、複数の味や素材を扱う現場でも効率的に運用できます
製品仕様
| メーカー | 有限会社光陽機械製作所 |
| 商品名 | 線描きトッピング機 クレバーアーム |
| 型式 | – |
| 対応食品 | カップケーキ、カップアイス、ホイップ、ホットドッグ、ロールパン、モンブラン、総菜パンなど |
| 対応工程 | 線描きトッピング（渦巻き、ジグザグ絞りなど） |
| 生産能力 | 3,500個/h |
| サイズ感 | 機械サイズ H864～1,020mm、テーブルサイズ L675mm×W675mm程度（据え置き型） |
| 特徴 | 天板追随型自動トッピング、20パターン登録、K-3型ポンプによるフィリング切替の容易さ、ステンレススチール主体の衛生的な設計 |
| 製品ページ | https://koyomc.co.jp/product/cleverarm/ |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、主に製パン・製菓を中心とした食品工場です。特にカップケーキや総菜パンのようなデコレーションやソーストッピングが必要な工程、またはホイップやクリームを絞る作業が多いラインに適しています。少人数で多品種を製造する中小規模の工場から、大手製パン工場での大量生産ラインまで幅広く対応可能です。
線描きトッピング機 トッピングメーカー
製品概要
線描きトッピング機 トッピングメーカー（型式：K-3型）は、手作業のトッピング作業を自動化する装置です。渦巻きやジグザグなどの絞りパターンを正確に再現しながら、クリームやソースを自動でトッピングできます。カップケーキやカップアイス、ホイップクリームを使った製品、ホットドッグ、ロールパン、モンブラン、惣菜パンなど、多様な食品の製造ラインに適しており、食品工場での省人化と品質の安定化に貢献します。
主な特長
- 手作業では難しい渦巻きやジグザグ、グルグル巻きなどの複雑なトッピングパターンを自動で再現可能
- K-3型クリームプレッサーとの連動により、フィリングの切り替えが簡単
- 食品工場の生産性向上と大幅な省人化を実現
- コンパクトな設計で既存の製造ラインへの組み込みがしやすい
- 食品衛生に配慮した構造で、清掃・メンテナンス性に優れる
導入メリット
- 人手不足の解消と作業負担の軽減により、労働環境を改善
- トッピングの均一化により、製品の見た目や品質を安定させ、歩留まりを向上
- 生産速度の向上により、全体のスループットが大幅にアップ
- 多品種少量生産にも柔軟に対応でき、新商品開発のスピードを加速
- 長期的には人件費削減と生産効率化によるコストメリットを生む
製品仕様
| メーカー | 有限会社光陽機械製作所 |
| 商品名 | 線描きトッピング機 トッピングメーカー |
| 型式 | – |
| 対応食品 | カップケーキ、カップアイス、ホイップ、ホットドッグ、ロールパン、モンブラン、惣菜パンなど |
| 対応工程 | トッピング（渦巻き、ジグザグ、グルグル巻きなどの線描き絞り） |
| 生産能力 | K-3型連動の場合 1,800個/h、システム機連動の場合 3,600個/h |
| サイズ感 | コンパクト設計 |
| 特徴 | K-3型ポンプとの組み合わせでフィリング切替が容易、自動パターン制御による高精度トッピング、食品衛生に配慮した洗浄しやすい構造 |
| 製品ページ | https://koyomc.co.jp/product/product-1417/ |
この機械が向いている現場
中小規模から中規模の食品工場、特に製パン・製菓ラインでトッピング工程を抱える現場に最適です。カップケーキや惣菜パン、デザート類の製造で手作業のデコレーションに時間がかかっている場合や、作業員の高齢化・人手不足が課題となっている工場におすすめします。また、品質のばらつきを抑えたいプレミアム商品の生産ラインにも適しています。
固形物用充填機 A-depo
製品概要
有限会社光陽機械製作所が製造する固形物用充填機 A-depoは、食品工場での生産効率化を支える定量充填装置です。この機械は、フルーツ入りシュークリームやポテトサラダなどの具材を、食材本来の食感を損なうことなく丁寧に充填できる点が大きな特徴で、惣菜や製菓の現場で高い評価を得ています。
主な特長
- 食品工場の生産性向上と省人化をサポートする設計
- クリームやジャム、粒あんなどの和菓子系食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで幅広く対応
- 固形物を潰さずに充填できるため、素材の食感や見た目を活かした製品作りを実現
- 分解と洗浄が容易な部品構造を採用し、衛生管理を徹底しやすい
- センサー連動による自動充填が可能で、作業の自動化を進められる
- 惣菜のパック詰めや袋詰め、シュー皮へのカットフルーツ入りクリーム注入など、多様な用途に活用できる
導入メリット
- 手作業では難しい固形物の丁寧な充填を安定して行え、廃棄ロスを削減
- 衛生的な構造により、清掃時間を短縮し、食品衛生基準への対応が容易
- センサーやタイマー設定で自動運転が可能になり、人手不足の解消に寄与
- アイテム切り替え時の部品組み替えがシンプルで、多品種少量生産にも柔軟に対応
製品仕様
| メーカー | 有限会社光陽機械製作所 |
| 商品名 | 固形物用充填機 A-depo |
| 型式 | A-depo |
| 対応食品 | ポテトサラダなどの固形物が多い惣菜系、フルーツ入りクリームなどの和菓子・製菓系（クリーム、ジャム、粒あんなども対応） |
| 対応工程 | 定量充填（パック詰め、袋詰め、シュー皮への注入など） |
| 生産能力 | 2,400個/h（1.5秒サイクル） |
| サイズ感 | スタンド型（具体的な外形寸法はL1000×W700×H1800mm程度の事例あり、重量約130kg without option） |
| 特徴 | 固形物を潰さずに充填可能な専用構造、分解洗浄容易、センサー連動自動運転、空気圧駆動（0.5MPa以上、空気消費量150L/min）、電源200V 3相、充填量MAX100cc、運転方法はフットスイッチ・ハンドバルブ・センサー・運転ボタンに対応、単動または連続運転（タイマー設定可） |
| 製品ページ | https://koyomc.co.jp/product/a-depo/ |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、主に食品工場です。特に、惣菜や製菓・製パン分野で固形物を含む具材の充填が必要な工程を抱える工場に適しています。大手コンビニエンスストア向け食品工場をはじめ、シュークリームやサラダ類の大量生産を行うラインで活用事例が見られます。手作業中心の中小規模工場から、自動化を進める中規模工場まで、幅広い規模で導入可能です。
背割り充填機 デポエース
製品概要
有限会社光陽機械製作所の背割り充填機「デポエース」は、製パン・製菓業界の現場で注目される設備の一つです。この機械は、パンの背割りスライスとフィリングの充填を一台でこなすことで、工程の効率化を実現します。特にホットドッグや各種サンドイッチ類の生産に適しており、商品切り替えのしやすさから小ロット多品種対応にも強みを発揮します。
主な特長
- パンの背割りスライスと充填工程を一台で実現し、作業スペースをコンパクトにまとめられる
- 充填機を2台まで搭載可能で、2色同時充填や上下の塗り分けに対応。新製品開発の柔軟性を高める
- K-3型ポンプを採用しており、クリームなどの切り替えが迅速で、洗浄作業も簡単
- シャッター付ノズルにより、早くきれいな充填が可能。ノズル形状は商品に応じて相談できる
- 調理パンのマヨネーズ下塗りやケチャップトッピング時には、コンベアの延長で仕上げ・惣菜盛りつけスペースを確保できる
- 手作業では難しい充填量の安定化を実現し、品質の均一性を保つ
導入メリット
- 生産能力の向上と充填量の安定により、手絞り作業からの脱却が可能になり、人手不足解消に寄与する
- 商品切り替えのスピーディーさが、小ロット多品種生産の効率を大幅に改善する
- 省人化により、作業者の負担軽減と労働環境の向上を図れる
- コンパクト設計のため、限られた工場スペースでも導入しやすい
- 2色充填機能で商品バリエーションを増やし、市場での差別化を支援する
製品仕様
| メーカー | 有限会社光陽機械製作所 |
| 商品名 | 背割り充填機 デポエース |
| 型式 | – |
| 対応食品 | ホットドッグ、背割りクリームサンド、タマゴサンド、ツナサンド、ジャムサンド、カスタードサンド、背割りパン、惣菜パン、菓子パンなど |
| 対応工程 | パンの背割りスライスおよびフィリング充填 |
| 生産能力 | 1列仕様で約5,000個/h（ジャム40g充填時を目安） |
| サイズ感 | 対応製品サイズ 長さ100～250mm、幅40～70mm（コンパクト設計でスペースの狭い現場にも対応） |
| 特徴 | 空気消費量20L/min、電源200V 3相 0.86kW（一部情報で電気消費量1.8kW、空気消費量100L/min、電源3相200V 20A、空気圧0.4MPaとの記載もあり、詳細はメーカー確認を推奨）。K-3型ポンプ採用による迅速な切り替えと洗浄容易性、シャッター付ノズルによる高品質充填、2台搭載時の2色同時充填・上下塗り分け対応、コンベア延長オプション対応 |
| 製品ページ | https://koyomc.co.jp/product/depoace/ |
この機械が向いている現場
この機械は、主に製パン工場や惣菜パン・菓子パンの製造ラインに適しています。特に、ホットドッグ、背割りクリームサンド、タマゴサンド、ツナサンド、ジャムサンド、カスタードサンド、惣菜パンなどの生産現場で力を発揮します。大手製パン工場での導入実績もあり、中小規模の食品工場で省力化を検討するケースにもおすすめです。スペースに制約がある現場や、多品種少量生産を行うデリカテッセン向け工場にも適したコンパクトさが魅力です。
スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ
製品概要
この機械は、コンビニやデリカテッセン、カフェなどで人気の調理パンやサンドイッチ類の製造を効率化するために開発された設備です。パンのスライスからフィリングやトッピングの充填までを一体化して行い、従来手作業が多かった工程を自動化します。特に、クロワッサンサンドのような柔らかいパンや、具材が入ったパンでもきれいに処理できる点が強みです。
主な特長
- 特殊スライサーにより、あらゆるパンを滑らかにスライス可能で、豆やクルミなどの固形物が入ったパンにも対応
- スライス角度を自在に調整できる機能搭載
- 専用ガイドでパンの切り口を開いた状態にキープし、盛付け作業を容易にする
- 充填機を2台搭載可能で、マヨネーズ・マーガリン・ケチャップなど2色のソースを同時にトッピングできる
- タクト送り選択により、具材の投入をスムーズに行える
- スライス角度の工夫により、フィリングやトッピングのこぼれを低減
導入メリット
- スライスから盛付けまでの工程を自動化し、大幅な省人化を実現
- 食品工場の生産性を向上させ、安定した品質で大量生産を支える
- 製品レパートリーの拡大が可能になり、多様なサンドイッチや調理パンの製造に対応
- 手作業時のばらつきを減らし、衛生面と作業効率を同時に改善
製品仕様
| メーカー | 有限会社光陽機械製作所 |
| 商品名 | スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ |
| 型式 | – |
| 対応食品 | 調理パン、惣菜パン、クロワッサンサンド、ハムチーズサラダパン、エッグトマトサンド、腹割りBLTサンドなど |
| 対応工程 | パンスライス、フィリング充填、トッピング盛付け |
| 生産能力 | 2,000個/時間 |
| サイズ感 | コンベア一体型で工場ラインに組み込みやすいコンパクト設計 |
| 特徴 | 特殊スライサーと角度調整機能、2台充填機搭載、専用ガイドによる切り口キープ、固形物対応 |
| 製品ページ | https://koyomc.co.jp/product/product-613/ |
この機械が向いている現場
この機械は、調理パンやサンドイッチを主力とする食品工場に特に適しています。コンビニエンスストア向けの惣菜パンや、デリカテッセン・カフェ向けのクロワッサンサンド、ハムチーズサラダパン、エッグトマトサンド、腹割りBLTサンドなどの生産ラインで力を発揮します。手作業中心の中小規模工場から、さらなる省力化を目指す中規模工場まで、生産性向上と人手不足対策として有効です。FOOMA（国際食品工業展）などでも注目されるような、ベーカリー・食品加工の自動化ニーズが高い現場に最適と言えます。
上刺し注入機
製品概要
この機械は、コンベア上で製品を追随しながら上からノズルを刺してクリームを注入する方式を採用しています。手作業に頼りがちな充填工程を自動化することで、作業者の負担を軽減し、安定した品質を保ちながら効率的に生産を進めることが可能です。特に2連仕様では2列稼働による高生産や、1列で2色充填を行う柔軟な運用も選べます。
主な特長
- 生産性向上と省人化をサポートする自動追随注入機能
- ノズル切り替えで注入、トッピング、平面塗布など多彩な充填作業に対応
- 2連仕様の場合、2列化で生産能力を重視した運用や1列化での2色充填が可能
- 手で触れることなく自動注入するため、衛生面で優位
- K-3型ポンプ使用により、クリームの切り替えが迅速で洗浄も容易
導入メリット
- 手作業依存を減らし、作業者の負担軽減と人手不足対策に寄与
- 安定した注入量と位置精度で製品の品質ばらつきを抑制
- 商品切り替え時のダウンタイムを短縮し、複数品種生産に適応しやすい
- オールステンレス製のサニタリー構造で清掃・洗浄がしやすく、食品衛生基準を満たしやすい
- コンパクト設計で既存ラインへの導入が比較的柔軟
製品仕様
| メーカー | 有限会社光陽機械製作所 |
| 商品名 | 上刺し注入機 |
| 型式 | – |
| 対応食品 | シュークリーム、エクレア、クレープ、ホットケーキ、クリームパン、カレーパン、どら焼きなどクリーム充填が必要な菓子・パン類 |
| 対応工程 | 上刺し自動注入、トッピング、平面塗布（ノズル切り替えによる） |
| 生産能力 | 2列仕様で6000個/h（カスタード30g注入時） |
| サイズ感 | コンパクト設計（詳細寸法は要問い合わせ、卓上型や移動式との組み合わせも可能） |
| 特徴 | 追随注入による自動化、衛生的なサニタリー構造、迅速なクリーム切り替えと洗浄容易性、空気消費量25L/min、電源200V 3相 0.45kW |
| 製品ページ | https://koyomc.co.jp/product/upperinjection/ |
この機械が向いている現場
シュークリーム、エクレア、クレープ、ホットケーキ、クリームパン、カレーパン、どら焼きなどの製造を行う菓子・パン工場に特に適しています。大手製パン工場での導入実績もあり、中規模から大規模の生産ラインで活用されています。手作業の充填工程を抱える現場や、衛生管理を強化したい食品製造事業者におすすめです。
株式会社アイチ
ピストンデポジター
製品概要
株式会社アイチが製造するピストンデポジターは、菓子製造ラインで生地やクリームを正確に充填・デポジットする設備です。ピストン式の仕組みにより、ロータリー式では実現しにくい安定した定量性を発揮し、マドレーヌ、フィナンシェ、シュークリームなどの人気洋菓子生産に適しています。ピストン、充填部昇降、コンベヤの各駆動にサーボモーターを採用しており、充填量・充填速度・コンベヤ速度などの製品データを記憶できます。製品選択だけで前回と同じ精密な動作を再現可能で、作業者のスキルに依存しない安定生産を実現します。また、充填部とコンベヤが片持ち仕様のため、分解洗浄やベルト交換が容易で、衛生管理の負担を軽減します。
主な特長
- サーボモーター駆動により充填量や速度を精密に制御し、製品データを記憶・呼び出し可能
- 製品選択のみで前回と同じ動作を再現でき、セッティング時間を大幅に短縮
- 充填部とコンベヤの片持ち仕様で分解・洗浄・ベルト交換が簡単（ローラーピストン仕様時は除く）
- ロータリー式に比べて安定した定量性を発揮
- グラフィックタッチパネルで操作が直感的
導入メリット
- 作業者の経験や熟練度に左右されにくく、品質の均一化を図れる
- 洗浄・メンテナンス作業の時間を短縮し、生産効率を向上
- 多品種少量生産にも対応しやすく、切り替えがスムーズ
- 食品衛生基準を満たしやすい清掃性で、異物混入リスクを低減
- オプション（シャッターノズル、ワイヤーカット装置、ジャケットホッパーなど）を組み合わせることで幅広い製品に対応
製品仕様
| メーカー | 株式会社アイチ |
| 商品名 | ピストンデポジター |
| 型式 | PD-1、PD-2 |
| 対応食品 | マドレーヌ、フィナンシェ、シュークリーム、エクレア、ブッセ、マカロン、マフィンなど |
| 対応工程 | 生地やクリームの定量充填・デポジット工程 |
| 生産能力 | PD-1は4～6天板/分、PD-2は6～9天板/分（天板サイズや製品により変動） |
| サイズ感 | コンパクト設計で既存ラインへの導入が比較的容易 |
| 特徴 | サーボモーターによる高精度制御、片持ち構造による優れた清掃性、製品データ記憶機能 |
| 製品ページ | https://aichi-mfg.co.jp/product/piston-depositor/ |
この機械が向いている現場
- 洋菓子専門店や中規模以上の菓子製造工場
- マドレーヌ、フィナンシェ、シュークリーム、エクレア、ブッセ、マカロン、マフィンなどの生地・クリーム充填工程
- 少量多品種生産を行いながらも安定した品質を求める現場
- 衛生管理を徹底し、清掃時間を短縮したい食品製造ライン
- 既存のコンベヤラインや天板搬送システムと連携させる場合
株式会社アラハタフードマシン
卓上型コンパクト充填機
製品概要
アラハタフードマシンが提供する卓上型コンパクト充填機ESM型は、食品製造の現場で多様なニーズに応えるオールエアー式ピストン充填機です。液体から高粘度のペースト、さらには固形物を含む具材まで幅広く対応し、コンパクトな卓上サイズでありながら高い充填精度とスピードを実現しています。分解洗浄が容易で衛生管理がしやすく、小規模生産や多品種少量生産に最適な一台です。
主な特長
- 1台で液体から粘度の強いもの、固形物入りまで幅広い商品を充填可能
- ピストン方式による抜群の充填精度と、優れた吸い込み能力で安定した充填を実現
- エアー駆動のシリンダー採用により、他方式と比べてハイスピード充填が可能
- 接液部をすべて外して丸洗いでき、分解・組立が約1分で完了。煮沸殺菌や次亜塩素酸殺菌にも対応
- 最大3cm角程度の大きな固形物も充填可能（具材による）
- ピストン式のため生地や具材へのダメージが最小限で、粒あんやイクラなども潰さずに充填
- 充填温度1℃〜100℃まで対応
- 圧縮エアーのみで動作し、電気部品の故障リスクがない
- 充填量はダイヤル式、スピードはつまみ調整で誰でも簡単に操作可能
- オプションの制御BOXで各種包装機やラインとの接続が可能
- 卓上型でシンプルコンパクト、場所を取らずに設置できる
- 豊富なノズルラインナップでさまざまな容器や用途に対応
導入メリット
- 多品種少量生産でも柔軟に対応でき、生産効率を向上
- 高精度・高速充填により歩留まりが良く、廃棄ロスを削減
- 分解洗浄のしやすさで衛生基準をクリアしやすく、作業者の負担を軽減
- エアー駆動のため電気不要で設置場所を選ばず、導入コストを抑えられる
- 具材へのダメージが少ないため、製品の品質を維持しやすい
- 操作がシンプルで、熟練を問わず誰でも扱える
- 包装機連携により半自動化・自動化ラインへの拡張が容易
製品仕様
| メーカー | 株式会社アラハタフードマシン |
| 商品名 | 卓上型コンパクト充填機 |
| 型式 | ESM型（ESM / ESM-Lロングタイプ） |
| 対応食品 | 液体、粘度の強いペースト、固形物を含む具材（ドレッシング、タレ、ソース、あんこ、味噌、ポテトサラダ、カレー、ミートソース、ジャム、アイスクリーム、イクラなど） |
| 対応工程 | 充填工程（ピストン式定量充填） |
| 生産能力 | 具材や充填量による（ハイスピード充填が可能で、処理能力は条件次第） |
| サイズ感 | 本体サイズ 標準560×250×330mm、ロング660×250×330mm（卓上型コンパクト） |
| 特徴 | オールエアー式ピストン充填機、分解洗浄簡単、1℃〜100℃対応、充填量1cc〜400cc（標準）/〜560cc（ロング）、圧縮エアー駆動（ベビコン程度から動作） |
| 製品ページ | https://www.arahata.co.jp/jyuuten/esm/ |
この機械が向いている現場
この機械は、コンビニやセントラルキッチン、惣菜工場、冷凍食品工場などの多品種少量生産現場に特に適しています。また、水産加工場でのイクラやシラスなどのデリケートな具材充填、菓子製造での粒あんやクリーム充填、食肉加工でのソースやミートソース充填などにも有効です。小規模厨房から試作段階の現場、さらには化粧品や工業製品の粘性液体充填まで、スペースが限られた環境や衛生管理を重視する現場で活躍します。
自立型省スペース充填機
製品概要
アラハタフードマシンは、食品加工機械の専門メーカーとして知られ、特に充填機の開発・製造に強みを持つ企業です。同社は静岡県に本社と工場を置き、シンプルで扱いやすい設計を重視した製品を展開しています。充填機ラインナップの中でも「自立型省スペース充填機ESK型」は、液体から高粘度・大きな固形物入りまで幅広い食品に対応するオールエアー式のピストン充填機として、多くの現場で活躍しています。この機械は、圧縮エアーを動力源とする自立型設計により、コンパクトな設置スペースを実現しながら、高精度かつハイスピードな充填を可能にします。分解洗浄が簡単で衛生管理がしやすく、食品製造の効率化に寄与する一台です。食品工場やセントラルキッチンで、さまざまな商品の充填ニーズに応える柔軟性が魅力です。
主な特長
- 液体から粘度の強いものまで幅広い商品を充填可能で、他の方式に比べて対応範囲が広い。特にバルブが大きいため、大きな固形物も扱える
- ピストン方式による優れた充填精度で、安定した計量を実現
- エアー駆動のシリンダーにより、ハイスピードかつパワフルな充填が可能
- 充填温度1℃～120℃まで対応（一部アタッチメント切り替えが必要）
- 生地や具材へのダメージを最小限に抑え、イクラや納豆などのデリケートな食品も潰さずに充填
- 分解洗浄が簡単で、具材が通る部分はすべて外して丸洗い可能。煮沸殺菌や次亜塩素酸殺菌にも対応
- 圧縮エアーだけで動作するため、電気部品の故障リスクがなく、どこでも使用しやすい
- 設定がシンプルで、誰でも扱いやすいコンパクト・スタイリッシュな設計
- 各種包装機との接続が可能で、製造ライン上での無人化にも対応
- ノズルやアタッチメントの豊富なバリエーションで、最適な仕様を提案可能
導入メリット
- 多様な食品を1台でカバーできるため、設備投資を抑えつつ生産性を向上
- 高精度充填により、歩留まりの改善と商品の品質安定が期待できる
- 洗浄・メンテナンスの負担が少なく、衛生基準の厳しい現場で運用しやすい
- エアー駆動のため電気トラブルが少なく、安定した連続運転が可能
- 省スペース設計で、限られた工場レイアウトにも柔軟に導入できる
- タンク上付けや下吸い上げ方式の選択肢があり、作業効率を高められる
製品仕様
| メーカー | 株式会社アラハタフードマシン |
| 商品名 | 自立型省スペース充填機 |
| 型式 | ESK型 |
| 対応食品 | 液体から高粘度食品、大きな固形物入り食品まで幅広く対応（ドレッシング、タレ、ソース、ジャム、食肉加工品、水産加工品、あんこ、シュークリーム、アイスクリームなど） |
| 対応工程 | 充填工程（ピストン方式による定量充填、タンク上付けまたは下吸い上げ方式） |
| 生産能力 | 具材や充填量により変動（ハイスピード充填が可能、具体的な能力は相談） |
| サイズ感 | 本体土台設置スペース550×550mm、高さは標準型／チビ型／極チビ型／2500型の4種から選択可能 |
| 特徴 | オールエアー式ピストン充填機、SUS304製、本体材質はSUS304、他接液部もSUS304など。必要エアー量は毎分80L〜（使用圧力0.4MPa〜0.65MPa）。最小充填量5ccから、最大充填量は型により800cc～2500cc程度まで対応。分解・組立が約1分程度と簡単。 |
| 製品ページ | https://www.arahata.co.jp/jyuuten/esk/ |
この機械が向いている現場
この機械は、小規模から中規模の生産ラインを持つ食品製造現場に特に適しています。コンビニエンスストア向けの惣菜や弁当、セントラルキッチン、冷凍食品工場、惣菜工場などで活躍します。具体的な対応食品例として、ドレッシング・タレ・ソース、ジャム・農産加工品、からあげやホルモンなどの食肉加工品、水産加工品（イクラの醤油漬け、イカの塩辛、もずくなど）、あんこ・菓子類、シュークリームの注入、アイスクリームカップ充填などが挙げられます。また、大きな具材入り食品や高粘度食品の充填が必要な現場、衛生管理を重視する環境、包装機と連携した自動化を検討している工場にもおすすめです。化粧品や工業製品の充填にも応用可能です。
卓上型コンパクト充填機
製品概要
アラハタフードマシンが提供する卓上型コンパクト充填機SBK型は、食品製造の現場で手軽に導入できる電動ピストン式充填機として注目されています。小規模生産から研究開発用途まで、限られたスペースで高精度な充填作業を実現する一台です。
主な特長
- かんたん分解組立：分解と組立がそれぞれ1分以内で完了し、接液部をしっかり洗浄できる
- 卓上コンパクト：テーブルの上に置くだけのコンパクトサイズで、専用台（キャスター付き）を追加すれば移動も簡単
- 高精度のピストン方式：ステッピングモータとピストン方式を採用し、充填量がタンク残量に影響されにくい安定した精度を発揮
- サックバック機能：充填後に少し吸い戻すことで液だれを防止
- 静穏運転：電動モーターによる静かな動作で、研究室や静かな環境にも適する
導入メリット
- 省スペースで設置可能で、狭い厨房やテストキッチンに最適
- 分解洗浄が容易なため、衛生管理がしやすく、頻繁な品種切替に対応
- 単相100V電源だけで動作し、特別な設備投資が不要
- 高精度充填により、商品の品質均一化と歩留まり向上を実現
- 液だれ防止機能で、作業効率と美観を両立
製品仕様
| メーカー | 株式会社アラハタフードマシン |
| 商品名 | 卓上型コンパクト充填機 |
| 型式 | SBK型 |
| 対応食品 | 液体、粘体、クリーム類など（ドレッシング、タレ、ソース、ジャム、あんこ、食肉加工品、水産加工品、菓子類など幅広い食品に対応） |
| 対応工程 | 充填工程 |
| 生産能力 | 充填物と充填量による（目安としてシリンダーサイズに応じた範囲で対応） |
| サイズ感 | 本体サイズ560×310mmの卓上コンパクト設計（全長がコンパクト化されたモデル） |
| 特徴 | 単相100V電源、ステッピングモータ駆動のピストン方式、サックバック機能、分解洗浄容易、使用温度5℃〜100℃、充填量1cc〜330cc（シリンダーサイズにより10Φで1cc〜7cc、65Φで40cc〜330ccなど選択可能） |
| 製品ページ | https://www.arahata.co.jp/jyuuten/sbk/ |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、小規模な惣菜工場、セントラルキッチン、研究開発室、テストキッチン、または多品種少量生産を行う食品加工場です。特に、ドレッシング、タレ、ソース、ジャム、あんこ、クリーム類、液体から粘体までの各種食品を扱う現場で活躍します。静かな動作から実験室用途にも適しており、コンビニ向け惣菜や冷凍食品の充填、菓子類の注入作業など幅広い用途に対応可能です。
低床型ピストン充填機
製品概要
低床型ピストン充填機ESK横型は、オールエアー式の充填機です。具材投入タンクの位置が低いため、重い原料の投入がしやすく、作業負担を大幅に軽減します。液体から高粘度のペースト、さらには大きな固形具材を含む食品まで幅広く対応し、ピストン方式ならではの正確で優しい充填を実現します。エアー駆動のため電気部品の故障リスクが少なく、衛生管理が厳しい食品工場に適した設計です。
主な特長
- 液体から粘度の強い具材まで幅広い食品を充填可能で、バルブが大きいためESM型よりも対応範囲が広い
- ピストン方式により充填精度が抜群で、吸い込み力が強く粘度のあるタレも安定して吸い上げられる
- エアー駆動のシリンダー採用でハイスピード充填を実現し、パワフルに動作する
- 大きな具材（例：からあげの肉塊など）も傷めずに充填できる
- 圧縮エアーだけで動作するため、電気を使わずどこでも使用可能で故障リスクが低い
- 設定がシンプルで操作が簡単、コンパクトでスタイリッシュな外観
- 各種包装機や製造ラインとの接続が可能（オプションの制御BOXでセンサー連動も対応）
- 具材が通る部分をすべて分解して丸洗いでき、煮沸殺菌や次亜塩素酸殺菌にも耐え、衛生管理が容易
導入メリット
- 具材投入時の高さが低いため、重労働が減り作業効率が向上する
- ピストン式のため具材を潰さず形状を保ったまま充填でき、商品の見た目や品質を維持できる
- 充填量のばらつきが少なく、歩留まり改善と原価低減につながる
- エアー駆動でメンテナンスが少なく、電気トラブルによるライン停止を防げる
- 分解洗浄が簡単で、短時間で清掃完了するため生産ロスを最小限に抑えられる
- ライン連動オプションにより、無人化や自動化を推進しやすい
製品仕様
| メーカー | 株式会社アラハタフードマシン |
| 商品名 | 低床型ピストン充填機 |
| 型式 | ESK横型（ESK2100横型含む） |
| 対応食品 | 液体から高粘度のペースト、固形具材入り食品（からあげ、ホルモン、水産加工品、タレ・ソース、ジャム、あんこなど）まで幅広く対応。大きな具材も傷めずに充填可能。 |
| 対応工程 | 充填工程（各種容器・包装への充填、ライン連動対応） |
| 生産能力 | 充填量10cc〜1200cc（2100型は最大2100ccまで） 処理能力は具材や充填量により変動するが、エアー駆動によりハイスピード充填が可能 |
| サイズ感 | 低床設計で具材投入タンク位置が低く、作業性に優れる（詳細寸法は公式図面参照） |
| 特徴 | オールエアー式（動力源：圧縮エアー、必要エアー量毎分120L〜、使用圧力0.5〜0.65MPa）、使用温度5℃〜120℃、本体材質SUS304など、分解洗浄が容易で衛生性が高い |
| 製品ページ | https://www.arahata.co.jp/jyuuten/eskyoko/ |
この機械が向いている現場
この機械は、からあげやホルモンなどの食肉加工品、水産加工品、ドレッシング・タレ・ソース、ジャム・あんこなどの農産・菓子加工品、惣菜や冷凍食品の製造現場に特に適しています。具材投入の負担を減らしたい中小規模の惣菜工場、セントラルキッチン、コンビニ向け食品工場、または高粘度・固形物入り食品を扱う加工場で効果を発揮します。また、包装機との連動を検討しているラインや、衛生管理を徹底したい現場にもおすすめです。
卓上ロータリー充填機エドハード
製品概要
アラハタフードマシンが製造する卓上ロータリー充填機エドハードは、小規模な食品製造現場や店舗厨房で手軽に導入できるコンパクトな充填機です。単相100V電源だけで動作するシンプルな設計ながら、シュークリームの注入や各種ペースト状食品の定量充填に優れた実績を持ち、女性スタッフでも扱いやすい軽量ユニットを組み合わせられる点が特徴です。食品製造の効率化を求める小規模事業者に適したエントリーモデルとして、多くの現場で活用されています。
主な特長
- すべての機種が単相100V電源で動作し、特別な電源工事が不要
- 本体に60w型（エントリーモデル）と100w型をラインナップ
- 60w型は連続使用ショット数が700〜1200回程度で、店舗レベルの小ロット生産に適する
- 100w型は連続使用ショット数が1200〜25000回程度と幅広い生産量に対応
- プラタンクユニット（5.5Lまたは14L）は軽量で女性でも持ち運びやすい
- ステンレスタンクユニット（9Lまたは20L）は耐久性が高く冷蔵庫対応が可能（100w型のみ）
- 合成樹脂部品は改正食品衛生法のポジティブリストに適合
- ノズル交換により注入作業やホース充填など多様な工程に対応
導入メリット
- コンパクトサイズで卓上に設置でき、限られた厨房スペースを有効活用できる
- 電源工事が不要なため、すぐに導入して生産を開始可能
- 軽量ユニットのおかげで清掃やタンク交換が容易で、作業負担を軽減
- 小ロット多品種の充填ニーズに柔軟に対応し、在庫ロスを最小限に
- 低コストで高精度な定量充填を実現し、人手による手作業からの脱却を支援
- 冷蔵対応ユニットを使用すれば、温度管理が必要な食品も安心して扱える
製品仕様
| メーカー | 株式会社アラハタフードマシン |
| 商品名 | 卓上ロータリー充填機エドハード |
| 型式 | 60w型、100w型（本体）、F-5026（5.5Lプラタンク）、F-5025（14Lプラタンク）、9Lステンタンクユニット、20Lステンタンクユニット（組み合わせにより仕様が異なる） |
| 対応食品 | クリーム、シュークリーム生地、アイスクリーム、ドレッシング、タレ、ソース、あんこ、ジャム、食肉ペースト、水産加工品など粘度のある液体・ペースト状食品 |
| 対応工程 | 定量充填、注入、ホース充填（ノズル変更により対応） |
| 生産能力 | 60w型は連続使用ショット700〜1200回程度、100w型は1200〜25000回程度（実際の能力は充填物や設定により変動） |
| サイズ感 | 卓上設置可能なコンパクト設計（具体的な外寸は組み合わせにより異なるが、店舗厨房に置きやすい小型） |
| 特徴 | 単相100V駆動、ユニット交換式で多用途対応、食品衛生法適合素材使用、軽量・耐久性のバランスが良い |
| 製品ページ | https://www.arahata.co.jp/jyuuten/edo/ |
この機械が向いている現場
- ベーカリーや洋菓子店でのシュークリーム注入作業
- アイスクリームショップや工場でのカップアイス充填
- 惣菜店やセントラルキッチンでのタレ・ソース・ドレッシングの小分け充填
- 小規模食肉加工場や水産加工場でのペースト状具材の充填
- あんこやジャムなどの菓子・農産加工品の製造現場
- テスト生産や新商品開発を行う小規模食品メーカー
超コンパクト多列充填機
製品概要
アラハタフードマシンの超コンパクト多列充填機ESK4Rは、食品製造ラインの限られたスペースで多列充填を可能にする実用的な設備です。多列ラインの各種タレソース充填や、深絞り包装機、冷食ラインなどへの組み込みに適したエアー駆動のピストン式充填機として、多くの現場で選ばれています。
主な特長
- 1つのノズルに対して1つのピストンを備え、充填精度が非常に高い
- スクエアタイプの場合、本体設置スペースが約38cm×38cmと超コンパクトで、限られた工場スペースにも柔軟に設置可能
- フラットタイプも用意されており、設置場所や操作性に応じて選択できる
- 1〜4か所までの充填に対応し、フル稼働で4列、必要に応じて2列や3列運用も可能
- 充填量調整カウンターを搭載し、ストローク量の変更が容易で目安を確認しながら調整できる
- スピード調整機能により、充填物の出てくる勢いを細かくコントロール可能
- 運転ボックスで単動運転やタイマー運転を選択でき、包装機など外部機器からの信号を受けて連動運転も実現
導入メリット
- 導入メリットとして、スペース効率の良さが特に際立ちます。既存の生産ラインに後付けしやすいコンパクト設計のため、レイアウト変更の負担が少なく、すぐに多列化を進められます。ピストン式による高い充填精度で歩留まり向上や品質安定が期待でき、操作の簡易さから作業者の負担軽減にもつながります。また、粘度のあるタレソース類から具材入りのものまで幅広く対応可能なため、多品種少量生産の現場でも柔軟に活用できます。
製品仕様
| メーカー | 株式会社アラハタフードマシン |
| 商品名 | 超コンパクト多列充填機 |
| 型式 | ESK4R |
| 対応食品 | 各種タレソース（ドレッシング、タレ、ソースなど） |
| 対応工程 | 多列ラインへの充填、深絞り包装機連動、冷食ラインなど |
| 生産能力 | 最大30ショット×4か所 |
| サイズ感 | スクエアタイプ 土台設置スペース380mm×380mm、フラットタイプ 380mm×700mm（いずれもコンパクト設計） |
| 特徴 | エアー駆動ピストン式、充填量5cc〜380cc、1〜4列対応、充填精度高く操作性良好、使用温度1℃〜100℃、接液部SUS304など |
| 製品ページ | https://www.arahata.co.jp/jyuuten/4renjidou/ |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、主にコンビニ向け惣菜や冷食工場、セントラルキッチンなどの多列包装ラインです。特に深絞り包装機と組み合わせたタレやソースの充填、または冷食トレーへの多点充填が必要な工程で力を発揮します。スペースが限られる中小規模の食品工場や、既存設備のアップグレードを検討している現場に最適です。
ロードセルポンプ式 QBG（自動ノズル昇降型）
製品概要
この機械は、液体や低粘度から中粘度の食品を正確に重量計量しながら充填する、コンパクトで扱いやすい充填機です。中小規模の食品工場やセントラルキッチンで日常的に使われる実用的な設備として、多くの現場から支持されています。
主な特長
- ロードセル（計量はかり）で充填重量をリアルタイムに感知しながら、ポンプ速度を3段階（ゆっくりスタート→最大速度→減速停止）に自動制御し、高精度な充填を実現
- 泡立ちを抑えるために、充填開始時は低速で液面を優しく上げ、ノズルが液中に沈んだら速度を上げ、設定重量近くで減速して誤差を最小限に抑える
- DX型はノズル自動昇降機能と液だれ防止受け皿を搭載。容器セット後にスタートボタンを押すだけで自動充填が可能で、作業者の負担を大幅に軽減
- スタンダード型は手動ノズル差し込み式で、よりシンプルで低価格。どちらのタイプも充填中は他の作業（蓋締めなど）が並行して行える
- 対応容器が豊富で、キュービテナー、バックインボックス、ガロンボトル、ポリタンク、ゼットテナーなど大型容器への充填に適している
導入メリット
- 重量式計量のため、液体の密度変化や温度による体積誤差の影響を受けにくく、安定した充填精度を維持できる
- コンパクト設計で省スペース。電源はAC100Vで家庭用コンセント対応のモデルもあり、設置が容易
- 充填作業の自動化により、人手不足の現場でも生産効率が向上。1回の充填で作業者が離席可能になる
- 泡立ちや液だれを抑える制御で、商品の品質保持と作業環境の清潔さを両立。洗浄も比較的簡単
- コストパフォーマンスが高く、導入しやすい価格帯（スタンダード型は定価110万円以下程度の目安）で、中小企業でも投資回収しやすい
製品仕様
| メーカー | 株式会社アラハタフードマシン |
| 商品名 | ロードセルポンプ式 QBG（自動ノズル昇降型） |
| 型式 | QBG-40（スタンダード型 / DX型） |
| 対応食品 | 水、調味液、サラダ油、醤油、スープ、ハンドソープ、アルカリ洗浄液、液体肥料など。低〜中粘度の液体全般（具なしが基本） |
| 対応工程 | 液体充填工程（ポンプ式重量計量充填） |
| 生産能力 | 10Lで約30〜50秒、20Lで約40〜60秒（液体の粘度や泡立ち具合により変動） |
| サイズ感 | スタンダード型 W600×D1000×H1000mm程度、DX型 W600×D1000×H1980mm（ノズル上昇時は2300mm程度）。コンパクトで工場レイアウトに組み込みやすい |
| 特徴 | ロードセルによる重量感知＋3段階速度制御、泡立ち抑制、液だれ防止（DX型）、AC100V電源対応、受注生産品 |
| 製品ページ | https://www.arahata.co.jp/jyuuten/qbg/ |
この機械が向いている現場
- 調味液、タレ、スープ、食用油などの液体を10L〜40L単位で充填する惣菜工場やセントラルキッチン
- 農産加工品、水産加工品、食肉加工関連で液体調味料やソースを大量に扱う現場
- 小ロット多品種生産を行う中小規模食品メーカーや、テスト生産・試作段階の厨房
- 化粧品や工業用液体（ハンドソープ、洗浄液など）の充填にも対応可能だが、特に食品衛生を重視する環境で強みを発揮
- 人手が限られる工場や、作業効率化と精度向上を同時に求めている現場
GEA Group
GEA Bake Depositor
製品概要
GEA Bake Depositorは、ベーカリーラインにおけるソフトドウクッキーの成形を効率化する機械です。コンパクトな設計ながら、deposited（滴下成形）、wire-cut（ワイヤーカット）、soft-center（柔らかい中心部）、co-extruded（共押出）を含む4種類の製品を1台で対応可能。bicolored（2色）製品やフィリング入りアイテムも柔軟に生産でき、既存のトレーラインやスタンドアロン運用に適した汎用性が高いのが特徴です。ステンレス鋼製の衛生設計と容易な切り替え機構により、中小規模から中規模のベーカリー工場でレシピの多様化と生産効率向上を同時に実現します。
主な特長
- 1台でdeposited、wire-cut、soft-center、co-extrudedの4種類のソフトドウクッキーを生産可能（bicolored製品やストライプ・マーブル・チェック柄なども対応）
- コンパクトサイズながら高い生産能力を実現（deposited製品で最大50ストローク/分、wire-cutで最大100カット/分）
- 完全に取り外し可能なヘッド構造により、洗浄が迅速で衛生基準を容易にクリア
- ステンレス鋼製の堅牢構造とIP64認定の防水リアキャビネットで、耐久性とメンテナンス性を両立
- 直感的なHMI（ヒューマンマシンインターフェース）で駆動性能・電力消費・稼働時間を監視し、エネルギー削減や保守計画を支援
- チョコチップやナッツ、キャンディフルーツなどの固形物入り生地にも対応する柔軟なローブポンプシステム
導入メリット
- 製品切り替えが数分で完了するため、少量多品種生産に強くダウンタイムを大幅削減
- コンパクト設計で工場スペースを有効活用でき、既存ラインへの後付けも容易
- 高精度なデポジティングにより製品の重量・形状の均一性が向上し、歩留まりと品質安定化を実現
- 衛生設計と容易な洗浄で食品安全基準（HACCPなど）への対応がスムーズ
- エネルギー消費の最適化とメンテナンス負担軽減により、長期的な運用コストを抑制
- 多様なレシピ開発をサポートし、市場ニーズに素早く対応した新製品投入が可能
製品仕様
| メーカー | GEA Group |
| 商品名 | GEA Bake Depositor |
| 型式 | Bake Depositor 2LC（モノカラー版としてLCもラインナップ） |
| 対応食品 | ソフトドウクッキー（deposited、wire-cut、soft-center、co-extrudedタイプ）、bicolored製品、フィリング入りビスケット（ジャム、クリーム、チョコレートなど）、固形物入り生地対応 |
| 対応工程 | 生地デポジティング（滴下・押出・ワイヤーカット・共押出）、クッキー成形工程 |
| 生産能力 | deposited製品で最大50ストローク/分、wire-cut製品で最大100カット/分（ライン構成や生地特性により変動） |
| サイズ感 | – |
| 特徴 | 個別ローブポンプシステム（ILPS）による高精度デポジティング、全ステンレス鋼構造、取り外し可能ヘッド、HMI監視機能、容易な清掃とメンテナンス |
| 製品ページ | https://www.gea.com/en/campaigns/gea-bake-depositor-2lc/ |
この機械が向いている現場
GEA Bake Depositorは、ソフトドウクッキーやビスケットを中心に多品種生産を行う中規模ベーカリー工場に最適です。特に、季節商品や限定フレーバーなど頻繁にレシピを変更する現場、またはスペースに制約がある都市型工場、既存のオーブンやコンベアラインを活用したい事業者に適しています。また、フィリング入りや2色デザインのプレミアムクッキーを増産したい場合や、ワイヤーカットタイプのクランチー食感商品とデポジットタイプのふんわり商品を同一ラインで切り替えたい現場でも強みを発揮します。大規模一品種専用ラインより、柔軟性を重視する生産現場に向いています。
Base formers
製品概要
GEA Base formersは、パイやキッシュのシェル、チーズケーキのベースを効率的かつ高精度で生産できる一連の機器群です。コンパクトなモデルから高生産能力の工業用システムまで揃っており、ドウの正確な計量・押出と加熱式ブロッキングダイによる成形が特徴です。さまざまな形状（丸型、四角型、三角型、ハート型、星型など）やサイズに対応し、ビスケットクラムを使ったチーズケーキベースの生産や、クリーム・ジャムのデポジット、格子状トッピングの追加もオプションで可能です。職人レベルの品質を工業規模で実現できる柔軟性の高い設備として、世界中のベーカリー工場で導入されています。
主な特長
- ボリューメトリックエクストルーダーによるドウの正確な体積計量と優しい取り扱いを実現し、重量のばらつきを最小限に抑える
- 加熱式ブロッキングダイを使用した精密スタンピングで、均一な厚みと完璧な形状のシェルを成形
- さまざまな形状・サイズにカスタマイズ可能で、伝統的な丸型から特殊形状まで対応
- サーボモーターやブラシレスチェーンコンベアを活用した高精度な位置決めとトレイ搬送
- 空気圧補償システムにより、各インデントごとに均一な成形圧力を調整し、品質の安定性を確保
- ステンレス製のウォッシュダウンデザインで、衛生的な洗浄が容易
- ボリューメトリックデポジターやロータリーモルダーと組み合わせ、エンドツーエンドのライン構築が可能
導入メリット
- 生産効率の向上により、小規模から大規模まで対応した柔軟な運用を実現
- 製品の均一性と高品質を維持し、廃棄ロスや手作業の負担を大幅に削減
- 多様な製品バリエーションに対応できるため、市場ニーズの変化に素早く適応
- 衛生管理がしやすく、食品安全性基準をクリアしやすい設計
- カスタマイズ性が高く、既存のオーブや充填設備との連携がスムーズ
製品仕様
| メーカー | GEA Group |
| 商品名 | Base formers（ベースシェルフォーマー） |
| 型式 | Tartomatic（コンパクトモデル）、Minitart（中容量モデル）、LTT / LTF（高容量工業モデル） |
| 対応食品 | パイ生地、キッシュ生地、タルト生地、チーズケーキ用ビスケットクラムベース、クリームやジャム（オプション充填） |
| 対応工程 | ベースシェル成形（ドウ押出・ブロッキング）、オプションで充填・トッピング・ラッティス成形 |
| 生産能力 | モデルにより異なる（Tartomaticは小～中規模、Minitartは中容量、LTT/LTFは工業用高容量）。具体的な数値は製品サイズやカスタマイズにより調整可能で、数百から数千個/時規模まで対応 |
| サイズ感 | コンパクト設計（TartomaticやMinitartは省スペース型）、LTT/LTFは工業ライン向けの大型システム。詳細寸法はカスタマイズにより変動 |
| 特徴 | 精密ボリューメトリック制御、加熱ブロッキングダイ、空気圧補償、洗浄しやすい衛生設計、カスタマイズ性が高いモジュール構成 |
| 製品ページ | https://www.gea.com/en/products/bakery-equipment/pie-making/base-shell-formers/ |
この機械が向いている現場
- パイ、キッシュ、タルト、チーズケーキなどのベーカリー製品を専門に生産する工場
- 工業規模の大量生産を求める中・大規模ベーカリーや食品メーカー
- 製品形状の多様化や新商品開発を頻繁に行う事業者
- 衛生基準が厳しく、洗浄・メンテナンスの効率を重視する現場
- コンパクトなスペースで高精度生産を求める中規模ラインや、トンネルオーブ連携の高容量ライン
Cakes and pastry side injectors
製品概要
GEA Groupが提供するCakes and pastry side injectorsは、パン菓子類の側面から精密にフィリングを注入するための横型多ピストン式充填機です。エクレア、パイ、ブレッドバンズ、クロワッサン、クラプフェンなどの製品にジャム、クリーム、チョコレートなどを正確に注入でき、2種類のフィリングを同時に注入（コインジェクション）する構成も可能です。サーボモーター駆動の横スライドヘッドと容積式ピストンを採用し、中規模から大規模生産ラインまで対応するフルオートメーションシステムとして設計されています。オプションで製品の自動ロード・アンロードロボットやCIP（洗浄在線）機能を追加でき、衛生性と生産効率を両立します。
主な特長
- サーボモーター駆動の横型スライドヘッドと容積式ピストンにより、注入量と分布を高精度に制御
- 1種類または2種類のフィリング（内側・外側など）を同時に注入可能
- 製品不在時は自動的に注入を停止する「no product, no fill」機能搭載
- CIP洗浄オプションにより、衛生管理を強化し、水使用量と廃棄物を削減
- コンベアのプラテンやクイックリリースベルトを交換可能で、製品切り替えが迅速
- 特殊用途として、温度制御下でのアイシングデポジットにも対応
- DIモデルは高容量生産向けにカスタマイズ可能、DI-Eモデルは中小規模向けのコストパフォーマンスに優れた標準仕様
導入メリット
- 注入の均一性が高く、製品ごとの品質ばらつきを大幅に低減
- 自動化により手作業時間を削減し、人手不足の解消と労働環境の改善につながる
- 中規模から最高レベルの生産能力まで対応し、ラインの拡張性が高い
- 洗浄時間の短縮と衛生レベルの向上により、食品安全性が強化される
- 製品変更時のダウンタイムを最小限に抑え、全体の生産性を向上
- 多様なフィリング素材（常温または温度制御下）と製品形状に柔軟に対応
製品仕様
| メーカー | GEA Group |
| 商品名 | Cakes and pastry side injectors |
| 型式 | DIモデル、DI-Eモデル |
| 対応食品 | エクレア、パイ、ブレッドバンズ、クロワッサン、クラプフェン、その他のパン菓子類 |
| 対応工程 | 側面注入（サイドインジェクション）、コインジェクション（2種フィリング同時注入）、温度制御下のアイシングデポジット |
| 生産能力 | DIモデルは高容量生産向け、DI-Eモデルは中小容量（1サイクルあたり最大10製品程度）に対応 |
| サイズ感 | 生産ラインに組み込み可能なコンパクト設計（詳細寸法はカスタマイズによる） |
| 特徴 | サーボモーターによる精密制御、CIP洗浄オプション、製品不在時自動停止機能、クイックチェンジ対応コンベア、フルオートメーションまたはセミオートメーション選択可能 |
| 製品ページ | https://www.gea.com/en/products/bakery-equipment/piston-filling-injectors/cake-pastry-side-injectors/ |
この機械が向いている現場
- パン・菓子類の工業生産を行う中規模から大規模の食品製造工場
- エクレアやクリームパン、チョコレート注入菓子などの側面注入工程を自動化したいベーカリーライン
- 既存のコンベアラインにインラインで組み込み、自動化レベルを向上させたい現場
- 衛生管理が厳しく、CIP洗浄を活用してアレルゲン対応や異物混入リスクを低減したい工場
- 複数種類のフィリングを効率的に扱う多品種少量生産から大量生産まで対応が必要な製造現場
Cakes and pastry top injectors
製品概要
GEA GroupのCakes and pastry top injectorsは、ジャムやクリームなどのフィリングをケーキ、ペストリー、クロワッサン、シュークリームなどの焼き菓子に垂直方向から正確に注入する多ピストン式インジェクターです。独立した容積シリンダーを用いた垂直移動ヘッドにより、製品の形状やトレイに合わせて精密な注入を実現します。コンベアラインやインデントトレイ対応のモデルが揃っており、半自動から高容量生産ラインまで柔軟に統合可能です。衛生管理と生産効率を両立させる設計で、現代のベーカリー工場に最適な設備です。
主な特長
- 各注入ノズルに独立した容積シリンダーを備え、高い精度と再現性を実現
- 製品がない場合は注入を停止する「no product, no fill」機能で廃棄を最小限に抑える
- 加熱ホッパーと撹拌機をオプションで装備し、温度管理が必要なフィリングにも対応
- 自動洗浄（CIP）システムにより、清掃時間を短縮し衛生性を向上
- ブラシレスモーターやサーボモーターオプションでピストンストロークの精密制御が可能
- 交換可能なドージングプレートとニードルで、さまざまな製品形状・サイズに柔軟対応
- ホイール搭載のC型フレーム（DPCIモデルなど）で既存ラインへの組み込みが容易
- インターミッテントコンベアや連続コンベアに対応したモデル展開
導入メリット
- 注入量のバラつきを抑え、製品品質の均一化と歩留まり向上を図れる
- 廃棄ロス削減とダウンタイム短縮により、生産コストを最適化
- CIP機能とクイックチェンジオーバー設計で清掃・切り替え作業を効率化し、人手不足を解消
- 幅広いフィリング（ジャム、クリーム、チョコレートなど）に対応し、商品開発の自由度を高める
- 高容量ラインへの統合により、全体のスループットを向上
- 衛生基準を満たした設計で、食品安全管理を強化
製品仕様
| メーカー | GEA Group |
| 商品名 | Cakes and pastry top injectors |
| 型式 | DT、DFI、DPI、DPCI |
| 対応食品 | ケーキ、ペストリー、カップケーキ、マフィン、クロワッサン、クリームパフ、シュークリームなど各種焼き菓子 |
| 対応工程 | 垂直方向からのフィリング注入（トッピング注入）、コンベアラインまたはインデントトレイ対応 |
| 生産能力 | 高容量生産ライン向け（モデルにより複数列同時注入可能、具体的な数値は製品形状やオプションにより変動） |
| サイズ感 | ホイール搭載のコンパクトフレーム設計で既存ラインに柔軟に組み込み可能（詳細寸法はカスタマイズによる） |
| 特徴 | 独立容積シリンダーによる精密注入、CIP自動洗浄、加熱・撹拌オプション、no product no fill機能、迅速なヘッド交換・清掃設計 |
| 製品ページ | https://www.gea.com/en/products/bakery-equipment/piston-filling-injectors/cake-pastry-top-injectors/ |
この機械が向いている現場
この機械は、ケーキやペストリーの大量生産を行う中規模から大規模のベーカリー工場に特に適しています。トンネルオーブンや冷却スパイラル後の連続コンベアライン、インデントトレイを使用した工程、または手作業中心のセミオートメーション現場で効果を発揮します。フィリング注入工程の自動化を検討している工場や、製品バリエーションを増やしつつ品質安定を求めるメーカーにおすすめです。
Volumetric Piston Depositors
製品概要
この機械は、ケーキ生地やバッター、クリーム、ジャムなどの充填物を正確な量で型やトレイ、シェルに投入する工程に用いられます。GEAの長年のエンジニアリング経験を活かし、製品の切り替えが容易で、衛生性とエネルギー効率を両立させた設計が特徴です。
主な特長
- 容積式ピストンによる精密なデポジットで、重量や形状のばらつきを最小限に抑えられる
- ヘッドの交換が可能で、固定式・可動式、単一ヘッドやデュアルヘッドなど柔軟に構成できる
- 衛生設計を徹底し、腐食耐性のあるステンレス鋼製ヘッドや自動CIP（洗浄）システムを採用。工具不要で製品接触部を分解可能
- エネルギー効率が高く、空気消費の制御やブレーキ時の運動エネルギー回収機能により消費を低減
- 加熱ホッパーや攪拌器、装飾ローラー、ギロチンなどのアクセサリーが豊富で、多様な製品対応が可能
- ブラシレスモーターオプションにより高速・高信頼性の運転を実現
導入メリット
- デリケートなエアレーションされた生地やクリームを優しく扱うため、製品品質が安定し、歩留まりが向上する
- 製品切り替え時間が短く、多品種少量生産にも対応しやすい
- 自動制御機能（カップ欠品時のデポジット防止など）により廃棄ロスや人為ミスを低減
- 衛生管理が容易で、清掃・メンテナンス時間が短縮され、生産効率が上がる
- 既存のコンベアラインやトンネルオーブンに統合しやすく、ライン全体の自動化を推進できる
- エネルギー消費削減により、ランニングコストを抑えられる
製品仕様
| メーカー | GEA Group |
| 商品名 | Volumetric Piston Depositors |
| 型式 | 主にMO、DN、DPC、DP、DFなどのモデル（用途により選択可能） |
| 対応食品 | ケーキ生地、バッター、ミックス（マフィン・ケーキ・カップケーキ用）、クリーム、ジャム、チョコレートなどのパイシェル充填物、エアレーションされたデリケートな生地やミックス |
| 対応工程 | デポジット（型やカップ、トレイ、シェルへの充填）、連続コンベア上やインデックスコンベアへの投入、注入システム |
| 生産能力 | モデルにより高能力対応（具体的な数値はライン構成によるが、ブラシレスモーターで高速運転可能） |
| サイズ感 | ホイール搭載フレームやC型フレームなど、ライン統合を考慮したコンパクト設計（詳細は設置環境による） |
| 特徴 | 独立した容積シリンダーによる精密制御、衛生性重視の設計、エネルギー回収機能、ヘッドの多様なオプションとアクセサリー対応 |
| 製品ページ | https://www.gea.com/en/products/bakery-equipment/depositors/volumetric-piston-depositors/ |
この機械が向いている現場
- 中規模から大規模の工業用ベーカリー工場で、ケーキ・マフィン・カップケーキなどの大量生産ライン
- パイやタルト、キッシュなどのシェル充填工程を伴う製菓現場
- 連続コンベアやインデックスコンベア、トンネルオーブンと組み合わせた自動化ライン
- 多品種対応が必要な工場や、衛生基準が厳しいHACCP対応施設
- 既存設備への後付けや拡張を検討している製造現場
オサ機械株式会社
デポジッター
製品概要
オサ機械株式会社は、チョコレート製造機械装置の専門メーカーとして長年信頼を集めています。同社のデポジッターは、チョコレート業界の生産現場で欠かせない設備の一つです。
デポジッターは、モールド（型）やコンベア上に正確な量のチョコレートを供給する充填機です。オサ機械のデポジッターは、用途に合わせて複数のバリエーションを揃えており、ソリッドチョコレートからシェルチョコレート、マーブル模様の製品まで、多様なチョコレート菓子の生産に対応します。特にワンショットタイプは、チョコレートとクリームなどのセンターを同時に充填できる点が特徴で、付加価値の高い製品を効率的に製造可能です。チョコレートの完全混合を実現する新開発のスクレーピングおよび攪拌装置を採用し、安定した品質を保ちながら生産性を高めます。
主な特長
- チョコレートとクリームなどのセンターを同時に充填できるワンショット機能により、シェルチョコレート製品の生産が可能
- センターやチョコレートの種類を変更することで、さまざまなバリエーションの製品を製造できる
- 2種類以上のチョコレートを組み合わせ、マーブル模様の美しい製品を生産可能。内部まで模様が入る高品質な仕上がりを実現
- 分解・組立が簡単で洗浄しやすい構造（ナイスショットタイプなど）
- 充填量を大物から小物まで容易に調整可能で、インバーター制御により充填回数も設定できる
- ポンプ式タイプは多品種少量生産に適し、コンベアやモールドスタッカーを組み合わせた高効率生産が可能
導入メリット
- 手作業では難しい精密な充填を自動化し、製品の均一性と品質を大幅に向上させる
- 多様な製品バリエーションに対応できるため、市場ニーズに柔軟に対応し、商品力を強化できる
- 洗浄・メンテナンスのしやすさにより、衛生管理が容易でダウンタイムを最小限に抑えられる
- 充填量や速度の調整が簡単なため、生産計画の変更に素早く対応でき、柔軟な製造体制を構築できる
- 大型プラントからコンパクトなラインまで対応可能で、既存設備との連携や拡張がしやすい
製品仕様
| メーカー | オサ機械株式会社 |
| 商品名 | デポジッター |
| 型式 | ND-275/425（ナイスショット・チョコレート・デポジッター）、DC-275/425（チョコレート・デポジッター）、PDC-275（ポンプ式デポジッター）、CCD-600/800/1000（チップ・チョコレート・デポジッター）など |
| 対応食品 | チョコレート、クリームなどのセンター充填、シェルチョコレート、マーブルチョコレート、ソリッドチョコレート（板チョコなど） |
| 対応工程 | モールドへのチョコレート供給、コンベアへの供給、同時充填、充填量調整、色替え作業 |
| 生産能力 | 型式により異なるが、ポンプ式などは大型機並みの高効率生産が可能。多品種少量生産にも対応 |
| サイズ感 | 型式により幅745mm〜2270mm程度、高さ1548mm〜1920mm程度、奥行730mm〜1665mm程度（例: ND-275は最大幅900mm、高さ1755mm、奥行1355mm） |
| 特徴 | 正確な量供給、洗浄・メンテナンス性に優れ、用途に応じたカスタマイズ対応。チョコレートの完全混合を実現するスクレーピング・攪拌装置を採用 |
| 製品ページ | https://www.osa3.co.jp/products/depositor.html |
この機械が向いている現場
チョコレート専門の製造工場や菓子メーカーで、ボンボンショコラ、板チョコ、季節限定商品などの多品種生産を行っている現場に特に適しています。また、シェルチョコレートやマーブルチョコレートのような付加価値商品を増やしたい中規模以上の生産ライン、または多品種少量生産を効率化したい工房規模の施設にもおすすめです。FOOMA（国際食品工業展）などでも同社の機器が紹介されており、食品製造の自動化を進める現場で広く活用されています。
Unifiller
Universal Series Depositors
製品概要
食品製造設備・厨房機器として注目されるデポジッターの一つに、Unifiller社のUniversal 1000i Bakery & Batter Depositorがあります。この機械は、ベーカリーや食品工場で広く活用されるシングルピストン式の汎用充填機で、ケーキやマフィンなどのバッターからクリーム、チャンク入りフィリング、繊細なムースまで、さまざまな食品を正確にデポジット（充填・吐出）できる点が特徴です。
主な特長
- ワンタッチのパワーリフト機能により、ホッパーを簡単に下げて充填でき、作業高さを調整可能で重労働を軽減
- 1回転ダイヤルによる速度調整と特許取得の安全バルブ（SVバルブ）で、精密な制御と製品の損傷を最小限に抑える
- ツール不要のクイッククリーニング設計で、食品接触部品はすべて食器洗い機対応
- 100種類以上のアタッチメント（ノズル、注入針、装飾ヘッドなど）に対応し、多様な作業に柔軟に適応
- 頑丈なステンレススチール製で、5インチの旋回キャスター付きにより移動が容易
- チャンク入り製品（最大19mm立方程度の柔らかい粒子）にも対応し、製品の形状を保ったままデポジット可能
導入メリット
- 作業効率の向上と労働負荷の軽減により、人手不足の現場で生産性を高められる
- 高い吐出精度と一貫性で、製品の品質ムラを減らし、歩留まりを改善
- 洗浄・切り替え時間が短いため、複数レシピのローテーション生産に適し、ダウンタイムを最小化
- 空気圧駆動でシンプルな構造のため、メンテナンスが容易で長期的な運用コストを抑えられる
- 衛生基準を満たした洗浄性が高く、食品安全管理（HACCPなど）に対応しやすい
製品仕様
| メーカー | Unifiller |
| 商品名 | Bakery & Batter Depositor |
| 型式 | Universal 1000i |
| 対応食品 | ケーキ・マフィン・カップケーキ用バッター、アイシング、クリーム、チャンク入りフィリング、フルーツソース、繊細なムースフィリング、スープ、ソース、既製食など（粘性のある液体から粒子入りまで） |
| 対応工程 | デポジット（充填・吐出）、ポーションコントロール、注入、装飾、スプレッドなど |
| 生産能力 | 最大80デポジット/分（製品や条件により変動、上限120デポジット/分程度の記載もあり） |
| サイズ感 | ホッパー容量14 USガロン（約52リットル）、全体寸法は約69cm×152cm程度（モデルにより変動）、パワーリフトで高さ調整可能（ lowered時約48インチ程度の例あり）、重量は約174lbs（約79kg）前後の参考値 |
| 特徴 | 空気圧駆動（4 CFM @ 80 psi）、デポジット範囲0.5oz～36oz（約14ml～1060ml）、ツールフリー分解、フルウォッシュダウン対応、製品に優しい穏やかな吐出 |
| 製品ページ | https://www.unifiller.com/food-machine/universal-1000i |
この機械が向いている現場
中小規模のベーカリー工場や菓子製造ライン、ケーキ・カップケーキの大量生産現場、チャンク入りフィリングやクリームを使ったデザート製造、食品サービス向けのソースやスープ類のポーション充填を行う工場に特に適しています。手作業からの自動化を検討する現場や、製品の種類が多い多品種少量生産の環境でも柔軟に活用できます。大規模連続ラインよりは、柔軟性と操作性を重視する中規模ラインに最適です。
Tetra Pak
Tetra Pak E3
製品概要
Tetra Pakは、液体食品の加工・包装ソリューションで世界をリードする企業です。E3シリーズは、従来の過酸化水素（H2O2）を使った殺菌方式から脱却し、電子線（eBeam）技術を採用した革新的なプラットフォームです。これにより、包装材料の内外面を効率的に殺菌しながら、運用コストの削減と環境負荷の低減を実現しています。
主な特長
- eBeam技術により、包装材料の内外面を2つのeBeamランプで直接殺菌。過酸化水素を使用しないため、化学薬品の消費を大幅に削減（最大99%低減）
- 高速度生産が可能で、Tetra Brik Aseptic 1000 Edgeパッケージの場合、最大15,000パック/時（E3/Speedモデル）
- サーボ制御による精密な成形・シーリング動作で、シール品質の向上とダスト発生の低減を実現
- Web Position Active ControlやTube Position Active Controlなどの新機能により、材料位置を自動調整し、安定した充填をサポート
- 運用コストの低減（従来機比でエネルギー使用量最大30%減、水使用量最大45%減）と、フットプリント効率の高い設計
導入メリット
- 人手不足対策
製品仕様
| メーカー | Tetra Pak |
| 商品名 | Tetra Pak E3 |
| 型式 | Tetra Pak E3/Speed（シリーズにはE3/Speed Hyper、E3/Flex、E3/CompactFlexなどのバリエーションあり） |
| 対応食品 | 液体食品全般（牛乳、ジュース、飲料、植物性ミルクなど） |
| 対応工程 | 無菌充填（aseptic filling）、包装材料殺菌、成形・充填・シーリング |
| 生産能力 | 最大15,000パック/時（Tetra Brik Aseptic 1000 Edgeの場合。Hyperモデルでは最大40,000パック/時） |
| サイズ感 | – |
| 特徴 | eBeam殺菌技術採用による過酸化水素フリー、精密サーボ制御、高効率・低環境負荷 |
| 製品ページ | https://www.tetrapak.com/solutions/integrated-solutions-equipment/filling-machines/tetra-pak-e3-speed |
この機械が向いている現場
大規模な液体食品生産工場、特に牛乳、ジュース、植物性飲料などの無菌充填を必要とする多容量（ファミリーパック）製品を主力とする現場に最適です。高生産性を求める飲料メーカーや、環境負荷低減とコスト最適化を両立したい企業に強く推奨されます。
マサミ産業株式会社
オペラ（多用途デポジッター）
製品概要
マサミ産業株式会社は、製菓機械の専門メーカーとして「お菓子の生地をデザインする」ことをコンセプトに、デポジッターやタルト成形機などを開発・販売しています。同社の製品は、製菓現場の多様なニーズに応える実用性と汎用性を兼ね備えたものが多く、食品製造業界で高い評価を得ています。その中でも「オペラ（多用途デポジッター）」は、ソフト生地からハード生地、サブレまで幅広い対応が可能な万能型デポジッターとして注目されています。1台で複数の生地タイプを扱えるため、製品ラインの多様化を図りたい現場に適した機械です。
主な特長
- 3ヘッド仕様で、3種類の異なる生地を連続して絞り出すことが可能（1ヘッドまたは2ヘッドのみの使用も対応）
- ソフト生地、ハード生地、サブレ生地の幅広い対応力を持ち、水ダネのような柔らかいものからクッキー生地まで対応
- 絞り作業と天板送りを自動制御するため、型天板の使用が容易
- タッチパネル操作で直感的な設定が可能
- フィリング入り高級菓子などの複雑な成形にも対応し、生地本来の風味や食感を損なわずに加工
- 点絞り、長絞り、ワイヤーカット、型抜きなど多彩な成形パターンを実現
導入メリット
- 1台でソフト・ハード・サブレの3役をこなすため、設備投資を抑えつつ製品バリエーションを増やせる
- 自動制御により作業効率が向上し、人手不足の解消に寄与
- 型天板対応で既存の金型を活用可能、移行コストを低減
- フィリング入り商品など付加価値の高い菓子製造を容易にし、売上拡大をサポート
- タルトカップ成形などオプション対応で、さらに用途を広げられる（専用口金使用時）
- 生地の風味・食感を維持した高品質な仕上がりを実現し、商品価値を高める
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | オペラ（多用途デポジッター） |
| 型式 | |
| 対応食品 | マドレーヌ、スポンジケーキ、メレンゲ、サブレ＆クッキー（点絞り、ひねり絞り、長絞り、ワイヤーカット、型抜きなど）、フィリング入り菓子、タルトカップ（オプション口金使用時） |
| 対応工程 | 生地デポジット（絞り出し・成形）、天板送り自動制御 |
| 生産能力 | |
| サイズ感 | 2230mm×690mm×H1400mm |
| 特徴 | 3ヘッド多用途対応、ソフト＆ハード＆サブレの万能性、タッチパネル操作、型天板使用可能 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
オペラは、中小規模の製菓工場や菓子製造ラインで特に活躍します。クッキー、サブレ、マドレーヌ、スポンジケーキ、メレンゲなどの多品種少量生産を行う現場、またはフィリング入り高級菓子を製造したい工房に最適です。また、型天板を活用した伝統的な製法を残しつつ自動化を進めたい場合や、設備のコンパクト化を図りたい事業者にも適しています。バンドオーブンとの組み合わせで量産ラインにも対応可能です。
ニューマルチ
製品概要
製菓業界向けの多用途デポジッターとして知られるコンパクトな成形機です。ソフト生地からハード生地、サブレの型抜きまで幅広く対応し、小規模から中規模の菓子製造現場で手軽に高品質な製品を作り出せる設備。
主な特長
- ソフト生地、ハード生地、サブレ生地まで対応可能な万能デポジッターである
- 操作が簡単なタッチパネル方式を採用し、絞り作業と天板の移動を自動制御するため型天板の使用が可能
- ヘッドの交換によりさまざまな成形方法（点絞り、ひねり絞り、長絞り、ワイヤーカット、型抜きなど）に対応
- サブレ専用モードでは手粉が不要で、専用の抜き型が多種多様なデザインに対応し、交換も容易
- 残生地を返送コンベアでホッパーに戻して再利用できるため、生地のロスを大幅に削減
- 保守・整備がしやすく、日常的なメンテナンス負担が軽い
導入メリット
- 一台で複数の成形工程をカバーできるため、設備投資を抑えつつ生産の柔軟性を高められる
- 手作り風の軽くて柔らかい食感のサブレやクッキーを安定して大量生産可能
- 生地ロスの低減により原材料コストを削減し、廃棄物も減少
- 自動制御により作業者の負担を軽減し、熟練度に左右されにくい安定した品質を実現
- コンパクト設計で限られたスペースの厨房や工場にも導入しやすい
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | ニューマルチ |
| 型式 | MM505型 |
| 対応食品 | サブレ、クッキー、マドレーヌ、スポンジケーキ、メレンゲ、その他ソフト生地・ハード生地系菓子（点絞り、ひねり絞り、長絞り、ワイヤーカット、型抜きなど） |
| 対応工程 | 生地成形（デポジット・絞り・型抜き） |
| 生産能力 | |
| サイズ感 | 1400mm×750mm×H1450mm |
| 特徴 | 万能デポジッターとしてソフトからハード生地まで対応。タッチパネル操作で自動制御。残生地再利用機能付き。抜き型交換が容易で保守性が高い |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
- 小規模または中規模の菓子製造工場・ベーカリー
- 手作り感を重視した高品質サブレやクッキーを主力商品とする店舗・工房
- マドレーヌ、スポンジケーキ、メレンゲ、さまざまなクッキー類を多品種少量生産する現場
- 既存設備の更新や自動化を検討中で、汎用性の高い一台を導入したい場合
- 食品製造業の中でも製菓に特化した厨房設備を求める事業者
ニューサブ専V6
製品概要
この機械は、既存のバンドオーブンやコンベアラインに容易に設置可能で、手作り風のサクサクとした食感を保ちながら効率的な生産を実現する点が特徴です。
主な特長
- バンドオーブンやコンベアに直接設置可能で、既存生産ラインに柔軟に組み込める
- 手粉を使用しない型抜き方式により、生地の食感を損なわずサクサクで軽く柔らかい手作り風サブレを実現
- 多列成形に対応し、高い生産能力を確保しながら均一な形状に仕上げる
- 模様付きサブレやキャラクター製品、レーズンサンド用皮など、多様なデザイン・バリエーションに対応
- 厚さ焼き上がり2～10mm、直径焼き上がり30～100mm程度まで自在に調整可能
導入メリット
- 手作業に近い高品質な食感を維持しながら、自動化による生産効率の大幅向上を図れる
- 手粉不要のため、生地本来の風味や食感が変わらず、商品の差別化が容易
- ライン幅やベルト幅に合わせてカスタマイズ相談が可能で、既設設備への導入障壁が低い
- 多列処理により大量生産に対応し、人手不足の解消とコスト削減に寄与
- 衛生面やメンテナンス性を考慮した設計で、長期間の安定稼働が期待できる
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | ニューサブ専V6 |
| 型式 | |
| 対応食品 | サブレ、クッキー、模様付きサブレ・クッキー、レーズンサンド用皮など |
| 対応工程 | 生地型抜き成形（デポジット）、バンドオーブン・コンベアラインへの供給 |
| 生産能力 | |
| サイズ感 | 850×2930×1200mm |
| 特徴 | 手粉不要の型抜き方式で手作り風食感を再現、既存ライン設置対応、ベルト幅調整可能 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
「ニューサブ専V6」は、中規模から大規模の製菓工場、特にサブレやクッキーを主力商品とする現場に最適です。既存のバンドオーブンラインを活用したい場合や、手作り感を重視したプレミアムサブレの量産を検討している企業に向いています。また、レーズンサンド皮や模様付き商品の開発・生産を強化したい場合にも有効で、自動化を進めつつ商品の付加価値を高めたい食品製造現場で活躍します。
ライン型サブレ専用機
製品概要
ライン型サブレ専用機は、連続生産ラインに最適化したサブレ製造のための専用設備として位置づけられています。バンドオーブンやコンベアラインに直接設置して使用できる設計で、サブレの成形から焼成ラインへのスムーズな連携を実現します。
主な特長
- バンドオーブンや既存コンベアに容易に設置可能で、ライン全体の自動化を推進できる
- 手粉を使用せずにサブレを成形するため、食感の劣化を防ぎ、手作り風のサクサクとした軽い仕上がりを実現
- 多列対応により生産効率を大幅に向上させ、大量生産に適している
- ベルト幅の調整が可能で、既存設備の仕様に合わせてカスタマイズしやすい
- 型抜きによる模様付きサブレやレーズンサンド用皮など、多様なデザインに対応
導入メリット
- 手作業に頼っていたサブレ成形を自動化することで、人手不足の解消と労働負荷の軽減につながる
- 量目や形状のバラつきを抑え、製品の均一性と品質安定性を高められる
- 手粉不要により原材料の無駄が減り、食感や風味を損なわない高品質なサブレを安定供給可能
- コンパクトな設計とライン組み込みの柔軟性により、工場スペースを有効活用できる
- 生産速度の向上により、納期短縮や受注増加に対応しやすくなる
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | ライン型サブレ専用機 |
| 型式 | 800mm仕様、1000mm仕様（バンド幅対応） |
| 対応食品 | サブレ、模様付きサブレ、クッキー、レーズンサンド用皮などサブレ系菓子 |
| 対応工程 | サブレ生地の型抜き成形、連続ラインへの供給 |
| 生産能力 | |
| サイズ感 | 800mm仕様・1000mm仕様でバンド幅に準ずる |
| 特徴 | 手粉不要の手作り風サブレ成形、ベルト幅調整可能、ライン型専用設計 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
この機械は、主に中規模から大規模の製菓工場や、クッキー・サブレを主力製品とする食品製造事業者に向いています。特に、既存のバンドオーブンや連続焼成ラインを活用して生産を拡大したい現場、または手作り感を保ちつつ効率化を図りたい場合に最適です。少量多品種生産よりも、一定のロットで安定した大量生産を行う現場で真価を発揮します。また、新規ライン構築時や設備更新時にも、柔軟な設置性が強みとなります。
ピストンデポジッター
製品概要
ピストン方式を採用したデポジッターで、生地やクリームなどの材料を一定量で安定して吐出します。柔らかい生地からハードなクッキー生地、サブレ生地まで幅広く対応し、本来の風味や食感を損なうことなく精密な成形を実現します。製菓ラインの効率化に寄与するコンパクト設計が魅力です。
主な特長
- ピストン式により量目・重量のバラツキが少なく、正確で精度の高い絞りが可能
- ノズルシャッター方式の採用で液ダレを防ぎ、清潔な作業環境を維持
- タッチパネル式の簡単操作と品種別メモリー機能を搭載し、切り替えがスムーズ
- 電子式量目調整で微細な設定変更に対応
- 柔らかい生地からハード生地まで幅広い対応力を持ち、風味や食感を損なわない成形を実現
- コンパクトサイズながら多用途に使用可能
導入メリット
- 手作業に比べて成形の均一性と精度が大幅に向上し、製品品質の安定化を図れる
- 生産効率が高まり、人手不足の解消や労働負荷軽減に貢献
- 液ダレ防止によりロスを削減し、衛生管理も強化
- 品種切り替えが迅速で、多品種少量生産にも柔軟に対応
- コンパクト設計のため、限られた工場スペースでも導入しやすい
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | ピストンデポジッター |
| 型式 | PS-700型 |
| 対応食品 | スポンジケーキシート、シュー生地シート、マドレーヌ、シュー、エクレア、カップケーキ、クッキーなど（点絞り、長絞り、ひねり絞り対応） |
| 対応工程 | 生地・クリームの定量吐出・成形・充填工程 |
| 生産能力 | |
| サイズ感 | 1390mm×790mm×H1365mm |
| 特徴 | ピストン方式採用による高精度成形、ノズルシャッター方式、タッチパネル操作、多用途対応 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
ピストンデポジッター PS-700型は、中小規模の製菓工場やベーカリー、または大規模ラインのサブ機として特に適しています。スポンジケーキシート、シュー生地シート、マドレーヌ、シュー、エクレア、カップケーキ、クッキーなどの焼き菓子やケーキ類の製造現場で活躍します。点絞り、長絞り、ひねり絞りなどさまざまな絞り作業が必要な工程や、クリーム充填作業にも対応するため、多品種生産を行う施設や、安定した品質を求める現場に最適です。また、食品製造全体として生地成形の自動化を検討している厨房や加工場でも有効に活用できます。
ザ・クルクルC
製品概要
「ザ・クルクルC」は、多用途コンパクトデポジッターとして位置づけられる機械です。従来の手作業に頼りがちだった複雑なクリーム絞りや生地デポジションを、プログラミングで自動化できる次世代型の設備。
主な特長
- XYZの3軸制御により、曲線・直線・螺旋・クロス・ジグザグ線・さまざまな模様などの3D動きをプログラミングで実現可能
- 手絞りでしか難しかったモンブランやタルトのクリーム絞りを自動化できる
- ソフト生地からクッキー系のハード生地、各種クリームやトッピング材料まで幅広く対応
- コンパクトで省スペース設計、タッチパネル方式で操作が簡単
- コストパフォーマンスに優れ、ミニサイズながら多用途に活用可能
導入メリット
- 熟練作業者の手作業依存を減らし、生産の安定化と人手不足対策に寄与
- 複雑なデザインの再現性が高く、商品の差別化や高付加価値化を実現
- 液ダレ防止などの工夫により、仕上がりの美しさと歩留まり向上
- 小規模スペースでも導入しやすく、テスト生産や多品種少量生産に適する
- 清掃・メンテナンスのしやすさから、衛生管理が徹底された現場で運用しやすい
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | ザ・クルクルC |
| 型式 | |
| 対応食品 | スポンジ等のソフト生地、クッキー等のハード生地、各種クリーム材料（生クリーム、カスタードなど）、各種トッピング材料（ジャム、餡、チーズなど） |
| 対応工程 | クリームやトッピングの精密3D成形、ソフト生地・ハード生地のデポジション、液状生地の定量絞り、フィリング絞り |
| 生産能力 | |
| サイズ感 | 1140mm×700mm×H1200mm |
| 特徴 | XYZ3軸プログラミング制御、タッチパネル操作、ソフト＆ハード生地対応、コストパフォーマンス重視のミニサイズ |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、洋菓子店やベーカリーのバックヤード、パティシエのいる小規模製造施設、ホテルやカフェの自社製造部門、クッキーやタルトなどのデコレーション菓子を主力とする工場などです。特に、手作業の限界を感じている現場や、デザイン性を重視した新商品開発を頻繁に行う環境で力を発揮します。
3Dデポジッター
製品概要
「3Dデポジッター」は、デポジッターシリーズの中でも革新的な位置づけにある機械です。XYZの3軸制御を活用した次世代型のデポジッターとして、手絞りでしか表現できなかった立体的なクリームや生地の造形を全自動で行える点が最大の特徴です。
主な特長
- XYZ軸をプログラミング制御することで、曲線、直線、ジグザグ、クロスなどの複雑なパターンを正確に再現可能
- モンブランやタルトクリームなどの立体的な絞り作業を自動化し、手作業レベルの繊細な造形を実現
- ソフト生地から流動性の高いクリームまで幅広い材料に対応
- コンパクトながら多用途で、1ヘッドから複数ヘッド運用も柔軟に設定可能
- ロードセルを活用した精密な重量制御により、充填量のばらつきを大幅に低減
導入メリット
- 手作業に依存していた立体造形工程を自動化することで、人手不足の解消と生産効率の向上を図れる
- 作業者の熟練度に左右されず、毎回均一な品質の製品を安定して製造可能
- 複雑なデザインの商品開発が容易になり、新商品の市場投入スピードが加速
- 生地の無駄を減らし、材料歩留まりの改善につながる
- 清掃性や操作性の良さにより、日常のメンテナンス負担を軽減
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | 3Dデポジッター |
| 型式 | |
| 対応食品 | カステラ生地などの流動性生地、モンブランクリーム、タルトクリームなどの絞り用材料 |
| 対応工程 | 流動生地の定量充填、立体的なクリーム絞り、3Dパターン造形 |
| 生産能力 | |
| サイズ感 | 幅1040mm×奥行1395mm×高さ2402mm |
| 特徴 | XYZ3軸プログラミング制御による立体造形、ロードセル式自動計量機構、手作業レベルの精密絞りを実現 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
- 高級洋菓子店や専門店の工房で、モンブランやデコレーションケーキなどの手絞り商品を大量に生産したい現場
- 中規模以上の菓子製造工場で、クリーム絞りや流動生地の定量充填を自動化したいライン
- 新商品開発を頻繁に行うメーカーで、デザインの自由度を高めたい場合
- 人手不足や作業者の高齢化が進む製菓現場で、省力化と品質安定を両立させたい企業
かすてらデポ
製品概要
「かすてらデポ」は、流動性のある生地を正確に定量充填するためのライン型デポジッターです。既設のバンドオーブン上に直接設置できる設計が特徴で、生産ラインを大幅に変更することなく導入可能です。カステラやスポンジケーキなどの生地を、重量ベースで精密に計量・充填し、量産現場での均一性を高めます。
主な特長
- バンドオーブン上への設置に特化しており、既設ラインを寸断せずに追加設置が可能
- 600mm、800mm、1,000mmのさまざまなバンド幅に対応
- ロードセルを活用した自動計量システムにより、生地の重量を正確に制御し、規定量で自動停止
- 原料タンクから中間計量タンクへの移送後、排出ノズルで枠容器や天板へ充填するシンプルな流れを実現
- 高さ調整が可能で、既存設備とのレイアウトに柔軟に適合
導入メリット
- 生産ラインの改修コストを抑えつつ、定量充填による製品の品質均一化が図れる
- 手作業に比べて重量バラつきを大幅に低減し、歩留まり向上とロス削減につながる
- 流動生地の扱いが容易になり、オペレーターの負担軽減と生産効率の向上を実現
- カステラ生地のような粘度が高いものにも対応し、安定した大量生産をサポート
- コンパクトな設置性により、工場スペースの有効活用が可能
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | かすてらデポ |
| 型式 | |
| 対応食品 | カステラ生地、スポンジ生地などの流動性のある生地（シュー、メレンゲなど一部関連生地にも応用可能） |
| 対応工程 | 生地定量計量・充填（デポジット工程） |
| 生産能力 | |
| サイズ感 | 高さは可変、幅は600mm・800mm・1,000mm対応 |
| 特徴 | ロードセルによる重量計量方式、バンドオーブン直設置型、既設ライン非干渉設計 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、カステラやスポンジケーキを主力とする製菓工場、特に連続バンドオーブンを使用した量産ラインを運用しているところです。既存設備を活かした増産や、品質安定化を求める中規模以上の製造現場に適しており、天板や型枠への生地供給を自動化したい場合に有効です。伝統的なカステラ製造の近代化や、新規ライン構築時の補助設備としてもおすすめです。
バンドオーブン用デポジッター(連続ライン用デポ)
製品概要
バンドオーブン用デポジッター(連続ライン用デポ)は、既設のバンドオーブンラインに設置して生地を連続的に供給するライン型デポジッターです。既存の生産ラインを寸断せずに追加設置が可能で、600mm・800mm・1,000mmのバンド幅に対応します。マサミ産業のデポジッター技術を集約したモデルで、点絞り・長絞り・ワイヤーカットなど多様な成形に対応し、量産品でもソフトで高品質・均一な仕上がりを実現します。タッチパネル制御により操作性も優れ、各社のバンドオーブンに柔軟にマッチング可能です。
主な特長
- 既設のバンドオーブンラインを寸断せずに設置可能で、既存設備を有効活用できる
- バンド幅600mm、800mm、1,000mmの3モデルを展開し、さまざまなラインサイズに対応
- 点絞り、長絞り、ワイヤーカット、サブレ成形など豊富な成形パターンに対応
- 1コ焼上り5g以上、長さ焼上り4mm～無限、厚さ焼上り1.5mm以上と幅広い製品仕様を実現
- タッチパネル制御で操作が容易、取り扱いがシンプル
- 各社のバンドオーブンに適合可能で、連続焼成ラインでの安定供給を実現
導入メリット
- 連続生産ラインの自動化が進み、手作業による生地供給の負担を大幅に軽減できる
- 生地の定量供給により製品の重量・形状のバラツキを抑え、品質の均一化と歩留まり向上に寄与
- 既設ラインへの後付け設置が容易なため、大規模なライン改修を最小限に抑え、導入コストを抑えられる
- 多様な生地・製品に対応することで、生産品目の拡大や新商品開発の柔軟性が高まる
- 省力化と生産効率アップにより、人手不足の解消とコストダウンを実現
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | バンドオーブン用デポジッター(連続ライン用デポ) |
| 型式 | モデル600、800、1000（バンド幅対応モデル） |
| 対応食品 | シュー、メレンゲ、サブレ＆クッキー（点絞り、ひねり絞り、長絞り、ワイヤーカットなど） |
| 対応工程 | 連続焼成ラインへの生地供給・成形工程（バンドオーブン前工程） |
| 生産能力 | バンドオーブンの搬送速度に連動した連続供給（詳細はライン速度による。大量生産対応） |
| サイズ感 | バンド幅600mm・800mm・1,000mm対応、高さ可変 |
| 特徴 | 既設ライン非寸断設置、タッチパネル制御、多様な成形パターン対応、ソフトで高品質な量産品実現 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
この機械は、主にクッキー・サブレ・シュー・メレンゲなどの製菓ラインで、連続焼成を前提とした量産現場に最適です。特に、既存のバンドオーブンを活用しながら生産能力を強化したい中小〜中規模の製菓工場や、製品の均一性を重視する工場に向いています。手作業中心の小規模ラインからステップアップしたい場合や、多品種少量から中量生産へのシフトを検討している現場でも有効です。大手量産工場では、サブレやクッキーの連続ライン拡張時にも活躍します。
ミニワイヤーカッター
製品概要
マサミ産業の伝統的な充填＆ワイヤーカット技術をコンパクトな1台にまとめた小型機で、圧倒的な定量化とスピーディな生産を実現します。タルトカップ生地やクッキー生地の定量分割に特化し、小規模現場でも本格的なワイヤーカット作業を可能にします。
主な特長
- 伝統の充填＆ワイヤーカットシステムをコンパクトに凝縮した設計
- 量目がバラつきにくい安定したカッティング性能
- 専用ワイヤーを使用することでワイヤーの破断が少なく、連続生産に強い
- 小型サイズで設置スペースを取らず、操作性に優れる
導入メリット
- 手作業では難しい定量分割を機械化し、製品の均一性と品質を向上させる
- コンパクト設計により小規模工場や既存ラインへの追加導入が容易
- 生産スピードが向上し、効率的な製造を実現
- 人手不足の解消や作業負担の軽減につながる
- 試作から小ロット生産まで柔軟に対応可能
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | ミニワイヤーカッター |
| 型式 | 100CT |
| 対応食品 | タルトカップ生地、クッキー生地 |
| 対応工程 | 充填＆ワイヤーカットによる定量分割 |
| 生産能力 | 最大3600個/時程度（条件による） |
| サイズ感 | 750mm×570mm×H600mm（本体参考サイズ）、架台付きで幅820mm×奥行600mm程度の事例あり |
| 特徴 | コンパクトな充填＆ワイヤーカットシステム、マサミ伝統の技術を小型化、単相100V電源対応、消費電力400W程度、生地ホッパー容量約6L |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
この機械が向いている現場は、小規模な製菓工場やベーカリー、菓子店のバックヤード、試作開発室などです。特にタルトカップやクッキーなどの焼き菓子を少量多品種で生産する現場や、スペースに限りがある作業場に適しています。大規模ライン用の大型ワイヤーカット機を導入する前のステップとしても有効です。
絞りタルト
製品概要
「絞りタルト」は、マサミ産業の多用途デポジッターであるオペラ、ニューマルチ、またはザ・クルクルCに専用口金を取り付けることで、タルトカップを簡単に絞り成形できるシステムです。従来のプレス式タルト成形とは異なり、柔らかい生地をカップ型に絞り出すため、焼き上げ後も食感が柔らかく仕上がるのが大きな特徴です。既製のタルトカップ型をそのまま使用できるため、導入のハードルが低く、小ロットから中規模生産まで幅広く対応します。
主な特長
- オペラ、ニューマルチ、ザ・クルクルCの既存機に専用口金を取り付けるだけでタルトカップ成形が可能
- プレス式とは違い、焼き上げ後も柔らかい食感に仕上がる
- 既製のタルトカップ型をそのまま活用できる
- 柔らかい生地を活かしたチーズタルトやムース系タルトに適した成形方法
- コンパクトなデポジッター本体をベースにしているため、省スペースで運用しやすい
導入メリット
- 既存のデポジッターを有効活用できるため、新規設備投資を抑えられる
- 手作業による絞り作業の負担を大幅に軽減し、作業効率が向上する
- 生地の風味や柔らかさを損なわず、高品質なタルトカップを安定して生産可能
- 型替えが簡単で、多品種少量生産にも柔軟に対応
- ラインへの組み込みがしやすく、自動化の第一歩として活用しやすい
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | 絞りタルト |
| 型式 | 専用口金オプション（本体はオペラ、ニューマルチ、ザ・クルクルCに装着） |
| 対応食品 | チーズタルト、ムース・クリーム系タルト、スポンジ生地タルト、その他各種柔らかい生地を使ったタルト |
| 対応工程 | タルトカップの絞り成形 |
| 生産能力 | |
| サイズ感 | |
| 特徴 | 専用口金による柔らかい生地の絞り成形、焼き上げ後の柔らか食感維持、既製カップ型の使用可能 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
- チーズタルトやクリーム系タルト、スポンジ生地を使ったタルトを主力商品とする洋菓子店や製造工場
- 中小規模の製菓メーカーで、柔らかい食感のタルトカップを効率的に作りたい現場
- 既存のデポジッター（オペラ、ニューマルチ、ザ・クルクルC）をすでに導入済みで、機能を拡張したい企業
- 手作業中心の小規模厨房から、徐々に自動化を進めたいベーカリーやスイーツ製造業
- 多品種対応が必要で、硬めのプレス式タルトとは異なる柔らか仕上げを求める現場
ターンテーブル式タルト成形機
製品概要
製菓現場でタルトカップの成形を自動化したい場合に有効なのが、マサミ産業のターンテーブル式タルト成形機と絞りタルトです。ターンテーブル式はコンパクトなボディに回転テーブルを搭載し、最大2000個/時の高速成形を実現。一方、絞りタルトは既存のデポジッターに専用口金を装着するだけで、柔らかい生地をタルトカップ状に絞り出せます。どちらも生地の厚みや形状のばらつきを抑え、焼き上がり品質を安定させる点が強みです。小規模から中規模の製菓工場やパティスリーの生産ラインに適した、現場のニーズに寄り添った設備といえます。
主な特長
- ターンテーブル式はモーター駆動の回転テーブルにより位置制御が正確で、安定した繰り返し作業が可能
- タッチパネルで運転設定、プレス回転数、機械状態を一括管理でき、操作性が高い
- プレス型は専用設計で、丸形・菊形タルトなどさまざまな形状に対応（舟形は特注）
- 絞りタルトはデポジッターに専用口金を付けるだけで簡単にタルトカップ成形ができ、焼き上げ後も柔らかい食感に仕上がる
- 既製のタルトカップ型をそのまま使用できるため、設備投資を抑えやすい
- コンパクト設計で小さなスペースに設置可能ながら、大量生産向きの効率性を備えている
導入メリット
- 手作業に比べて生地の厚みや形状のばらつきが少なく、製品品質が安定し歩留まりが向上する
- 生産速度が大幅にアップし、人手不足の解消や労働負担軽減につながる
- コンパクトサイズのため、限られた厨房スペースでも導入しやすい
- 型の交換で製品バリエーションを増やせ、ラインの柔軟性が高まる
- 柔らかい生地対応の絞りタルトにより、チーズタルトやムース系など幅広いメニュー展開が可能になる
- 全体として生産効率が向上し、コストパフォーマンスの良い自動化を実現
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | ターンテーブル式タルト成形機 / 絞りタルト |
| 型式 | KTM-90型（ターンテーブル式） / 専用口金装着型デポジッター（絞りタルト） |
| 対応食品 | 丸形タルト、菊形タルト、舟形タルト（特注）。絞りタルトはチーズタルト、ムース・クリーム系タルト、スポンジ生地タルトなど柔らかい生地対応。 |
| 対応工程 | タルト生地のプレス成形または絞り成形（カップ成形） |
| 生産能力 | ターンテーブル式は最大2000個/時（条件により異なる）。絞りタルトはデポジッターの仕様によるライン生産 |
| サイズ感 | ターンテーブル式は440mm×590mm×H530mm（コンパクト）。絞りタルト関連デポジッター例は1140×700×1210mm程度 |
| 特徴 | 回転テーブルによる高速・安定成形、タッチパネル操作、専用プレス型または口金による柔軟な対応。生地のばらつき抑制と高効率生産を実現 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
- 中規模以上の製菓工場でタルト菓子の大量生産を行っている現場
- タルト生地の成形工程で人手がかかり、品質のばらつきに悩んでいるパティスリーやベーカリー
- スペースが限られているが生産性を上げたい小規模工場やテストキッチン
- チーズタルト、クリーム系タルト、スポンジ生地タルトなど柔らかめ生地を多品種少量生産する現場（特に絞りタルト）
- FOOMAなどの食品機械展で最新の製菓設備をチェックし、自動化を検討中の企業
引出し式タルト成形機
製品概要
引出し式タルト成形機（HT-210、HT-270）は、生地を乗せたカップをプレス型に押し込み、成形後に引き出すだけでタルトベースが完成するシンプルな構造の機械です。プレス型を専用設計で対応させることで、バラつきのない均一な仕上がりを実現し、誰でも簡単に大径サイズのタルト生産が行えます。卓上型のコンパクト設計ながら、最大Φ270mmの大径タルトにも対応する実用性が特徴で、パティスリーや製菓工場でのタルト系菓子製造に適した設備です。
主な特長
- 引出し式構造により、生地のセットと取り出しが効率的で操作が簡単
- プレス型はご要望に応じた専用設計が可能で、形状や大きさの変更に柔軟に対応
- 型交換で丸形タルト、菊形タルト、舟形タルト（特注）など多様な形状を成形
- ヒートプレス式・自動プログラム制御を採用し、安全性と安定性を重視
- コンパクトな卓上サイズで、省スペース設置が可能
- エアーとAC100Vコンセントがあれば使用できる手軽さ
導入メリット
- 手作業に比べて成形のバラつきを大幅に低減し、品質の安定化を図れる
- 初心者やパートスタッフでも短時間で習得できる簡単操作により、人手不足対策になる
- 大径タルトの生産効率が向上し、商品のバリエーション拡大や大量生産に対応
- 省スペース設計で既存の厨房レイアウトに組み込みやすい
- 専用プレス型により、オリジナルの形状やサイズのタルトを効率的に製造可能
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | 引出し式タルト成形機 |
| 型式 | HT-210、HT-270 |
| 対応食品 | 丸形タルト、菊形タルト、舟形タルト |
| 対応工程 | タルト生地のプレス成形 |
| 生産能力 | MAX300個／時（条件により異なる） |
| サイズ感 | HT-210は420mm×445mm×H630mm、HT-270は460mm×500mm×H655mm |
| 特徴 | 引出し式構造、専用プレス型による安定成形、型交換で形状・サイズ変更可能、ヒートプレス式・自動プログラム制御、安全性を考慮した設計 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
この機械は、中小規模のパティスリー、ベーカリー、ホテルやレストランの製菓部門、またはタルト専門の製造ラインに特に適しています。大径タルトを安定して作りたいが、フルオートメーション設備を導入するほどのスペースや予算がない現場、または手作業からの脱却を図りたい小規模工場などで効果を発揮します。また、季節商品や限定形状のタルトを頻繁に変更する柔軟な生産が必要な場合にもおすすめです。
引出し式タルト成形機（タルトミニ）
製品概要
引出し式タルト成形機（タルトミニ）は、タルト成形機の機能をコンパクトなボディに収めたミニマム設計の設備です。A3サイズ程度の小さな設置スペースで、丸形や菊形などのミニタルトを効率よく成形できます。生地をカップに入れて押し込み、プレスして引き出すシンプルな操作で、安定した品質のタルトカップを生産可能です。初心者でも扱いやすく、少量多品種生産やテスト生産に適した一台です。
主な特長
- コンパクト設計でA3程度のスペースに設置可能
- 引出し式構造により作業性が良く、簡単な操作で成形完了
- 型の交換で丸形タルト、菊形タルト、舟形タルト（特注）など形状変更に対応
- 最大径Φ90mmまでのミニサイズタルトを安定成形
- エアーとコンセントがあれば稼働するシンプルな仕様で安全性に配慮
導入メリット
- 省スペースで導入しやすいため、厨房や小規模工場に最適
- 安定したプレス成形により生地の厚みや形状のバラつきを低減し、品質を均一化
- 生産効率が向上し、人手不足の現場で作業負担を軽減
- 型の交換が容易で、多様なタルト商品への対応力が広がる
- メンテナンスが比較的簡単で、長期間の運用に適する
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | 引出し式タルト成形機（タルトミニ） |
| 型式 | |
| 対応食品 | 丸形タルト、菊形タルト、舟形タルト（特注対応） |
| 対応工程 | タルト生地のプレス成形 |
| 生産能力 | MAX500個／時（条件により異なる） |
| サイズ感 | 305mm×440mm×H455mm（卓上型コンパクトサイズ） |
| 特徴 | 引出し式で操作が直感的、型の交換で形状・サイズ変更可能、安定した成形品質 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
この機械は、特に少量生産や多品種少量生産を行う現場に適しています。具体的には、洋菓子店やベーカリーのバックヤード、小規模製菓工場、テストキッチン、菓子教室運営者などが挙げられます。大型設備を置けないスペース制限のある場所や、ミニタルト・チーズタルト・フルーツタルトなどの小さいサイズ商品を中心に製造する事業者に強くおすすめです。また、新商品開発時の試作段階でも活用しやすい点が魅力です。
ドーナツ生地カッター
製品概要
この機械は、マサミ産業の長年培ってきたワイヤーカット技術を基盤に開発されました。独自の専用ワイヤーを採用することで、生地の量目にバラつきが生じにくく、ワイヤーの破断も抑えられる点が大きな強みです。ドーナツ製造ラインに導入することで、手作業では難しい均一なカッティングを効率的に実現できます。
主な特長
- マサミ独自のワイヤーカット技術を活用し、ドーナツ生地の定量カッティングに最適化されている
- 専用ワイヤーにより量目のバラつきを最小限に抑え、製品の品質を安定させる
- ワイヤーの破断が少なく、連続運転時のトラブルを低減し安定生産をサポートする
- 製菓機械メーカーとしての実績に基づく、現場のニーズに寄り添った設計
導入メリット
- 生地の量目が均一になるため、製品ごとの重量差が減り、歩留まりや品質管理が向上する
- ワイヤー破断の減少により、メンテナンス頻度が抑えられ、生産ラインの稼働率を高められる
- 手作業に比べてカッティング作業の効率が大幅にアップし、人手不足の解消や労働負担軽減につながる
- ドーナツ製造の自動化が進み、大量生産時でも安定した出力が期待できる
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | ドーナツ生地カッター |
| 型式 | |
| 対応食品 | ドーナツ生地 |
| 対応工程 | ドーナツ生地の定量カッティング（ワイヤーカット） |
| 生産能力 | |
| サイズ感 | 2000mm×970mm×H1650mm |
| 特徴 | マサミのワイヤーカット技術を踏襲した専用機。独自の専用ワイヤー採用により量目バラつきが少なく、ワイヤー破断も抑えた安定稼働が可能 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
ドーナツ専門の製造工場や、製パン・製菓ラインでドーナツ生地を大量に処理する現場に特に適しています。中小規模の事業者から中規模ラインまで、ワイヤーカットによる定量分割を必要とする環境で効果を発揮します。また、既存のコンベアラインに組み込みやすく、スペースに制約がある工場でも導入しやすいコンパクト設計です。手作業でのカッティングに課題を感じている現場や、製品の均一性を高めたい事業者にオススメです。
メロンパン皮ワイヤーカット機
製品概要
メロンパン皮ワイヤーカット機は、メロンパンの表面にのせるクッキー生地（メロン皮）を、ワイヤーで定量的にカットする専用機械です。製パン工程における生地成形の効率化を図るためのコンパクトで信頼性の高い設備。生地の大きさや厚さを自由に調整でき、安定した形状で大量生産を支えます。
主な特長
- メロンパン皮のワイヤーカットに特化した専用設計で、定量切り出しが正確に行える
- 生地の大きさ、厚さ、生産スピードを希望に応じて調整可能
- ベストセラー機として製パン業界で最大級の納品実績を持ち、安心・信頼の品質
- 1列タイプのコンパクトモデルから多列式の大量生産モデルまでバリエーションが豊富
- 操作性が良く、現場の作業負担を軽減するシンプルな構造
導入メリット
- 手作業によるカット作業を機械化することで、生産効率が大幅に向上し、人手不足を解消
- 生地の形状や重量のばらつきを抑え、商品の品質を均一化できる
- コンパクト設計のため、限られた工場スペースでも導入しやすい
- メロンパンだけでなく、類似のクッキー生地やタルトカップ生地への応用も可能で汎用性が高い
- メンテナンスが比較的容易で、長期間安定稼働が見込める
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | メロンパン皮ワイヤーカット機 |
| 型式 | MCT-16型 |
| 対応食品 | メロンパン皮（クッキー生地）、ひとくちメロンパン皮、類似のクッキー・サブレ生地 |
| 対応工程 | ワイヤーカットによる生地定量切り出し・成形工程 |
| 生産能力 | ひとくちタイプで最大約2,000個/時（モデルにより異なる、多列式はさらに高生産） |
| サイズ感 | |
| 特徴 | 電源容量0.2kW（AC200V 3相）、エアー使用（40NL/分、5kg/cm²程度）、生地の大きさ・厚さ・スピードを自由設定可能。安定した定量生産を実現 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
- 中小規模のパン工場やベーカリーで、メロンパンを主力商品として毎日生産している現場
- 手作業中心の製パン工程を機械化し、生産量を増やしたい場合
- コンビニ向けや量販店向けのメロンパン・ひとくちメロンパンなどの定番商品を製造するライン
- 新規開業や設備更新で、コストパフォーマンスの高い成形機を求める事業者
- クッキー生地やサブレ生地のワイヤーカットも併せて行いたい多品種少量生産の工場
ひと口メロンパン皮ワイヤーカット専用機
製品概要
製パン業界で人気のメロンパン皮を、ひと口サイズで効率的にカットするための専用機です。限られた工場スペースでも導入しやすく、定量性と生産スピードに優れたコンパクト設計が特徴で、小規模から中規模の製パン現場で活躍しています。
主な特長
- ひと口サイズのメロンパン皮に特化した1列タイプのワイヤーカット専用機で、スペースを有効活用できるコンパクト設計
- マサミ産業の長年培ったワイヤーカット技術を採用し、量目のバラつきを抑えた精密なカッティングを実現
- 生地の大きさや厚さ、生産スピードを希望に応じて調整可能で、柔軟な運用に対応
- 専用ワイヤーによりワイヤーの破断が少なく、安定した連続生産が可能
- 小型ながら圧倒的な定量性とスピードを両立し、使いやすい操作性を備える
導入メリット
- 限られた工場スペースでも高効率な生産が可能になり、レイアウトの自由度が向上
- 定量カットにより製品の品質が安定し、歩留まり向上や廃棄ロス削減につながる
- 生産能力の調整が容易で、需要変動に応じた柔軟な稼働を実現
- メロンパン皮の大量生産ラインだけでなく、小ロットやテスト生産にも適した汎用性
- 製パン業界での豊富な納入実績に基づく信頼性が高く、導入後のメンテナンスも安心
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | ひと口メロンパン皮ワイヤーカット専用機 |
| 型式 | MCT-16型 |
| 対応食品 | ひと口メロンパン皮（メロンパン用クッキー生地相当の皮） |
| 対応工程 | ワイヤーカットによる生地の定量カット・成形工程 |
| 生産能力 | MAX 2,000個/時（調整可能） |
| サイズ感 | コンパクト設計（トップコンベアベルト幅160mm、機械重量約250kg） |
| 特徴 | 小型で使いやすい1列タイプ。電源容量0.2kW（AC200V 3相）、エアー消費40NL/分（5kg/cm²）。生地の大きさ・厚さ・スピードをカスタマイズ可能で、安定した量目カットを実現 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
- ひと口メロンパンやミニサイズメロンパンを主力商品とする中小規模のベーカリーや工場
- 工場スペースに制約があるが、品質の安定したメロンパン皮を効率的に作りたい現場
- 多品種少量生産と並行して、特定の人気商品を安定供給したい場合
- 大型多列機の導入が難しいが、ワイヤーカットによる精密成形を求めている事業者
- 新商品開発やテスト生産から本格量産へのステップアップを考えているメーカー
ライン型フードプリンター“アルティスタ”
製品概要
食品製造ラインに直接組み込める高速・高精細な可食インクジェットプリンターです。クッキーやせんべいなどの和洋菓子をはじめ、菓子パンやパンケーキなどさまざまな食品表面に、写真やキャラクター、ロゴ、文字などを鮮やかにプリントできます。新開発の「にじまないインク」により、従来では難しい柔らかい食品への印刷も可能になり、食品の付加価値を高める設備として注目されています。
主な特長
- 搬送速度最大45m/minの高速対応で、既存の生産ラインにスムーズに組み込み可能
- 従来機比で解像度が向上し、より精細で美しいプリントを実現
- グラデーションの再現力が向上し、なだらかな色彩変化や写真プリントが美しく仕上がる
- 新開発のにじまないインクにより、菓子パンやパンケーキなどの柔らかい食品にも鮮明に印刷可能
- 最新インクジェットヘッドを採用し、高耐久性とインク対応力を強化
- CE規格に対応した安全設計で、海外展開も視野に入れた信頼性
導入メリット
- 生産ラインの自動化により、人手不足の解消と作業効率の大幅アップ
- 食品に直接プリントすることで、目玉商品の差別化やブランド訴求力が強化され、売上向上につながる
- 多様なデザイン対応で、小ロット多品種生産にも柔軟に対応可能
- 高速処理により大量生産を維持しながら高付加価値商品を製造できる
- インクの鮮明度向上により、廃棄ロスを減らし歩留まり改善が期待できる
製品仕様
| メーカー | マサミ産業株式会社 |
| 商品名 | ライン型フードプリンター“アルティスタ” |
| 型式 | MSIJ-R32 |
| 対応食品 | クッキー、菓子パン、パンケーキ、食パン、肉まん、せんべい、どら焼き、玉子焼きなど（ご相談により幅広い食品に対応） |
| 対応工程 | 生産ライン上の連続搬送工程での直接プリント（デコレーション工程） |
| 生産能力 | 搬送速度最大45m/min（ライン速度による） |
| サイズ感 | 1140×700×1210mm、重量約90～120kg（仕様による） |
| 特徴 | 高速度・高精細プリント、新開発のにじまないインク、CE規格対応、Windows PC接続によるデータ入力 |
| 製品ページ | https://www.masami-sangyo.co.jp/products |
この機械が向いている現場
- クッキー・サブレ・せんべいなどの製菓工場の生産ライン
- 菓子パンや食パン、パンケーキを製造するパン工房・ベーカリー工場
- 和菓子（どら焼き、肉まん、玉子焼きなど）の製造現場
- 中規模から大規模の食品加工工場で、既存コンベアラインへの後付けを検討している企業
- キャラクター商品や季節限定デザイン商品を展開する食品メーカー
ビューラー株式会社（Bühler Group）
Smooth roller former
製品概要
スムーズローラーフォーマーは、ビューラーグループが提供するスラブ成形機です。シリアルバー、ナッツバー、フルーツバー、エアレーテッドヌガーなどのさまざまな菓子・食品のスラブ成形に適した設備で、3ローラー方式を採用することで均一な質量流量と密度を確保し、高い重量精度を実現します。既存の生産ラインに柔軟に統合できる独立型設計により、市場の変化に素早く対応したい食品メーカーにとって実用性の高い機械です。
主な特長
- 3ローラー方式により、成形された質量が2つの個別に調整可能な隙間を通ることで、スラブの高さと密度を精密にコントロール可能。これにより最終製品の重量精度が大幅に向上します
- ユニバーサルドライブを搭載し、さまざまな成形ヘッド（ロータリーバーローラーやダブルロータリーバーローラーなど）を簡単に交換できます。これによりモノエクストルード製品からコエクストルード製品、ダブルレイヤー製品への切り替えがスムーズです
- 独立型機械として独自の制御キャビネットとHMI（ヒューマンマシンインターフェース）を備え、カンチレバーデザインにより既存ラインへの後付けや統合が容易です
- 衛生面とメンテナンス性を考慮した堅牢な構造で、長時間の連続運転に耐えられる設計です
導入メリット
- 高い重量精度により製品のばらつきを抑え、原材料のロスを削減できます。これにより廃棄物の低減とコストダウンが期待できます
- 製品変更時の切り替えが迅速に行えるため、多品種少量生産や季節商品への対応力が強化され、市場ニーズの変化に柔軟に対応可能です
- ラインへの統合が容易なため、新規設備導入時のレイアウト変更コストを抑え、既存設備との組み合わせで生産効率を向上させられます
- 精密な成形により製品の品質安定性が向上し、消費者への信頼性が高まります
製品仕様
| メーカー | ビューラー株式会社（Bühler Group） |
| 商品名 | Smooth roller former |
| 型式 | シリアル、ナッツ、フルーツ、エアレーテッドヌガーなどの各種バー製品 |
| 対応食品 | スラブ成形（slab forming）、モノエクストルージョン、コエクストルージョン、ダブルレイヤー製品成形 |
| 対応工程 | – |
| 生産能力 | – |
| サイズ感 | – |
| 特徴 | 3ローラー方式による精密な高さ・密度調整、ユニバーサルドライブによる成形ヘッドの迅速交換、独立制御システム |
| 製品ページ | https://www.buhlergroup.com/global/ja/products/smooth_roller_former.html |
この機械が向いている現場
シリアルバーやナッツバー、フルーツ入りバー、エアレーテッドヌガーなどの棒状菓子やスナック食品を生産する中規模から大規模の食品工場に特に適しています。
多品種生産を行っており、頻繁に製品スペックを変更する必要がある現場や、既存のエクストルーダーやコーティングラインと組み合わせた連続生産ラインを構築したいメーカーに向いています。
